CN211438610U - 一种汽配件镭雕限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽配件镭雕限位装置，包括本体，本体的顶部固定连接有固定板，固定板的顶部活动连接两个限位块，限位块的底部固定连接有移动块，固定板的内部开设有与移动块配合使用的限位机构，限位机构包括活动杆，活动杆的表面套设有支撑块，两个支撑块相对的一侧均与移动块固定连接，两个支撑块相反的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相反的一侧均与固定板的内部固定连接。本实用新型通过设置本体、固定板、限位块、移动块、限位机构、第一通孔、凹槽、把手、支撑杆、第二通孔、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的镭雕在生产的过程中并没有对镭雕进行限位，导致镭雕在生产的时候掉落损坏。

Description

一种汽配件镭雕限位装置

技术领域

本实用新型属于镭雕技术领域，尤其涉及一种汽配件镭雕限位装置。

背景技术

镭雕按键实际就是采用镭雕工艺进行加工生产的按键产品，它是属于硅胶按键的一种产品分类。

镭雕按键是一种由镭雕工艺进行加工生产的一种按键产品，按键在进行镭雕的需要使用到一种限位装置，防止镭雕在生产的时候掉落损坏，因此需要一种可以防止镭雕掉落的限位装置，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的镭雕在生产的过程中并没有对镭雕进行限位，导致镭雕在生产的时候掉落损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种汽配件镭雕限位装置，具备限位的优点，解决了现有的镭雕在生产的过程中并没有对镭雕进行限位，导致镭雕在生产的时候掉落损坏的问题。

本实用新型是这样实现的，一种汽配件镭雕限位装置，包括本体，所述本体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动连接两个限位块，所述限位块的底部固定连接有移动块，所述固定板的内部开设有与移动块配合使用的限位机构。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括活动杆，所述活动杆的表面套设有支撑块，两个支撑块相对的一侧均与移动块固定连接，两个支撑块相反的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相反的一侧均与固定板的内部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动杆的两侧均与固定板的内部固定连接，所述限位块的内部开设有与活动杆配合使用的第一通孔，两个活动杆相对的一侧均贯穿至第一通孔的外侧并与固定板的内部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定板的表面开设有与移动块配合使用的凹槽，两个限位块相反的一侧均固定连接把手。

作为本实用新型优选的，两个移动块相对的一侧均固定连接有支撑杆，所述移动块的内部开设有与支撑杆配合使用的第二通孔。

作为本实用新型优选的，所述支撑块的底部固定连接有滑块，所述固定板的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置本体、固定板、限位块、移动块、限位机构、第一通孔、凹槽、把手、支撑杆、第二通孔、滑块和滑槽的配合使用，当需要加工镭雕时，使用者拉动把手，当到达合适的位置时，使用者把镭雕放入支撑杆上，然后松开把手，这时弹簧不受力开始回力，弹簧带动着限位块，完成限位，解决了现有的镭雕在生产的过程中并没有对镭雕进行限位，导致镭雕在生产的时候掉落损坏。

2、本实用新型通过设置限位机构，有效的实现了对移动块的限位，防止了移动块在限位后的移动，从而增加了对移动块限位的作用。

3、本实用新型通过设置第一通孔，有效的实现了对移动块的限位，方便了对移动块移动时的稳定性，从而增加了对移动块限位的作用。

4、本实用新型通过设置凹槽，方便了移动块的移动，减少了移动块移动时的摩擦力。

5、本实用新型通过设置支撑杆和第二通孔的配合使用的，有效的实现了使用者加工镭雕时的支撑，防止镭雕在生产的掉落。

6、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，有效的实现了对支撑块移动的定位，防止了支撑块在定位时发生偏移，且实现了对支撑块的移动轨迹进行固定的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供固定板的立体图；

图3是本实用新型实施例提供固定板的局部结构剖视图；

图4是本实用新型实施例提供限位块的俯视剖视图。

图中：1、本体；2、固定板；3、限位块；4、移动块；5、限位机构；501、活动杆；502、支撑块；503、弹簧；6、第一通孔；7、凹槽；8、把手；9、支撑杆；10、第二通孔；11、滑块；12、滑槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种汽配件镭雕限位装置，包括本体1，本体1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的顶部活动连接两个限位块3，限位块3的底部固定连接有移动块4，固定板2的内部开设有与移动块4配合使用的限位机构5。

参考图3，限位机构5包括活动杆501，活动杆501的表面套设有支撑块502，两个支撑块502相对的一侧均与移动块4固定连接，两个支撑块502相反的一侧均固定连接有弹簧503，两个弹簧503相反的一侧均与固定板2的内部固定连接。

采用上述方案：通过设置限位机构5，有效的实现了对移动块4的限位，防止了移动块4在限位后的移动，从而增加了对移动块4限位的作用。

参考图3，活动杆501的两侧均与固定板2的内部固定连接，限位块3的内部开设有与活动杆501配合使用的第一通孔6，两个活动杆501相对的一侧均贯穿至第一通孔6的外侧并与固定板2的内部固定连接。

采用上述方案：通过设置第一通孔6，有效的实现了对移动块4的限位，方便了对移动块4移动时的稳定性，从而增加了对移动块4限位的作用。

参考图3，固定板2的表面开设有与移动块4配合使用的凹槽7，两个限位块3相反的一侧均固定连接把手8。

采用上述方案：通过设置凹槽7，方便了移动块4的移动，减少了移动块4移动时的摩擦力。

参考图3，两个移动块4相对的一侧均固定连接有支撑杆9，移动块4的内部开设有与支撑杆9配合使用的第二通孔10。

采用上述方案：通过设置支撑杆9和第二通孔10的配合使用的，有效的实现了使用者加工镭雕时的支撑，防止镭雕在生产的掉落。

参考图3，支撑块502的底部固定连接有滑块11，固定板2的内部开设有与滑块11配合使用的滑槽12。

采用上述方案：通过设置滑块11和滑槽12的配合使用，有效的实现了对支撑块502移动的定位，防止了支撑块502在定位时发生偏移，且实现了对支撑块502的移动轨迹进行固定的作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当需要加工镭雕时，使用者拉动把手8，把手8的移动带动着限位块3，限位块3的移动带动着移动块4和支撑杆9，移动块4的移动带动着支撑块502并挤压弹簧503，支撑块502在活动杆501的轨迹进行移动，当到达合适的位置时，使用者把镭雕放入支撑杆9上，然后松开把手8，这时弹簧503不受力开始回力，弹簧503带动着限位块3，完成限位。

综上所述：该汽配件镭雕限位装置，通过设置本体1、固定板2、限位块3、移动块4、限位机构5、第一通孔6、凹槽7、把手8、支撑杆9、第二通孔10、滑块11和滑槽12的配合使用，解决了现有的镭雕在生产的过程中并没有对镭雕进行限位，导致镭雕在生产的时候掉落损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽配件镭雕限位装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部活动连接两个限位块(3)，所述限位块(3)的底部固定连接有移动块(4)，所述固定板(2)的内部开设有与移动块(4)配合使用的限位机构(5)。

2.如权利要求1所述的一种汽配件镭雕限位装置，其特征在于：所述限位机构(5)包括活动杆(501)，所述活动杆(501)的表面套设有支撑块(502)，两个支撑块(502)相对的一侧均与移动块(4)固定连接，两个支撑块(502)相反的一侧均固定连接有弹簧(503)，两个弹簧(503)相反的一侧均与固定板(2)的内部固定连接。

3.如权利要求2所述的一种汽配件镭雕限位装置，其特征在于：所述活动杆(501)的两侧均与固定板(2)的内部固定连接，所述限位块(3)的内部开设有与活动杆(501)配合使用的第一通孔(6)，两个活动杆(501)相对的一侧均贯穿至第一通孔(6)的外侧并与固定板(2)的内部固定连接。

4.如权利要求1所述的一种汽配件镭雕限位装置，其特征在于：所述固定板(2)的表面开设有与移动块(4)配合使用的凹槽(7)，两个限位块(3)相反的一侧均固定连接把手(8)。

5.如权利要求1所述的一种汽配件镭雕限位装置，其特征在于：两个移动块(4)相对的一侧均固定连接有支撑杆(9)，所述移动块(4)的内部开设有与支撑杆(9)配合使用的第二通孔(10)。

6.如权利要求2所述的一种汽配件镭雕限位装置，其特征在于：所述支撑块(502)的底部固定连接有滑块(11)，所述固定板(2)的内部开设有与滑块(11)配合使用的滑槽(12)。

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