CN216068085U

CN216068085U - 一种提高精准度的石材加工用钻孔装置

Info

Publication number: CN216068085U
Application number: CN202120909551.5U
Authority: CN
Inventors: 熊光
Original assignee: Macheng Shuangfu Stone Industry Co ltd
Current assignee: Macheng Shuangfu Stone Industry Co ltd
Priority date: 2021-04-29
Filing date: 2021-04-29
Publication date: 2022-03-18
Anticipated expiration: 2031-04-29

Abstract

本实用新型中公开了一种提高精准度的石材加工用钻孔装置，包括工作台、机架立柱、机架横板，所述工作台上方设有钻孔机构、夹持机构和放置平台，所述钻孔机构包括钻机、钻头以及控制钻机上下移动的升降组件，所述升降组件包括凹形框架、第一滑块、驱动电机和螺纹杆，所述凹形框架左右两侧与第一滑块固定连接，所述第一滑块套设于螺纹杆上，所述螺纹杆顶部与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机顶部固定连接于机架横板顶部内侧壁上，所述螺纹杆底部通过带有轴承的轴承座与工作台连接，所述凹形框架内设有缓冲机构。通过在控制钻机上下移动的升降组件内设有缓冲机构，保证了钻孔过程的稳定性，提高了钻孔的精准度。

Description

一种提高精准度的石材加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型属于石材加工技术领域，具体涉及一种提高精准度的石材加工用钻孔装置。

背景技术

石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石，天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种，人造石按工序分为水磨石和合成石，水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成，后两者为人工制成，所以强度没有天然石材价值高，随着科技的不断发展和进步，人造石的产品也不断日新月异，质量和美观已经不逊色天然石材，随着建筑设计的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一，石材在进行加工的过程中，需要使用到钻孔装置对石材的表面进行钻孔。

由于石材自身较重，在钻孔的过程中容易因震动发生偏移，导致石材钻孔精准度降低，因此，需要一种提高精准度的石材加工用钻孔装置。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有钻孔过程中石材容易偏移造成精准度不高的问题，提供了一种提高精准度的石材加工用钻孔装置。

为实现上述技术目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种提高精准度的石材加工用钻孔装置，包括工作台和设置于工作台上方的机架立柱以及设置于机架立柱顶部的机架横板，所述工作台上方从上至下依次设有钻孔机构、夹持机构和放置平台，所述放置平台置于工作台上方，所述钻孔机构包括钻机、钻头以及控制钻机上下移动的升降组件，所述升降组件包括凹形框架、第一滑块、驱动电机和螺纹杆，所述凹形框架左右两侧与第一滑块固定连接，所述第一滑块套设于螺纹杆上，所述螺纹杆顶部与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机顶部固定连接于机架横板顶部内侧壁上，所述螺纹杆底部通过带有轴承的轴承座与工作台连接，所述凹形框架内设有缓冲机构。

优选的，所述缓冲机构包括若干组第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧顶部与凹形框架顶部内侧壁固定连接，所述第一缓冲弹簧底部与连接板固定连接，所述连接板左右两侧壁固定连接有第二滑块，所述凹形框架左右两侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内设有导向杆，所述第二滑块套设于导向杆上且与导向杆滑动连接。

优选的，所述第二滑块套设于导向杆的上方和下方均套设有第二缓冲弹簧。

优选的，所述连接板底部固定连接有钻机，所述钻机的输出端与钻头连接。

优选的，所述夹持装置包括支撑板，所述支撑板底部固定连接于放置平台上，所述支撑板一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与夹板固定连接。

优选的，所述钻孔机构左右两侧设有两组压紧机构，所述压紧机构包括套筒、移动板、滑杆以及抵压板，所述套筒固定连接于连接板的底部，所述滑杆贯穿套筒底部且与套筒滑动连接，所述滑杆顶部固定连接移动板，所述移动板与套筒两侧壁滑动连接，所述滑杆的底部固定连接有抵压板，所述移动板顶部固定连接第三缓冲弹簧，所述第三缓冲弹簧与套筒顶部内侧壁固定连接。

优选的，所述放置平台底部设有若干组伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆上套设有第四缓冲弹簧。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型在钻孔过程中，通过在控制钻机上下移动的升降组件内设有缓冲机构，钻机顶部的连接板通过第一缓冲弹簧与凹形框架连接可以缓解一部分冲力，同时连接板两侧通过第二滑块沿着导向杆移动，且导向杆上套设有第二缓冲弹簧，不仅可以保证连接板沿着竖直方向移动，而且可以缓解一部分冲力，保证了钻孔过程的稳定性，提高了钻孔的精准度。

（2）本实用新型在钻孔机构左右两侧设有两组压紧机构，抵压板带动滑杆顶部连接的移动板挤压第三缓冲弹簧，此时抵压板压紧石材，可以增大石材钻孔过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中石材加工用钻孔装置结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中压紧机构机构示意图。

图中：1、工作台；2、机架立柱；3、机架横板；4、钻机；5、钻头；6、导向杆；7、凹形框架；8、第一滑块；9、驱动电机；10、螺纹杆；11、第一缓冲弹簧；12、连接板；13、第二滑块；14、滑槽；15、第二缓冲弹簧；16、支撑板；17、放置平台；18、电动伸缩杆；19、夹板；20、套筒；21、移动板；22、滑杆；23、抵压板；24、第三缓冲弹簧；25、伸缩杆；26、第四缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅附图1-3，一种提高精准度的石材加工用钻孔装置，包括工作台1和设置于工作台1上方的机架立柱2以及设置于机架立柱2顶部的机架横板3，工作台1上方从上至下依次设有钻孔机构、夹持机构和放置平台17，放置平台17置于工作台1上方，钻孔机构包括钻机4、钻头5以及控制钻机4上下移动的升降组件，升降组件包括凹形框架7、第一滑块8、驱动电机9和螺纹杆10，凹形框架7左右两侧与第一滑块8固定连接，第一滑块8套设于螺纹杆10上，螺纹杆10顶部与驱动电机9的输出端固定连接，驱动电机9顶部固定连接于机架横板3顶部内侧壁上，螺纹杆10底部通过带有轴承的轴承座与工作台1连接，凹形框架7内设有缓冲机构。

具体的，缓冲机构包括若干组第一缓冲弹簧11，第一缓冲弹簧11顶部与凹形框架7顶部内侧壁固定连接，第一缓冲弹簧11底部与连接板12固定连接，连接板12左右两侧壁固定连接有第二滑块13，凹形框架7左右两侧壁上开设有滑槽14，滑槽14内设有导向杆6，第二滑块13套设于导向杆6上且与导向杆6滑动连接，连接板12底部固定连接有钻机4，钻机4的输出端与钻头5连接，启动驱动电机9，驱动电机9带动螺纹杆10上的第一滑块8沿着螺纹杆10竖直方向移动，此时第一滑块8带动凹形框架7向下移动，此时凹形框架7底部的钻孔机构向下移动，启动钻机4，钻机4带动钻头5进行石材钻孔。

具体的，第二滑块13套设于导向杆6的上方和下方均套设有第二缓冲弹簧15。避免在钻孔过程中，钻头5受到较大冲力影响钻孔精度，钻机4顶部的连接板12通过第一缓冲弹簧11与凹形框架7连接可以缓解一部分冲力，同时连接板12两侧通过第二滑块13沿着导向杆6移动，且导向杆6上套设有第二缓冲弹簧15，不仅可以保证连接板12沿着竖直方向移动，而且可以缓解一部分冲力，保证了钻孔过程的稳定性，提高了钻孔的精准度。

具体的，夹持装置包括支撑板16，支撑板16底部固定连接于放置平台17上，支撑板16一侧固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的伸缩端与夹板19固定连接，将石材放置于放置平台17上，启动电动伸缩杆18，电动伸缩杆18带动夹板19夹紧石材，避免石材钻孔过程中发生位移。

具体的，为了进一步避免石材钻孔过程中发生位移，钻孔机构左右两侧设有两组压紧机构，压紧机构包括套筒20、移动板21、滑杆22以及抵压板23，套筒20固定连接于连接板12的底部，滑杆22贯穿套筒20底部且与套筒20滑动连接，滑杆22顶部固定连接移动板21，移动板21与套筒20两侧壁滑动连接，滑杆22的底部固定连接有抵压板23，移动板21顶部固定连接第三缓冲弹簧24，第三缓冲弹簧24与套筒20顶部内侧壁固定连接，在钻孔过程中，抵压板23带动滑杆22顶部连接的移动板21挤压第三缓冲弹簧24，此时抵压板23压紧石材，可以增大石材钻孔过程中的稳定性。

具体的，放置平台17底部设有若干组伸缩杆25，伸缩杆25上套设有第四缓冲弹簧26，将石材放置于放置平台17上，为避免石材在钻孔过程中对放置平台17造成较大冲击，放置平台17带动第四缓冲弹簧26沿着伸缩杆25压缩，缓解一部分冲力，避免钻孔过程中冲力较大影响钻孔精准度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种提高精准度的石材加工用钻孔装置，包括工作台（1）和设置于工作台（1）上方的机架立柱（2）以及设置于机架立柱（2）顶部的机架横板（3），其特征在于，所述工作台（1）上方从上至下依次设有钻孔机构、夹持机构和放置平台（17），所述放置平台（17）置于工作台（1）上方，所述钻孔机构包括钻机（4）、钻头（5）以及控制钻机（4）上下移动的升降组件，所述升降组件包括凹形框架（7）、第一滑块（8）、驱动电机（9）和螺纹杆（10），所述凹形框架（7）左右两侧与第一滑块（8）固定连接，所述第一滑块（8）套设于螺纹杆（10）上，所述螺纹杆（10）顶部与驱动电机（9）的输出端固定连接，所述驱动电机（9）顶部固定连接于机架横板（3）顶部内侧壁上，所述螺纹杆（10）底部通过带有轴承的轴承座与工作台（1）连接，所述凹形框架（7）内设有缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种提高精准度的石材加工用钻孔装置，其特征在于，所述缓冲机构包括若干组第一缓冲弹簧（11），所述第一缓冲弹簧（11）顶部与凹形框架（7）顶部内侧壁固定连接，所述第一缓冲弹簧（11）底部与连接板（12）固定连接，所述连接板（12）左右两侧壁固定连接有第二滑块（13），所述凹形框架（7）左右两侧壁上开设有滑槽（14），所述滑槽（14）内设有导向杆（6），所述第二滑块（13）套设于导向杆（6）上且与导向杆（6）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种提高精准度的石材加工用钻孔装置，其特征在于，所述第二滑块（13）套设于导向杆（6）的上方和下方均套设有第二缓冲弹簧（15）。

4.根据权利要求2所述的一种提高精准度的石材加工用钻孔装置，其特征在于，所述连接板（12）底部固定连接有钻机（4），所述钻机（4）的输出端与钻头（5）连接。

5.根据权利要求1所述的一种提高精准度的石材加工用钻孔装置，其特征在于，所述夹持装置包括支撑板（16），所述支撑板（16）底部固定连接于放置平台（17）上，所述支撑板（16）一侧固定连接有电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）的伸缩端与夹板（19）固定连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种提高精准度的石材加工用钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机构左右两侧设有两组压紧机构，所述压紧机构包括套筒（20）、移动板（21）、滑杆（22）以及抵压板（23），所述套筒（20）固定连接于连接板（12）的底部，所述滑杆（22）贯穿套筒（20）底部且与套筒（20）滑动连接，所述滑杆（22）顶部固定连接移动板（21），所述移动板（21）与套筒（20）两侧壁滑动连接，所述滑杆（22）的底部固定连接有抵压板（23），所述移动板（21）顶部固定连接第三缓冲弹簧（24），所述第三缓冲弹簧（24）与套筒（20）顶部内侧壁固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种提高精准度的石材加工用钻孔装置，其特征在于，所述放置平台（17）底部设有若干组伸缩杆（25）。

8.根据权利要求7所述的一种提高精准度的石材加工用钻孔装置，其特征在于，所述伸缩杆（25）上套设有第四缓冲弹簧（26）。