CN216067885U - 基于木塞加工用原料切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了基于木塞加工用原料切割设备,包括本体、限位板和连接板,所述限位板的底部与本体固定连接,所述连接板位于限位板的右侧,所述连接板的右侧固定连接有限位盘。通过设置限位杆、限位块、限位盘、限位杆和固定机构的配合使用,向上拉动限位杆,限位杆带动限位块向上移动,然后将所加工物品放置在限位盘的内腔,然后向下压动限位杆,限位杆带动限位块与所加工物品接触,然后通过固定机构对限位杆进行固定,完成定位,该解决了现有的切割设备大多数都没有对所加工物品的定位能力,在进行切割加工中大多数都是采用人工扶持,存在较大的安全隐患并且对使用者的限制较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于木塞加工技术领域,尤其涉及基于木塞加工用原料切割设备。
背景技术
在进行木塞加工的过程中需要使用到切割设备对原料进行加工,现有技术存在的问题是:而现有的切割设备大多数都没有对所加工物品的定位能力,在进行切割加工中大多数都是采用人工扶持,存在较大的安全隐患并且对使用者的限制较大。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了基于木塞加工用原料切割设备,具备对所加工物品限位的优点,解决了现有的切割设备大多数都没有对所加工物品的定位能力,在进行切割加工中大多数都是采用人工扶持,存在较大的安全隐患并且对使用者的限制较大的问题。
本实用新型是这样实现的,基于木塞加工用原料切割设备,包括本体、限位板和连接板,所述限位板的底部与本体固定连接,所述连接板位于限位板的右侧,所述连接板的右侧固定连接有限位盘,所述限位盘的内腔设置有限位块,所述限位块的顶部固定连接有限位杆,所述限位盘的顶部固定连接有壳体,所述壳体的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构,所述壳体的前侧设置有与固定机构配合使用的活动机构,所述限位杆的顶部穿过限位盘和壳体并延伸至壳体的顶部,所述限位板的右侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有与连接板配合使用的滑块,所述限位杆的表面开设有与固定机构配合使用的固定槽。
作为本实用新型优选的,所述固定机构包括支撑杆,所述支撑杆靠近限位杆的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆靠近限位杆的一侧延伸至固定槽的内腔,所述支撑杆的内腔设置有滑杆,所述滑杆的表面固定连接有定位块,所述定位块靠近支撑杆的一侧固定连接有拉簧,所述支撑杆与活动机构配合使用。
作为本实用新型优选的,所述活动机构包括拉杆,所述拉杆的后侧延伸至壳体的内腔并固定连接有活动块,所述活动块的底部设置有与支撑杆配合使用的活动杆。
作为本实用新型优选的,所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触,所述连接板的左侧与滑块固定连接,所述固定槽的数量为若干个,且均匀分布于限位杆的表面。
作为本实用新型优选的,所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触,所述拉簧的两侧分别与定位块和支撑杆固定连接。
作为本实用新型优选的,所述活动杆靠近活动块内壁的一侧与活动块的内壁接触,所述活动杆靠近支撑杆的一侧与支撑杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置限位杆、限位块、限位盘、限位杆和固定机构的配合使用,向上拉动限位杆,限位杆带动限位块向上移动,然后将所加工物品放置在限位盘的内腔,然后向下压动限位杆,限位杆带动限位块与所加工物品接触,然后通过固定机构对限位杆进行固定,完成定位,该解决了现有的切割设备大多数都没有对所加工物品的定位能力,在进行切割加工中大多数都是采用人工扶持,存在较大的安全隐患并且对使用者的限制较大的问题,该基于木塞加工用原料切割设备,具备对所加工物品限位的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置固定机构,可以对限位杆的位置进行固定和限位,防止限位杆移动影响对限位块的限位能力。
3、本实用新型通过设置活动机构,可以对支撑杆的位置进行调节,方便使用者使用。
4、本实用新型通过设置滑块和滑槽,可以在连接板移动时进行限位,通过设置连接板,可以对限位盘的位置进行调节。
5、本实用新型通过设置固定杆和固定槽,可以对限位杆的位置进行固定和限位,通过设置拉簧,可以使支撑杆移动后复位。
6、本实用新型通过设置活动杆和活动块,可以对支撑杆的位置进行调节。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供局部结构的右视剖视图;
图3是本实用新型实施例提供局部结构的俯视剖视图;
图4是本实用新型实施例提供局部结构的立体图。
图中:1、本体;2、限位板;3、连接板;4、限位盘;5、限位块;6、限位杆;7、壳体;8、固定机构;801、支撑杆;802、固定杆;803、滑杆;804、定位块;805、拉簧;9、活动机构;901、拉杆;902、活动块;903、活动杆; 10、滑槽;11、滑块;12、固定槽。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的基于木塞加工用原料切割设备,包括本体1、限位板2和连接板3,限位板2的底部与本体1固定连接,连接板3位于限位板2的右侧,连接板3的右侧固定连接有限位盘4,限位盘4的内腔设置有限位块5,限位块5的顶部固定连接有限位杆6,限位盘4的顶部固定连接有壳体7,壳体7的内腔设置有与限位杆6配合使用的固定机构8,壳体 7的前侧设置有与固定机构8配合使用的活动机构9,限位杆6的顶部穿过限位盘4和壳体7并延伸至壳体7的顶部,限位板2的右侧开设有滑槽10,滑槽10 的内腔滑动连接有与连接板3配合使用的滑块11,限位杆6的表面开设有与固定机构8配合使用的固定槽12。
参考图3和图4,固定机构8包括支撑杆801,支撑杆801靠近限位杆6的一侧固定连接有固定杆802,固定杆802靠近限位杆6的一侧延伸至固定槽12 的内腔,支撑杆801的内腔设置有滑杆803,滑杆803的表面固定连接有定位块 804,定位块804靠近支撑杆801的一侧固定连接有拉簧805,支撑杆801与活动机构9配合使用。
采用上述方案:通过设置固定机构8,可以对限位杆6的位置进行固定和限位,防止限位杆6移动影响对限位块5的限位能力。
参考图3和图4,活动机构9包括拉杆901,拉杆901的后侧延伸至壳体7 的内腔并固定连接有活动块902,活动块902的底部设置有与支撑杆801配合使用的活动杆903。
采用上述方案:通过设置活动机构9,可以对支撑杆801的位置进行调节,方便使用者使用。
参考图2和图3,滑块11靠近滑槽10内壁的一侧与滑槽10的内壁接触,连接板3的左侧与滑块11固定连接,固定槽12的数量为若干个,且均匀分布于限位杆6的表面。
采用上述方案:通过设置滑块11和滑槽10,可以在连接板3移动时进行限位,通过设置连接板3,可以对限位盘4的位置进行调节。
参考图3和图4,固定杆802靠近固定槽12内壁的一侧与固定槽12的内壁接触,拉簧805的两侧分别与定位块804和支撑杆801固定连接。
采用上述方案:通过设置固定杆802和固定槽12,可以对限位杆6的位置进行固定和限位,通过设置拉簧805,可以使支撑杆801移动后复位。
参考图3和图4,活动杆903靠近活动块902内壁的一侧与活动块902的内壁接触,活动杆903靠近支撑杆801的一侧与支撑杆801固定连接。
采用上述方案:通过设置活动杆903和活动块902,可以对支撑杆801的位置进行调节。
本实用新型的工作原理:
在使用时,使用者拉动拉杆901,拉杆901通过活动块902带动活动杆903 移动,活动杆903带动支撑杆801移动,支撑杆801在滑杆803的表面滑动并对拉簧805进行拉伸,支撑杆801带动固定杆802移动,固定杆802离开固定槽12的内腔,然后向上拉动限位杆6,限位杆6带动限位块5向上移动,然后将所加工物品放置在限位盘4的内腔,然后向下压动限位杆6,限位杆6带动限位块5与所加工物品接触,然后松开拉杆901,拉簧805拉伸的力使固定杆802复位,固定杆802进入固定槽12的内腔,完成定位,然后打开本体1,使用者推动限位盘4移动,限位盘4通过限位板2带动连接板3移动,连接板3带动滑块11在滑槽10的内腔滑动,本体1对所加工物品进行加工。
综上所述:该基于木塞加工用原料切割设备,通过设置限位杆6、限位块5、限位盘4、限位杆6和固定机构8的配合使用,向上拉动限位杆6,限位杆6带动限位块5向上移动,然后将所加工物品放置在限位盘4的内腔,然后向下压动限位杆6,限位杆6带动限位块5与所加工物品接触,然后通过固定机构8对限位杆6进行固定,完成定位,该解决了现有的切割设备大多数都没有对所加工物品的定位能力,在进行切割加工中大多数都是采用人工扶持,存在较大的安全隐患并且对使用者的限制较大的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.基于木塞加工用原料切割设备,包括本体(1)、限位板(2)和连接板(3),其特征在于:所述限位板(2)的底部与本体(1)固定连接,所述连接板(3)位于限位板(2)的右侧,所述连接板(3)的右侧固定连接有限位盘(4),所述限位盘(4)的内腔设置有限位块(5),所述限位块(5)的顶部固定连接有限位杆(6),所述限位盘(4)的顶部固定连接有壳体(7),所述壳体(7)的内腔设置有与限位杆(6)配合使用的固定机构(8),所述壳体(7)的前侧设置有与固定机构(8)配合使用的活动机构(9),所述限位杆(6)的顶部穿过限位盘(4)和壳体(7)并延伸至壳体(7)的顶部,所述限位板(2)的右侧开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内腔滑动连接有与连接板(3)配合使用的滑块(11),所述限位杆(6)的表面开设有与固定机构(8)配合使用的固定槽(12)。
2.如权利要求1所述的基于木塞加工用原料切割设备,其特征在于:所述固定机构(8)包括支撑杆(801),所述支撑杆(801)靠近限位杆(6)的一侧固定连接有固定杆(802),所述固定杆(802)靠近限位杆(6)的一侧延伸至固定槽(12)的内腔,所述支撑杆(801)的内腔设置有滑杆(803),所述滑杆(803)的表面固定连接有定位块(804),所述定位块(804)靠近支撑杆(801)的一侧固定连接有拉簧(805),所述支撑杆(801)与活动机构(9)配合使用。
3.如权利要求2所述的基于木塞加工用原料切割设备,其特征在于:所述活动机构(9)包括拉杆(901),所述拉杆(901)的后侧延伸至壳体(7)的内腔并固定连接有活动块(902),所述活动块(902)的底部设置有与支撑杆(801)配合使用的活动杆(903)。
4.如权利要求1所述的基于木塞加工用原料切割设备,其特征在于:所述滑块(11)靠近滑槽(10)内壁的一侧与滑槽(10)的内壁接触,所述连接板(3)的左侧与滑块(11)固定连接,所述固定槽(12)的数量为若干个,且均匀分布于限位杆(6)的表面。
5.如权利要求2所述的基于木塞加工用原料切割设备,其特征在于:所述固定杆(802)靠近固定槽(12)内壁的一侧与固定槽(12)的内壁接触,所述拉簧(805)的两侧分别与定位块(804)和支撑杆(801)固定连接。
6.如权利要求3所述的基于木塞加工用原料切割设备,其特征在于:所述活动杆(903)靠近活动块(902)内壁的一侧与活动块(902)的内壁接触,所述活动杆(903)靠近支撑杆(801)的一侧与支撑杆(801)固定连接。
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