CN216067988U - 一种骨架带有柔性头端的成孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨架带有柔性头端的成孔模具，属于装配式建筑技术领域。本实用新型的成孔模具，其包括骨架和柔性层，骨架由金属材质制成，骨架的顶端设置有柔性头端，骨架的底端设置有连接部；柔性层包覆柔性头端，以及部分骨架设置；连接部露出于柔性层的底端；因此，本实用新型的成孔模具在于预制构件脱模时，即使预制构件被吊起的方向偏于竖直方向而导致预制构件的发生弯折，柔性头端能够防止金属材质骨架的顶端刺破柔性层，从而提高成孔模具的使用寿命。

Description

一种骨架带有柔性头端的成孔模具

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，更具体地说，涉及一种骨架带有柔性头端的成孔模具。

背景技术

板状结构的预制构件在加工过程中，需要加工出预留孔，从而方便在搭建装配式建筑的过程中对板状预制构件进行支护。

现有技术中，带有预留孔的预制构件加工过程是，在成型模具的模台上预先固定若干成孔模具，然后直接浇筑混凝土并振捣密实、养护，在预制构件完成成型后，直接将预制构件从成型模具中吊起，成孔模具在预制构件吊起的过程中完成与预制构件的脱模，例如申请号为2021101759673的中国专利文件公开的方案，该方案的成孔模具的骨架与柔性层之间具有很强的连接强度，能够抵抗预制构件脱模过程中的拔力。

同时，对于小批量的预制构件生产而言，常常采用金属材质的车削件作为成孔模具的骨架，以节约成本。但是，在预制构件与成孔模具脱模时，预制构件无法完全沿着竖直方向吊起，此时会导致成孔模具的顶端发生弯曲，从而使得金属材质的骨架的顶端刺破柔性层，导致成孔模具发生损坏。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中金属材质的骨架的顶端容易刺破柔性层的不足，提供一种骨架带有柔性头端的成孔模具，旨在避免成孔模具的顶端被刺破。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种骨架带有柔性头端的成孔模具，包括骨架和柔性层，所述骨架由金属材质制成，所述骨架的顶端设置有柔性头端，所述骨架的底端设置有连接部；所述柔性层包覆所述柔性头端，以及部分骨架设置；所述连接部露出于所述柔性层的底端。

进一步地，所述柔性头端由裹绕在所述骨架的顶端的布条形成。

进一步地，所述布条为棉布条，或者为麻布条，或者为化纤布条，或者为无纺布条。

进一步地，所述柔性头端为橡胶材质，或者为硅胶材质形成的块状柔性结构。

进一步地，所述柔性头端为圆台形状，所述柔性头端上台面的直径小于下台面的直径。

进一步地，所述柔性头端的上台面与柔性层的上端面之间的距离大于所述柔性头端的侧面与柔性层的外侧壁之间的距离。

进一步地，所述柔性头端由缠绕在所述骨架的顶端的柔性线形成。

进一步地，所述柔性线的一端扎紧在所述骨架的顶端上，另一端无序地缠绕在所述骨架的顶端上。

进一步地，所述柔性线的一端通过胶粘的方式连接在所述骨架的顶端上，另一端无序地缠绕在所述骨架的顶端上。

进一步地，所述柔性线为棉线，或者为麻线，或者为毛线，或者为化纤线。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的成孔模具，其包括骨架和柔性层，骨架由金属材质制成，骨架的顶端设置有柔性头端，骨架的底端设置有连接部；柔性层包覆柔性头端，以及部分骨架设置；连接部露出于柔性层的底端；因此，本实用新型的成孔模具在于预制构件脱模时，即使预制构件被吊起的方向偏于竖直方向而导致预制构件的发生弯折，柔性头端能够防止金属材质骨架的顶端刺破柔性层，从而提高成孔模具的使用寿命。

(2)本实用新型中，柔性头端由裹绕在骨架的顶端的布条形成，方便于成孔模具的加工；布条为棉布条，或者为麻布条，这些材质的布条表面是不光滑的，从而增加柔性层与柔性头端之间的接触面积，进而提高柔性层为骨架之间的抗拔性能。

(3)本实用新型中，柔性头端由缠绕在骨架的顶端的柔性线形成，柔性线的一端扎紧在骨架的顶端上，另一端无序地缠绕在骨架的顶端上。因此，一方面，柔性头端能够稳定地连接在骨架上；另一方面，柔性层通常是通过注胶的形式形成在骨架上，因而胶料可以进入柔性线的间隙内，从而增加柔性层与柔性头端之间的接触面积，进而提高柔性层为骨架之间的抗拔性能。

附图说明

图1为实施例1中的成孔模具结构示意图；

图2为实施例2中的成孔模具结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

为适应于小批量多尺寸的成孔模具的加工，通常使用金属材质的骨架，并通过车削加工为设计的形状，因而不需额外地开模，大大降低了成本。但是，金属材质的骨架硬度高，且其侧壁与顶端的过渡面较为锋利，当成孔模具发生弯折时，骨架的顶端容易将柔性层刺破。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种骨架带有柔性头端的成孔模具，该成孔模具包括骨架100和柔性层200。其中，骨架100为金属材质制成，例如不锈钢、铝合金、钛合金等；因而本实施方式的骨架可通过车削加工的方式制造，不需额外开模，能够较大程度的节约成本。骨架100的顶端设置有柔性头端，柔性层200至少包裹住柔性头端，以及部分骨架100设置，柔性头端用于防止骨架100的顶端刺破柔性层200。

实施例1

参照图1，在本实施例中，成孔模具包括骨架100和柔性层200。其中，骨架100可为金属材质，方便于车削加工，骨架100的底端设置有连接部130，该连接部130用于将成孔模具固定安装在模台上；柔性层200通过注胶的方式形成在骨架100上，且将骨架100上除了连接部130以外的部分包裹住，即骨架100底端的连接部130露出于柔性层200的底端设置。

柔性头端为裹头140结构，即柔性头端由缠绕在骨架100的顶端的柔性线形成。具体的，柔性线的一端可以扎紧在骨架的顶端上，另一端可以无序地缠绕在骨架的顶端上，继而形成为裹头140结构。

此外，柔性线也可采用胶粘的方式与骨架进行连接。具体的，柔性线的一端可以通过胶粘的方式与骨架连接，柔性线的另一端可以以缠绕的方式形成在骨架100上，例如以无序地方式缠绕。

由于本实施例中，柔性头端为缠绕在骨架100的顶端的柔性线形成，因此柔性线之间会形成有间隙，当柔性层200通过注胶的方式形成在骨架100上时，胶料会填充入柔性线之间的间隙中，从而提高柔性层与柔性头端之间的接触面积，从而提高柔性层与柔性头端之间的连接强度。

作为更进一步地优化，柔性线可以为棉线，也可以为麻线，也可以为毛线，当柔性线为棉线、麻线或毛线时，这些柔性线的外表面通常为不光滑的，能够提高柔性层与柔性头端之间的接触面积；柔性线可以为化纤线，当柔性线为化纤线时，化纤材质与柔性层的材质之间有更好的相容性。

连接部130上可开设有外螺纹，从而与模台上加工有内螺纹的固定孔螺纹配合，以实现可拆卸的固定连接；此外，也可将连接部130与模台通过焊接进行固定连接，或者利用模台上设置的电磁装置，配合磁性材料制成的连接部130，实现电磁配合的可拆卸固定连接。

柔性层200可以是胶体材料制成，特别是硅胶材料，或是橡胶材料，且柔性层200可以通过注胶的方式形成并包裹在骨架100上；此外，柔性层也可以是软性塑胶材质制成，例如TPU、TPE、TPR、TPV、CPE。

此外，柔性层200的底端还可以形成有台阶220，骨架100在与台阶220对应的位置处设置有凸台110。其中，骨架100的凸台110与台阶220的位置相对应，能够有效地提高成孔模具在台阶220处的强度，并提高成孔模具整体的抗拔能力；柔性层200底端的台阶220为圆台结构，该台阶220的作用在于在预留孔靠近外立面的一侧形成扩口，该扩口与预留孔本身之间形成为阶梯状结构，当液体从预制构件的外立面进入扩口中后，阶梯状结构能够阻挡水继续向预制构件的内立面渗透。

凸台110的下端可以设置有凸缘120，即该凸缘120设置在靠近连接部130的一端，同时该凸缘120被包裹在柔性层200之中，凸缘120的外径大于凸台110下端的外径。将成孔模具安装在模台上之后，凸缘120能够将台阶220的底部压紧在模台上，从而一方面提高成型模具的抗拔性能，另一方面能够防止混凝土浆料进入成孔模具的下方。

此外，柔性层200在骨架100上端以上的部分为头部210，头部210的高度应当大于台阶220的高度，从而提高骨架100上端与预制构件内立面的距离，当预制构件与成孔模具脱模时，头部210能够吸收预制构件施加给成孔模具的拔力，并发生形变，从而防止骨架100的上端将柔性层200的顶部刺破。

实施例2

在本实施例中，参照图2，柔性头端为柔性头150结构，即柔性头端为橡胶材质，或者为硅胶材质形成的块状柔性结构。

当柔性头端为橡胶材质，或者为硅胶材质形成的块状柔性结构时，柔性头端可以通过注塑或者注射的方式形成在骨架100上。之后，再向具有柔性头端的骨架上通过注胶的方式形成柔性层200。为了提高柔性头端对于柔性层200的保护效果，用于形成柔性头端的橡胶材质，或者硅胶材质的硬度，可以大于柔性层200的硬度。

具体的，该柔性头150可以为圆台形状，同时，柔性头150的上台面的直径可以小于柔性头150的下台面的直径，从而与柔性层200“上小下大”的圆台结构相对应。

作为进一步地优化，柔性头端的上台面与柔性层200的上端面之间的距离可以大于柔性头端的侧面与柔性层200的外侧壁之间的距离，使得柔性层200的头部210具有更高的高度，并允许头部210进行较大程度的形变，从而进一步提高成孔模具的抗拔性能。

实施例3

在本实施例中，柔性头端为裹绕在骨架100顶端的布条形成，即可以将布条裹绕在骨架100的顶端上，并形成为柔性头端。

具体的，布条可以是棉布条，或者为麻布条，当布条是棉布条或者是麻布条时，这些材质的布条表面是不光滑的，从而增加柔性层与柔性头端之间的接触面积，进而提高柔性层为骨架之间的抗拔性能；此外，布条也可以是化纤布条，或者为无纺布条，当布条为化纤布条，或者为无纺布条时，与柔性层200之间具有更好的相容性。

布条的一端可以通过胶粘的方式与骨架100的顶端连接，布条的另一端，也即布条的自由端可以裹绕在骨架100的顶端上，最终形成为柔性头端。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种骨架带有柔性头端的成孔模具，其特征在于：包括骨架和柔性层，所述骨架由金属材质制成，所述骨架的顶端设置有柔性头端，所述骨架的底端设置有连接部；所述柔性层包覆所述柔性头端，以及部分骨架设置；所述连接部露出于所述柔性层的底端。

2.根据权利要求1所述的一种骨架带有柔性头端的成孔模具，其特征在于：所述柔性头端由裹绕在所述骨架的顶端的布条形成。

3.根据权利要求2所述的一种骨架带有柔性头端的成孔模具，其特征在于：所述布条为棉布条，或者为麻布条，或者为化纤布条，或者为无纺布条。

4.根据权利要求1所述的一种骨架带有柔性头端的成孔模具，其特征在于：所述柔性头端为橡胶材质，或者为硅胶材质形成的块状柔性结构。

5.根据权利要求4所述的一种骨架带有柔性头端的成孔模具，其特征在于：所述柔性头端为圆台形状，所述柔性头端上台面的直径小于下台面的直径。

6.根据权利要求5所述的一种骨架带有柔性头端的成孔模具，其特征在于：所述柔性头端的上台面与柔性层的上端面之间的距离大于所述柔性头端的侧面与柔性层的外侧壁之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种骨架带有柔性头端的成孔模具，其特征在于：所述柔性头端由缠绕在所述骨架的顶端的柔性线形成。

8.根据权利要求7所述的一种骨架带有柔性头端的成孔模具，其特征在于：所述柔性线的一端扎紧在所述骨架的顶端上，另一端无序地缠绕在所述骨架的顶端上。

9.根据权利要求7所述的一种骨架带有柔性头端的成孔模具，其特征在于：所述柔性线的一端通过胶粘的方式连接在所述骨架的顶端上，另一端无序地缠绕在所述骨架的顶端上。

10.根据权利要求8或9所述的一种骨架带有柔性头端的成孔模具，其特征在于：所述柔性线为棉线，或者为麻线，或者为毛线，或者为化纤线。

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