CN216068418U - 一种笔记本电脑注塑部件的注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种笔记本电脑注塑部件的注塑装置，包括融化炉，所述融化炉的下方设有注塑筒，所述融化炉的底端固定连通有电磁阀，所述电磁阀的底端与注塑筒的上表面固定连通，所述注塑筒的内部设有螺旋杆，所述注塑筒的内侧壁固定镶嵌有第一密封轴承，所述螺旋杆的右端与第一密封轴承的内圈固定连接，所述注塑筒的左侧面固定镶嵌有第二密封轴承。本实用新型设计结构合理，它通过设置的温度传感器、加热杆和环形加热管，可以对注塑筒内部塑料液体，温度的监测和加热，有效保持塑料液体的温度的恒定，通过与搅拌杆的配合，使塑料液体保持更好的注塑状态，避免塑料液体的固化，使注塑液体更好的通过注塑头，便于注塑液体后续注塑成型。

Description

一种笔记本电脑注塑部件的注塑装置

技术领域

本实用新型涉及笔记本零件加工生产技术领域，具体是一种笔记本电脑注塑部件的注塑装置。

背景技术

笔记本电脑，简称笔记本，又称"便携式电脑，手提电脑、掌上电脑或膝上型电脑"，特点是机身小巧，比台式机携带方便，是一种小型、便于携带的个人电脑，随着当前笔记本的主流发展趋势，是使笔记本体积越来越小，重量越来越轻，功能越来越强，以便于使用者的携带和使用。

目前笔记本许多零部件或外壳大都是使用塑料注塑件，因此需要用到注塑机对笔记本零件进行注塑成型，现有的注塑机结构较为复杂使用起来比较麻烦，不便于工作人员的操作，而且在对零件注塑时，无法确保塑料注塑液的温度恒定，使注塑液在经过注塑嘴出现硬化现象，导致注塑零件质量不合格，影响电脑注塑件的使用，为此我们提供一种笔记本电脑注塑部件的注塑装置解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种笔记本电脑注塑部件的注塑装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本电脑注塑部件的注塑装置，包括融化炉，所述融化炉的下方设有注塑筒，所述融化炉的底端固定连通有电磁阀，所述电磁阀的底端与注塑筒的上表面固定连通，所述注塑筒的内部设有螺旋杆，所述注塑筒的内侧壁固定镶嵌有第一密封轴承，所述螺旋杆的右端与第一密封轴承的内圈固定连接，所述注塑筒的左侧面固定镶嵌有第二密封轴承，所述注塑筒的左侧面固定连接有防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有伺服电机，所述螺旋杆的左端贯穿第二密封轴承并与伺服电机的输出端固定连接，所述注塑筒的右侧面开设有环形排列的通料口，所述注塑筒的右侧面固定连通有注塑头，所述注塑头的内部固定镶嵌有环形加热管，所述融化炉的正面固定连接有控制箱。

进一步的，所述注塑筒的右侧设有支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有定模具，所述定模具的左侧面开设有注塑口，所述注塑头的输出端与注塑口相卡接，所述支撑台的上表面固定连接有立板，所述立板的左侧面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定连接有与定模具相适配的动模具。

通过采用上述技术方案，使一种笔记本电脑注塑部件的注塑装置能够利用电动伸缩杆带动动模具移动，实现定模具和动模具的合模，同时对注塑模具进行支撑固定，增加注塑模具的稳定性，便于注塑模具的使用和注塑。

进一步的，所述立板的右侧面开设有两个滑孔，所述动模具的右侧面固定连接有两个滑杆，每个所述滑杆的右端均贯穿滑孔并固定连接有限位板。

通过采用上述技术方案，使一种笔记本电脑注塑部件的注塑装置能够有效增加动模具移动的稳定性，便于动模具和定模具的合模，便于注塑模具的注塑工作。

进一步的，所述螺旋杆的外表面固定连接有两组等距离排列的搅拌杆，所述注塑筒的内壁固定镶嵌有两组相对称的加热杆，所述注塑筒的正面固定镶嵌有温度传感器。

通过采用上述技术方案，使一种笔记本电脑注塑部件的注塑装置能够对塑料液体的温度进行时时监测，并实现对注塑液体的加热，有效保持注塑液体的恒温，便于注塑液体的后续注塑工作。

进一步的，所述注塑筒的正面固定镶嵌有观察框，所述融化炉的正面固定连接有铭牌，所述铭牌位于控制箱的左上方，所述融化炉的正面固定连接有工作指示灯，所述工作指示灯位于控制箱的右上方。

通过采用上述技术方案，使一种笔记本电脑注塑部件的注塑装置能够有效的对注塑装置的工作状态进行指示，使工作人员更好的操控注塑装置，便于电脑注塑件的注塑工作。

进一步的，所述融化炉的底面固定连接有两组第一支撑腿，每个所述第一支撑腿的底面均固定连接有基座板，每个所述基座板的上表面均开设有安装孔，所述注塑筒的底面固定连接有两个弧形板，每个所述弧形板的底面均固定连接有两个第二支撑腿。

通过采用上述技术方案，使一种笔记本电脑注塑部件的注塑装置能够有效的对融化炉和注塑筒进行支撑固定，增加融化炉和注塑筒工作时的稳定性，便于注塑件的注塑工作。

三)有益效果

与现有技术相比，该种笔记本电脑注塑部件的注塑装置具备如下有益效果：

第一：本实用新型通过设置的融化炉可以对塑料进行融化成为塑料液体，通过与电磁阀的配合，进入注塑筒的内部，通过设置的伺服电机可以带动螺旋杆进行转动，利用旋转的螺旋杆可以带动注塑筒内部的塑料液体进行移动，并通过与通料口和注塑头的配合，可以方便的将塑料液体注入到注塑模具的内部，便于电脑零部件的注塑。

第二：本实用新型通过设置的搅拌杆，可以对塑料液体进行搅拌，使塑料液体混合的更加均匀，通过设置的温度传感器、加热杆和环形加热管，可以实现对注塑筒内部塑料液体，温度的监测和加热，有效保持塑料液体的温度的恒定，通过与搅拌杆的配合，使塑料液体保持更好的注塑状态，避免塑料液体出现固化的现象发生，使注塑液体更好的通过注塑头，便于注塑液体后续注塑成型。

附图说明

图1为本实用新型注塑筒的立体结构示意图；

图2为本实用新型注塑筒注塑筒的剖视图；

图3为本实用新型注塑筒的侧视图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、融化炉；2、工作指示灯；3、铭牌；4、控制箱；5、电磁阀；6、防护壳；7、注塑筒；8、第一支撑腿；9、基座板；10、弧形板；11、安装孔；12、第二支撑腿；13、注塑头；14、温度传感器；15、观察框；16、加热杆；17、搅拌杆；18、螺旋杆；19、通料口；20、环形加热管；21、支撑台；22、定模具；23、动模具；24、滑杆；25、滑孔；26、限位板；27、电动伸缩杆；28、立板；29、注塑口；30、第一密封轴承；31、伺服电机；32、第二密封轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种笔记本电脑注塑部件的注塑装置，包括融化炉1，融化炉1的下方设有注塑筒7，融化炉1的底端固定连通有电磁阀5，电磁阀5的底端与注塑筒7的上表面固定连通，注塑筒7的内部设有螺旋杆18，注塑筒7的内侧壁固定镶嵌有第一密封轴承30，螺旋杆18的右端与第一密封轴承30的内圈固定连接，注塑筒7的左侧面固定镶嵌有第二密封轴承32，注塑筒7的左侧面固定连接有防护壳6，防护壳6的内壁固定连接有伺服电机31，螺旋杆18的左端贯穿第二密封轴承32并与伺服电机31的输出端固定连接，注塑筒7的右侧面开设有环形排列的通料口19，注塑筒7的右侧面固定连通有注塑头13，注塑头13的内部固定镶嵌有环形加热管20，融化炉1的正面固定连接有控制箱4。

注塑筒7的右侧设有支撑台21，支撑台21的上表面固定连接有定模具22，定模具22的左侧面开设有注塑口29，注塑头13的输出端与注塑口29相卡接，支撑台21的上表面固定连接有立板28，立板28的左侧面固定连接有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的左端固定连接有与定模具22相适配的动模具23，通过电动伸缩杆27带动动模具23移动，实现定模具22和动模具23的合模，同时对注塑模具进行支撑固定，增加注塑模具的稳定性，便于注塑模具的使用和注塑，立板28的右侧面开设有两个滑孔25，动模具23的右侧面固定连接有两个滑杆24，每个滑杆24的右端均贯穿滑孔25并固定连接有限位板26，可以增加动模具23移动的稳定性，便于动模具23和定模具22的合模，便于注塑模具的注塑工作。

螺旋杆18的外表面固定连接有两组等距离排列的搅拌杆17，注塑筒7的内壁固定镶嵌有两组相对称的加热杆16，注塑筒7的正面固定镶嵌有温度传感器14，可以对塑料液体的温度进行时时监测，并实现对注塑液体的加热，有效保持注塑液体的恒温，便于注塑液体的后续注塑工作，注塑筒7的正面固定镶嵌有观察框15，融化炉1的正面固定连接有铭牌3，铭牌3位于控制箱4的左上方，融化炉1的正面固定连接有工作指示灯2，工作指示灯2位于控制箱4的右上方，能够有效的对注塑装置的工作状态进行指示，使工作人员更好的操控注塑装置，便于电脑注塑件的注塑工作，融化炉1的底面固定连接有两组第一支撑腿8，每个第一支撑腿8的底面均固定连接有基座板9，每个基座板9的上表面均开设有安装孔11，注塑筒7的底面固定连接有两个弧形板10，每个弧形板10的底面均固定连接有两个第二支撑腿12，可以有效的对融化炉1和注塑筒7进行支撑固定，增加融化炉1和注塑筒7工作时的稳定性，便于注塑件的注塑工作。

工作原理：在使用时，首先通过第一支撑腿8、基座板9、安装孔11和第二支撑腿12对融化炉1和注塑筒7进行安装固定，同时调节支撑台21，使定模具22表面的注塑口29卡在注塑头13的上面并密封，同时通过控制箱4对电动伸缩杆27进行控制，带动动模具23向左移动，使定模具22和动模具23进行合模，然后将塑料原料投入融化炉1的内部，通过控制箱4使融化炉1工作，对塑料原料进行融化并成为塑料液体，融化完成后打开电磁阀5将融化的塑料融液注入到注塑筒7的内部，接着使伺服电机31工作，带动螺旋杆18和搅拌杆17进行旋转，实现对塑料液体运输和搅拌，塑料液体通过通料口19进入注塑头13的内部，经过注塑头13和注塑口29注入注塑模具的内部，实现对电脑注塑件的注塑，同时温度传感器14对注塑筒7内部的塑料液体温度进行时时监测，塑料液体温度过低时，温度传感器14对控制箱4传递电信号，时控制箱4对加热杆16和环形加热管20进行控制，实现对注塑筒7内部塑料液体的加热，有效保持塑料液体的恒温，便于塑料液体的后续注塑工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种笔记本电脑注塑部件的注塑装置，包括融化炉(1)，其特征在于：所述融化炉(1)的下方设有注塑筒(7)，所述融化炉(1)的底端固定连通有电磁阀(5)，所述电磁阀(5)的底端与注塑筒(7)的上表面固定连通，所述注塑筒(7)的内部设有螺旋杆(18)，所述注塑筒(7)的内侧壁固定镶嵌有第一密封轴承(30)，所述螺旋杆(18)的右端与第一密封轴承(30)的内圈固定连接，所述注塑筒(7)的左侧面固定镶嵌有第二密封轴承(32)，所述注塑筒(7)的左侧面固定连接有防护壳(6)，所述防护壳(6)的内壁固定连接有伺服电机(31)，所述螺旋杆(18)的左端贯穿第二密封轴承(32)并与伺服电机(31)的输出端固定连接，所述注塑筒(7)的右侧面开设有环形排列的通料口(19)，所述注塑筒(7)的右侧面固定连通有注塑头(13)，所述注塑头(13)的内部固定镶嵌有环形加热管(20)，所述融化炉(1)的正面固定连接有控制箱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑注塑部件的注塑装置，其特征在于：所述注塑筒(7)的右侧设有支撑台(21)，所述支撑台(21)的上表面固定连接有定模具(22)，所述定模具(22)的左侧面开设有注塑口(29)，所述注塑头(13)的输出端与注塑口(29)相卡接，所述支撑台(21)的上表面固定连接有立板(28)，所述立板(28)的左侧面固定连接有电动伸缩杆(27)，所述电动伸缩杆(27)的左端固定连接有与定模具(22)相适配的动模具(23)。

3.根据权利要求2所述的一种笔记本电脑注塑部件的注塑装置，其特征在于：所述立板(28)的右侧面开设有两个滑孔(25)，所述动模具(23)的右侧面固定连接有两个滑杆(24)，每个所述滑杆(24)的右端均贯穿滑孔(25)并固定连接有限位板(26)。

4.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑注塑部件的注塑装置，其特征在于：所述螺旋杆(18)的外表面固定连接有两组等距离排列的搅拌杆(17)，所述注塑筒(7)的内壁固定镶嵌有两组相对称的加热杆(16)，所述注塑筒(7)的正面固定镶嵌有温度传感器(14)。

5.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑注塑部件的注塑装置，其特征在于：所述注塑筒(7)的正面固定镶嵌有观察框(15)，所述融化炉(1)的正面固定连接有铭牌(3)，所述铭牌(3)位于控制箱(4)的左上方，所述融化炉(1)的正面固定连接有工作指示灯(2)，所述工作指示灯(2)位于控制箱(4)的右上方。

6.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑注塑部件的注塑装置，其特征在于：所述融化炉(1)的底面固定连接有两组第一支撑腿(8)，每个所述第一支撑腿(8)的底面均固定连接有基座板(9)，每个所述基座板(9)的上表面均开设有安装孔(11)，所述注塑筒(7)的底面固定连接有两个弧形板(10)，每个所述弧形板(10)的底面均固定连接有两个第二支撑腿(12)。

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