CN216068062U - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌机，涉及混凝土生产领域，为解决现有技术中的混凝土搅拌机在生产前需要人工对材料进行称重，调整比例下料，影响工作效率的问题。所述称重箱体位于下料箱的上方，且所述称重箱体的下端延伸至下料箱内部与下料箱密封连接，所述称重箱体的两侧均安装有分料进料管，所述下料槽的下端安装有电磁阀，所述电磁阀的下方两侧均设置有活动称重板，所述活动称重板的下端面安装有称重传感器，且所述活动称重板的下端一侧安装有电动缸，所述活动称重板中间的下方安装有收料箱，所述收料箱的前端面安装有导料管，且所述收料箱的下方安装有振动盘，所述振动盘的下端两侧均安装有震动弹簧，所述下料箱的前端面安装有拌筒。

Description

一种混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按其工作性质分为间歇式(分批式)和连续式两种。为了确保混凝土的搅拌质量，要求混凝土混合料搅拌均匀,搅拌时间短，卸料快，残留量少,耗能低和污染少。影响混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是：搅拌机的结构形式，搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率，混合料的加料程序和加料位置，搅拌叶片的配置和排列的几何角度，搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。

混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。但是现有的混凝土搅拌机在生产前需要人工对材料进行称重，调整比例下料，影响工作效率；因此市场急需研制一种混凝土搅拌机来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土搅拌机在生产前需要人工对材料进行称重，调整比例下料，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌机，包括称重箱体和下料箱，所述称重箱体位于下料箱的上方，且所述称重箱体的下端延伸至下料箱内部与下料箱密封连接，所述称重箱体的两侧均安装有分料进料管，且所述称重箱体的上端安装有进水管，所述称重箱体的内部设置有下料槽，所述下料槽的下端安装有电磁阀，所述电磁阀的下方两侧均设置有活动称重板，所述活动称重板的下端面安装有称重传感器，且所述活动称重板的下端一侧安装有电动缸，所述活动称重板中间的下方安装有收料箱，所述收料箱的前端面安装有导料管，且所述收料箱的下方安装有振动盘，所述振动盘的下端两侧均安装有震动弹簧，所述下料箱的前端面安装有拌筒，所述导料管的一端延伸至拌筒内部。

优选的，所述分料进料管和进水管均延伸至称重箱体的内部与称重箱体密封连接，所述分料进料管的上端设置有进料口，所述进水管的内部中间安装有限流阀。

优选的，所述称重箱体的前端面安装有显示屏，所述显示屏与称重传感器电性连接，所述拌筒的下方安装有底座，所述底座的下端安装有滚轮，所述分料进料管与底座之间固定有支撑杆。

优选的，所述底座的内部安装有伺服电机，且伺服电机的一端安装有传动齿轮，所述拌筒的外表面设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有齿轮卡齿，且传动齿轮与齿轮卡齿啮合连接，所述凹槽的两侧均安装有导轨，所述拌筒通过导轨与底座转动连接。

优选的，所述拌筒的两侧均安装有连接管，所述连接管的一端设置有出料口，所述下料箱的前端面安装有轴承座，所述连接管通过轴承座与下料箱转动连接。

优选的，所述活动称重板通过铰链与下料箱活动连接，所述电动缸的两端均通过连接耳分别与活动称重板和下料箱活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过称重箱体的设置，使用时，可将需要的混凝土配料分别通过两个分料进料管导入称重箱体内部，在称重箱体内部的下料槽储存，可通过调节电磁阀调整配料的下料，配料落入活动称重板上方，可通过活动称重板下端面的称重传感器感应重量，从而进行称重，到达需求重量后，可立即关闭电磁阀，收缩电动缸，使配料通过活动称重板滑入收料箱中集中，进行下料工作，不需要人工进行称重配料，提高了工作效率，且配比精确度高，有效的提高了混凝土的质量，结构简单，使用方便，便于长期使用。

2.该实用新型通过振动盘的设置，收料箱内部的配料可通过导料管导入拌筒中，可通过打开振动盘开关，使收料箱和导料管配合震动弹簧进行抖动活动，使得收料箱内部的配料快速导入拌筒内部，防止堵塞，提高了工作效率。

3.该实用新型通过拌筒的设置，在混合配料时，打开伺服电机，带动传动齿轮转动，传动齿轮带动拌筒转动，且拌筒转动过程中，导轨在底座内部滑动，从而保持拌筒整体位置稳定，以提高工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的称重箱体和下料箱内部结构图；

图3为本实用新型的拌筒的结构示意图。

图中：1、称重箱体；2、下料箱；3、分料进料管；4、进料口；5、进水管；6、限流阀；7、显示屏；8、支撑杆；9、拌筒；10、凹槽；11、齿轮卡齿；12、连接管；13、出料口；14、底座；15、下料槽；16、电磁阀；17、活动称重板；18、称重传感器；19、电动缸；20、收料箱；21、导料管；22、振动盘；23、震动弹簧；24、导轨；25、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土搅拌机，包括称重箱体1和下料箱2，称重箱体1位于下料箱2的上方，且称重箱体1的下端延伸至下料箱2内部与下料箱2密封连接，称重箱体1的两侧均安装有分料进料管3，且称重箱体1的上端安装有进水管5，称重箱体1的内部设置有下料槽15，下料槽15的下端安装有电磁阀16，电磁阀16的下方两侧均设置有活动称重板17，活动称重板17的下端面安装有称重传感器18，且活动称重板17的下端一侧安装有电动缸19，活动称重板17中间的下方安装有收料箱20，收料箱20的前端面安装有导料管21，且收料箱20的下方安装有振动盘22，振动盘22的下端两侧均安装有震动弹簧23，下料箱2的前端面安装有拌筒9，导料管21的一端延伸至拌筒9内部，可通过调节电磁阀16调整配料的下料，配料落入活动称重板17上方，可通过活动称重板17下端面的称重传感器18感应重量，从而进行称重，到达需求重量后，可立即关闭电磁阀16，收缩电动缸19，使配料通过活动称重板17滑入收料箱20中集中，进行下料工作。

进一步，分料进料管3和进水管5均延伸至称重箱体1的内部与称重箱体1密封连接，分料进料管3的上端设置有进料口4，进水管5的内部中间安装有限流阀6，将需要的混凝土配料分别通过两个分料进料管3导入称重箱体1内部，将水分通过进水管5导入称重箱体1内部。

进一步，称重箱体1的前端面安装有显示屏7，显示屏7与称重传感器18电性连接，拌筒9的下方安装有底座14，底座14的下端安装有滚轮，分料进料管3与底座14之间固定有支撑杆8，通过滚轮可移动称重箱体1，支撑杆8可保持分料进料管3整体位置稳定。

进一步，底座14的内部安装有伺服电机，且伺服电机的一端安装有传动齿轮，拌筒9的外表面设置有凹槽10，凹槽10的内部安装有齿轮卡齿11，且传动齿轮与齿轮卡齿11啮合连接，凹槽10的两侧均安装有导轨24，拌筒9通过导轨24与底座14转动连接，拌筒9转动过程中，导轨24在底座14内部滑动，从而保持拌筒9整体位置稳定，以提高工作稳定性。

进一步，拌筒9的两侧均安装有连接管12，连接管12的一端设置有出料口13，下料箱2的前端面安装有轴承座25，连接管12通过轴承座25与下料箱2转动连接，在混合配料时，打开伺服电机，带动传动齿轮转动，传动齿轮带动拌筒9转动，进行混料工作。

进一步，活动称重板17通过铰链与下料箱2活动连接，电动缸19的两端均通过连接耳分别与活动称重板17和下料箱2活动连接，收缩电动缸19，使配料通过活动称重板17滑入收料箱20中集中。

工作原理：使用时，将需要的混凝土配料分别通过两个分料进料管3导入称重箱体1内部，在称重箱体1内部的下料槽15储存，可通过调节电磁阀16调整配料的下料，配料落入活动称重板17上方，可通过活动称重板17下端面的称重传感器18感应重量，从而进行称重，到达需求重量后，可立即关闭电磁阀16，收缩电动缸19，使配料通过活动称重板17滑入收料箱20中集中，进行下料工作，收料箱20内部的配料可通过导料管21导入拌筒9中，可通过打开振动盘22开关，使收料箱20和导料管21配合震动弹簧23进行抖动活动，使得收料箱20内部的配料快速导入拌筒9内部，打开伺服电机，带动传动齿轮转动，传动齿轮带动拌筒9转动，且拌筒9转动过程中，导轨24在底座14内部滑动，从而保持拌筒9整体位置稳定，进行混凝土配料混合搅拌工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌机，包括称重箱体(1)和下料箱(2)，其特征在于：所述称重箱体(1)位于下料箱(2)的上方，且所述称重箱体(1)的下端延伸至下料箱(2)内部与下料箱(2)密封连接，所述称重箱体(1)的两侧均安装有分料进料管(3)，且所述称重箱体(1)的上端安装有进水管(5)，所述称重箱体(1)的内部设置有下料槽(15)，所述下料槽(15)的下端安装有电磁阀(16)，所述电磁阀(16)的下方两侧均设置有活动称重板(17)，所述活动称重板(17)的下端面安装有称重传感器(18)，且所述活动称重板(17)的下端一侧安装有电动缸(19)，所述活动称重板(17)中间的下方安装有收料箱(20)，所述收料箱(20)的前端面安装有导料管(21)，且所述收料箱(20)的下方安装有振动盘(22)，所述振动盘(22)的下端两侧均安装有震动弹簧(23)，所述下料箱(2)的前端面安装有拌筒(9)，所述导料管(21)的一端延伸至拌筒(9)内部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述分料进料管(3)和进水管(5)均延伸至称重箱体(1)的内部与称重箱体(1)密封连接，所述分料进料管(3)的上端设置有进料口(4)，所述进水管(5)的内部中间安装有限流阀(6)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述称重箱体(1)的前端面安装有显示屏(7)，所述显示屏(7)与称重传感器(18)电性连接，所述拌筒(9)的下方安装有底座(14)，所述底座(14)的下端安装有滚轮，所述分料进料管(3)与底座(14)之间固定有支撑杆(8)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述底座(14)的内部安装有伺服电机，且伺服电机的一端安装有传动齿轮，所述拌筒(9)的外表面设置有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部安装有齿轮卡齿(11)，且传动齿轮与齿轮卡齿(11)啮合连接，所述凹槽(10)的两侧均安装有导轨(24)，所述拌筒(9)通过导轨(24)与底座(14)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述拌筒(9)的两侧均安装有连接管(12)，所述连接管(12)的一端设置有出料口(13)，所述下料箱(2)的前端面安装有轴承座(25)，所述连接管(12)通过轴承座(25)与下料箱(2)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述活动称重板(17)通过铰链与下料箱(2)活动连接，所述电动缸(19)的两端均通过连接耳分别与活动称重板(17)和下料箱(2)活动连接。

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