CN216068927U - 一种纸管均匀挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤压装置技术领域,公开了一种纸管均匀挤压装置,其结构包括挤压台,所述挤压台上设置有电推杆、驱动电机和第一弧形槽,所述电推杆固定连接在所述挤压台上端的左右两侧,所述驱动电机固定连接在所述挤压台的右端,所述第一弧形槽位于所述挤压台的内部,所述第一弧形槽的内部设置有第一凹槽,所述第一凹槽位于所述挤压台上表面的内部,所述第一凹槽设置有三个,并且分别设置有第一转辊和第二转辊,所述电推杆通过推动杆连接横梁。本实用新型实现了对纸管挤压的过程中让纸管进行自动换面,避免了纸管在挤压过程中出现不均匀的现象,降低操作人员在对纸管换面时的劳动强度,提高了挤压装置对纸管挤压过程中的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压装置技术领域,具体为一种纸管均匀挤压装置。
背景技术
工业用复合纸管的生产过程中,在贴合有表层纸带层的纸管本体上涂布热固性树脂层后,通常将纸管悬挂放入烘房内,进行干燥,使表层的热固性树脂层固化,之后按照要求进行切割,生产出成品,但目前生产方法生产出的工业用复合纸管表面会出现平整度、光滑度不均匀,以及现在无法连续的进行对纸管挤压。
根据专利202020230031.7可知,一种流水线式纸管挤压装置,包括用于对工件进行传输的传输组件,工件包括第一纸管和第二纸管,第一纸管预穿设在第二纸管内部,这里只是端部引导部件连接,所述传输组件包括传输带和设置在其两端传动辊端部的第一支架、第二支架,所述传输带的输出端连接用于带动其运动的驱动组件,所述第一支架和第二支架下端都设有支撑块,所述第二支架上端水平设有横板,所述横板上设有用于对传输带表面工件进行冲压的冲压组件,本实用新型针对现有装置的弊端进行设计,实现了对工件的流水线加工,并且可以自动对工件冲压位置进行调节,提高了工作效率,也提高了工作的安全性,实用性强。
目前,现有的纸管均匀挤压装置还存在着一些不足的地方,例如;现有的纸管均匀挤压装置不能对纸管挤压的过程中让纸管进行自动换面,纸管在挤压过程中容易出现不均匀的现象,提高操作人员在对纸管换面时的劳动强度,降低了挤压装置对纸管挤压过程中的效率。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸管均匀挤压装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸管均匀挤压装置,包括挤压台,所述挤压台上设置有电推杆、驱动电机和第一弧形槽,所述电推杆固定连接在所述挤压台上端的左右两侧,所述驱动电机固定连接在所述挤压台的右端,所述第一弧形槽位于所述挤压台的内部,所述第一弧形槽的内部设置有第一凹槽,所述第一凹槽位于所述挤压台上表面的内部,所述第一凹槽设置有三个,并且分别设置有第一转辊和第二转辊,所述电推杆通过推动杆连接横梁,所述横梁通过固定杆连接挤压板,所述挤压板的底部设置有第二弧形槽,所述第二弧形槽的内部设置有第二凹槽,所述第二凹槽的内部活动连接有第三转辊。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一弧形槽的位置与所述第二弧形槽的位置相对应,所述第一凹槽的位置与所述第二凹槽的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一转辊的两端活动连接在所述第一凹槽的内部,并且对称设置在所述第二转辊的上下两侧,所述第二转辊的左端活动连接在所述第一凹槽的内部,所述第二转辊的右端与所述驱动电机的输出端固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述推动杆的下端活动连接在所述电推杆的内部,所述推动杆的上端固定连接在所述横梁的底部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定杆的上端固定连接在所述横梁的底部,所述固定杆的下端固定连接在所述挤压板的上端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过电推杆、驱动电机、第一弧形槽、第一凹槽、第一转辊、第二转辊、推动杆、横梁、固定杆、挤压板、第二弧形槽、第二凹槽和第三转辊的结合,当挤压装置使用的时候,有效的实现了对纸管挤压的过程中让纸管进行自动换面,避免了纸管在挤压过程中出现不均匀的现象,降低操作人员在对纸管换面时的劳动强度,提高了挤压装置对纸管挤压过程中的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种纸管均匀挤压装置的主视图;
图2为本实用新型一种纸管均匀挤压装置的挤压台俯视图;
图3为本实用新型一种纸管均匀挤压装置的挤压板底部视图。
图中:挤压台1、电推杆2、驱动电机3、第一弧形槽4、第一凹槽5、第一转辊6、第二转辊7、推动杆8、横梁9、固定杆10、挤压板11、第二弧形槽12、第二凹槽13、第三转辊14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义,本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种纸管均匀挤压装置,包括挤压台1,所述挤压台1上设置有电推杆2、驱动电机3和第一弧形槽4,所述电推杆2固定连接在所述挤压台1上端的左右两侧,所述驱动电机3固定连接在所述挤压台1的右端,所述第一弧形槽4位于所述挤压台1的内部,所述第一弧形槽4的内部设置有第一凹槽5,所述第一凹槽5位于所述挤压台1上表面的内部,所述第一凹槽5设置有三个,并且分别设置有第一转辊6和第二转辊7,所述电推杆2通过推动杆8连接横梁9,所述横梁9通过固定杆10连接挤压板11,所述挤压板11的底部设置有第二弧形槽12,所述第二弧形槽12的内部设置有第二凹槽13,所述第二凹槽13的内部活动连接有第三转辊14,本实施例中如图1、图2和图3所示通过电推杆2、驱动电机3、第一弧形槽4、第一凹槽5、第一转辊6、第二转辊7、推动杆8、横梁9、固定杆10、挤压板11、第二弧形槽12、第二凹槽13和第三转辊14的结合,当挤压装置使用的时候,首先将纸管放置在挤压台1的第一弧形槽4内,然后再由驱动电机3带动第二转辊7进行转动,以至于带动纸管在第一弧形槽4的内部转动,再由电推杆通过推动杆带动横梁9向下移动,这时挤压板11上的第二弧形槽12会套在纸管的外部,第三转辊14与纸管相接触,从而达到对纸管进行挤压,有效的实现了对纸管挤压的过程中让纸管进行自动换面,避免了纸管在挤压过程中出现不均匀的现象,降低操作人员在对纸管换面时的劳动强度,提高了挤压装置对纸管挤压过程中的效率。
本实施例中请参阅图1,所述第一弧形槽4的位置与所述第二弧形槽12的位置相对应,所述第一凹槽5的位置与所述第二凹槽13的位置相对应,其作用在于能有效的方便让第一转辊6、第二转辊7和第三转辊14带动纸管进行转动。
本实施例中请参阅图2,所述第一转辊6的两端活动连接在所述第一凹槽5的内部,并且对称设置在所述第二转辊7的上下两侧,所述第二转辊7的左端活动连接在所述第一凹槽5的内部,所述第二转辊7的右端与所述驱动电机3的输出端固定连接,其作用在于能有效的方便让驱动电机3带动第二转辊7进行转动。
本实施例中请参阅图1,所述推动杆8的下端活动连接在所述电推杆2的内部,所述推动杆8的上端固定连接在所述横梁9的底部,其作用在于能有效的方便让电推杆2通过推动杆8带动横梁9进行升降。
本实施例中请参阅图1,所述固定杆10的上端固定连接在所述横梁9的底部,所述固定杆10的下端固定连接在所述挤压板11的上端,其作用在于能有效的方便让固定杆10带动挤压板11进行升降。
需说明的是,本实用新型一种纸管均匀挤压装置包括挤压台1、电推杆2、驱动电机3、第一弧形槽4、第一凹槽5、第一转辊6、第二转辊7、推动杆8、横梁9、固定杆10、挤压板11、第二弧形槽12、第二凹槽13、第三转辊14等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,在一种纸管均匀挤压装置使用的时候,通过电推杆2、驱动电机3、第一弧形槽4、第一凹槽5、第一转辊6、第二转辊7、推动杆8、横梁9、固定杆10、挤压板11、第二弧形槽12、第二凹槽13和第三转辊14的结合,当挤压装置使用的时候,首先将纸管放置在挤压台1的第一弧形槽4内,然后再由驱动电机3带动第二转辊7进行转动,以至于带动纸管在第一弧形槽4的内部转动,再由电推杆通过推动杆带动横梁9向下移动,这时挤压板11上的第二弧形槽12会套在纸管的外部,第三转辊14与纸管相接触,从而达到对纸管进行挤压,有效的实现了对纸管挤压的过程中让纸管进行自动换面,避免了纸管在挤压过程中出现不均匀的现象,降低操作人员在对纸管换面时的劳动强度,提高了挤压装置对纸管挤压过程中的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种纸管均匀挤压装置,包括挤压台(1),其特征在于:所述挤压台(1)上设置有电推杆(2)、驱动电机(3)和第一弧形槽(4),所述电推杆(2)固定连接在所述挤压台(1)上端的左右两侧,所述驱动电机(3)固定连接在所述挤压台(1)的右端,所述第一弧形槽(4)位于所述挤压台(1)的内部,所述第一弧形槽(4)的内部设置有第一凹槽(5),所述第一凹槽(5)位于所述挤压台(1)上表面的内部,所述第一凹槽(5)设置有三个,并且分别设置有第一转辊(6)和第二转辊(7),所述电推杆(2)通过推动杆(8)连接横梁(9),所述横梁(9)通过固定杆(10)连接挤压板(11),所述挤压板(11)的底部设置有第二弧形槽(12),所述第二弧形槽(12)的内部设置有第二凹槽(13),所述第二凹槽(13)的内部活动连接有第三转辊(14)。
2.根据权利要求1所述的一种纸管均匀挤压装置,其特征在于:所述第一弧形槽(4)的位置与所述第二弧形槽(12)的位置相对应,所述第一凹槽(5)的位置与所述第二凹槽(13)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种纸管均匀挤压装置,其特征在于:所述第一转辊(6)的两端活动连接在所述第一凹槽(5)的内部,并且对称设置在所述第二转辊(7)的上下两侧,所述第二转辊(7)的左端活动连接在所述第一凹槽(5)的内部,所述第二转辊(7)的右端与所述驱动电机(3)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种纸管均匀挤压装置,其特征在于:所述推动杆(8)的下端活动连接在所述电推杆(2)的内部,所述推动杆(8)的上端固定连接在所述横梁(9)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种纸管均匀挤压装置,其特征在于:所述固定杆(10)的上端固定连接在所述横梁(9)的底部,所述固定杆(10)的下端固定连接在所述挤压板(11)的上端。
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