CN215200873U - 基于液压油缸用导向环加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于液压油缸用导向环加工设备，包括本体、限位柱和限位块，所述限位柱位于本体顶部的两侧，所述限位块套设与限位柱的表面，两个限位块相对的一侧设置有限位杆，所述限位块的内腔设置有与限位柱配合使用的固定机构。通过设置限位杆、限位块、限位柱和固定机构的配合使用，向上拉动限位杆，限位杆带动限位块在限位柱的表面滑动，移动到相应的位置，然后将所加工物品放置在限位杆底部，限位杆与所加工物品接触，然后通过固定机构对限位块进行固定，完成限位，解决了现有的切割装置大多数都没有对所加工的物品的定位能力，在切割的过程中容易发生位移，导致切割形状的不理想的问题。

Description

基于液压油缸用导向环加工设备

技术领域

本实用新型属于导向环技术领域，尤其涉及基于液压油缸用导向环加工设备。

背景技术

导向环是用于液压油缸中的零件，在对导向环加工的过程中需要使用到切割装置对导向环的原材料进行加工，现有技术存在的问题是：而现有的切割装置大多数都没有对所加工的物品的定位能力，在切割的过程中容易发生位移，导致切割形状的不理想。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于液压油缸用导向环加工设备，具备对所加工物品定位的优点，解决了现有的切割装置大多数都没有对所加工的物品的定位能力，在切割的过程中容易发生位移，导致切割形状的不理想的问题。

本实用新型是这样实现的，基于液压油缸用导向环加工设备，包括本体、限位柱和限位块，所述限位柱位于本体顶部的两侧，所述限位块套设与限位柱的表面，两个限位块相对的一侧设置有限位杆，所述限位块的内腔设置有与限位柱配合使用的固定机构，所述限位块的后侧设置有与固定机构配合使用的活动机构，所述限位块的后侧开设有与活动机构配合使用的活动孔，所述限位柱的表面开设有与固定机构配合使用的固定槽。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括支撑杆，所述支撑杆靠近限位柱一侧的前侧和后侧均固定连接有固定杆，所述固定杆靠近固定槽的一侧延伸至固定槽的内腔，所述支撑杆远离限位柱一侧的前侧和后侧均固定连接有定位杆，所述定位杆远离支撑杆的一侧设置有定位块，所述支撑杆靠近定位块的一侧固定连接有弹簧，所述支撑杆与活动机构配合使用。

作为本实用新型优选的，所述活动机构包括按钮，所述按钮前侧的两侧均固定连接有传动杆，所述传动杆的前侧穿过活动孔并固定连接有活动板，所述活动板前侧的两侧均固定连接有活动杆，所述活动杆的表面套设有与固定机构配合使用的活动块。

作为本实用新型优选的，所述限位块靠近限位柱表面的一侧与限位柱的表面接触，所述固定槽的数量为若干个，且均匀分布于限位柱的表面。

作为本实用新型优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述定位块远离定位杆的一侧与限位块的内壁固定连接，所述弹簧靠近定位块的一侧与定位块固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动杆靠近活动孔内壁的一侧与活动孔的内壁接触，所述活动杆靠近活动块内壁的一侧与活动块的内壁接触，所述活动块靠近支撑杆的一侧与支撑杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位杆、限位块、限位柱和固定机构的配合使用，向上拉动限位杆，限位杆带动限位块在限位柱的表面滑动，移动到相应的位置，然后将所加工物品放置在限位杆底部，限位杆与所加工物品接触，然后通过固定机构对限位块进行固定，完成限位，解决了现有的切割装置大多数都没有对所加工的物品的定位能力，在切割的过程中容易发生位移，导致切割形状的不理想的问题，该基于液压油缸用导向环加工设备，具备对所加工物品定位的优点。

2、本实用新型通过设置固定机构，可以对限位块的位置进行限位，防止限位块移动影响对限位杆的定位能力。

3、本实用新型通过设置活动机构，可以对支撑杆的位置进行调节，方便使用者使用。

4、本实用新型通过设置限位块和限位柱，可以对限位杆的位置进行限位。

5、本实用新型通过设置固定杆和固定槽，可以对限位块的位置进行限位，通过设置定位杆和定位块，可以对支撑杆的位置进行限位，通过设置弹簧，可以使支撑杆复位。

6、本实用新型通过设置传动杆和活动杆，可以对活动板进行调节，通过设置活动板和活动块，可以对支撑杆的位置进行调节。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供局部结构的前视图；

图3是本实用新型实施例提供局部结构的俯视剖视图。

图中：1、本体；2、限位柱；3、限位块；4、限位杆；5、固定机构；501、支撑杆；502、固定杆；503、定位杆；504、定位块；505、弹簧；6、活动机构；601、按钮；602、传动杆；603、活动板；604、活动杆；605、活动块；7、活动孔；8、固定槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的基于液压油缸用导向环加工设备，包括本体1、限位柱2和限位块3，限位柱2位于本体1顶部的两侧，限位块3套设与限位柱2的表面，两个限位块3相对的一侧设置有限位杆4，限位块3的内腔设置有与限位柱2配合使用的固定机构5，限位块3的后侧设置有与固定机构5配合使用的活动机构6，限位块3的后侧开设有与活动机构6配合使用的活动孔7，限位柱2的表面开设有与固定机构5配合使用的固定槽8。

参考图3，固定机构5包括支撑杆501，支撑杆501靠近限位柱2一侧的前侧和后侧均固定连接有固定杆502，固定杆502靠近固定槽8的一侧延伸至固定槽8的内腔，支撑杆501远离限位柱2一侧的前侧和后侧均固定连接有定位杆503，定位杆503远离支撑杆501的一侧设置有定位块504，支撑杆501靠近定位块504的一侧固定连接有弹簧505，支撑杆501与活动机构6配合使用。

采用上述方案：通过设置固定机构5，可以对限位块3的位置进行限位，防止限位块3移动影响对限位杆4的定位能力。

参考图3，活动机构6包括按钮601，按钮601前侧的两侧均固定连接有传动杆602，传动杆602的前侧穿过活动孔7并固定连接有活动板603，活动板603前侧的两侧均固定连接有活动杆604，活动杆604的表面套设有与固定机构5配合使用的活动块605。

采用上述方案：通过设置活动机构6，可以对支撑杆501的位置进行调节，方便使用者使用。

参考图2和图3，限位块3靠近限位柱2表面的一侧与限位柱2的表面接触，固定槽8的数量为若干个，且均匀分布于限位柱2的表面。

采用上述方案：通过设置限位块3和限位柱2，可以对限位杆4的位置进行限位。

参考图3，固定杆502靠近固定槽8内壁的一侧与固定槽8的内壁接触，定位块504远离定位杆503的一侧与限位块3的内壁固定连接，弹簧505靠近定位块504的一侧与定位块504固定连接。

采用上述方案：通过设置固定杆502和固定槽8，可以对限位块3的位置进行限位，通过设置定位杆503和定位块504，可以对支撑杆501的位置进行限位，通过设置弹簧505，可以使支撑杆501复位。

参考图3，传动杆602靠近活动孔7内壁的一侧与活动孔7的内壁接触，活动杆604靠近活动块605内壁的一侧与活动块605的内壁接触，活动块605靠近支撑杆501的一侧与支撑杆501固定连接。

采用上述方案：通过设置传动杆602和活动杆604，可以对活动板603进行调节，通过设置活动板603和活动块605，可以对支撑杆501的位置进行调节。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者按动按钮601，按钮601通过传动杆602带动活动板603移动，活动板603通过活动杆604带动活动块605移动，活动块605带动支撑杆501移动，支撑杆501带动定位杆503在定位块504的内腔滑动并对弹簧505进行挤压，支撑杆501带动固定杆502移动，固定杆502离开固定槽8的内腔，然后向上拉动限位杆4，限位杆4带动限位块3在限位柱2的表面滑动，移动到相应的位置，然后将所加工物品放置在限位杆4底部，限位杆4与所加工物品接触，然后松开按钮601，弹簧505压缩后释放的力使固定杆502复位，固定杆502进入固定槽8的内腔，完成限位。

综上所述：该基于液压油缸用导向环加工设备，通过设置限位杆4、限位块3、限位柱2和固定机构5的配合使用，向上拉动限位杆4，限位杆4带动限位块3在限位柱2的表面滑动，移动到相应的位置，然后将所加工物品放置在限位杆4底部，限位杆4与所加工物品接触，然后通过固定机构5对限位块3进行固定，完成限位，解决了现有的切割装置大多数都没有对所加工的物品的定位能力，在切割的过程中容易发生位移，导致切割形状的不理想的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于液压油缸用导向环加工设备，包括本体(1)、限位柱(2)和限位块(3)，其特征在于：所述限位柱(2)位于本体(1)顶部的两侧，所述限位块(3)套设与限位柱(2)的表面，两个限位块(3)相对的一侧设置有限位杆(4)，所述限位块(3)的内腔设置有与限位柱(2)配合使用的固定机构(5)，所述限位块(3)的后侧设置有与固定机构(5)配合使用的活动机构(6)，所述限位块(3)的后侧开设有与活动机构(6)配合使用的活动孔(7)，所述限位柱(2)的表面开设有与固定机构(5)配合使用的固定槽(8)。

2.如权利要求1所述的基于液压油缸用导向环加工设备，其特征在于：所述固定机构(5)包括支撑杆(501)，所述支撑杆(501)靠近限位柱(2)一侧的前侧和后侧均固定连接有固定杆(502)，所述固定杆(502)靠近固定槽(8)的一侧延伸至固定槽(8)的内腔，所述支撑杆(501)远离限位柱(2)一侧的前侧和后侧均固定连接有定位杆(503)，所述定位杆(503)远离支撑杆(501)的一侧设置有定位块(504)，所述支撑杆(501)靠近定位块(504)的一侧固定连接有弹簧(505)，所述支撑杆(501)与活动机构(6)配合使用。

3.如权利要求2所述的基于液压油缸用导向环加工设备，其特征在于：所述活动机构(6)包括按钮(601)，所述按钮(601)前侧的两侧均固定连接有传动杆(602)，所述传动杆(602)的前侧穿过活动孔(7)并固定连接有活动板(603)，所述活动板(603)前侧的两侧均固定连接有活动杆(604)，所述活动杆(604)的表面套设有与固定机构(5)配合使用的活动块(605)。

4.如权利要求1所述的基于液压油缸用导向环加工设备，其特征在于：所述限位块(3)靠近限位柱(2)表面的一侧与限位柱(2)的表面接触，所述固定槽(8)的数量为若干个，且均匀分布于限位柱(2)的表面。

5.如权利要求2所述的基于液压油缸用导向环加工设备，其特征在于：所述固定杆(502)靠近固定槽(8)内壁的一侧与固定槽(8)的内壁接触，所述定位块(504)远离定位杆(503)的一侧与限位块(3)的内壁固定连接，所述弹簧(505)靠近定位块(504)的一侧与定位块(504)固定连接。

6.如权利要求3所述的基于液压油缸用导向环加工设备，其特征在于：所述传动杆(602)靠近活动孔(7)内壁的一侧与活动孔(7)的内壁接触，所述活动杆(604)靠近活动块(605)内壁的一侧与活动块(605)的内壁接触，所述活动块(605)靠近支撑杆(501)的一侧与支撑杆(501)固定连接。

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