CN216067859U - 一种泡沫模具切割台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫切割技术领域，公开了一种泡沫模具切割台，包括水平设置的切割台面、位于所述切割台面两侧的第一升降杆以及两端与两个所述第一升降杆相连的连接杆，两个第一升降杆之间设置有呈水平的第一电阻丝，所述连接杆的中部穿设有第二升降杆，所述第二升降杆与所述连接杆螺纹连接，所述第二升降杆的顶部与所述切割台面的底部相连，还包括用于驱动第二升降杆转动的驱动机构。本实用新型可通过使用驱动机构来调节第一电阻丝的高度，由于两个与电阻丝两端相连的第一升降杆与连接杆一体相连，两个升降杆上下运动幅度完全一致，从而第一电阻丝可始终保持水平而不易发生倾斜。

Description

一种泡沫模具切割台

技术领域

本实用新型涉及泡沫切割技术领域，特别涉及一种泡沫模具切割台。

背景技术

泡沫模具就是在铸造工艺中，采用消失模成型工艺，消失模的材料是使用聚乙烯泡沫材料，浇铸时因为铁水的温度高，使模具熔化燃烧，铁水充满型腔，待铁水凝固后则形成与泡沫模具形状一致的工件。在对泡沫模具的制作过程中，需对泡沫模具进行切割，常使用泡沫切割机。现有的泡沫切割机主要通过固定的一条电阻丝在通入电流后发热而实现对泡沫模具的切割。

中国专利“一种泡沫切割机”(公告号：CN109049142A)公开了一种泡沫切割机，切割发热丝设置在两个切割架升降杆上，对两个切割架升降杆进行升降，则可对发热丝的高度进行上下调节，但是在两个切割架升降杆升降幅度不一致时，则发热丝无法保持水平，因此对两个切割架升降杆的升降调节一致性要求高，现有的结构由于切割发热丝(即电阻丝)的两端连接两个独立的切割架升降杆上，因此两者升降的一致性难以保证从而易发生发热丝倾斜的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泡沫模具切割台，旨在解决易发生发热丝倾斜的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种泡沫模具切割台，包括机架、水平设置的切割台面、位于所述切割台面两侧的第一升降杆以及两端与两个所述第一升降杆相连的连接杆，两个第一升降杆之间设置有呈水平的第一电阻丝，所述连接杆的中部穿设有第二升降杆，所述第二升降杆与所述连接杆螺纹连接，所述第二升降杆的顶部与所述切割台面的底部相连，还包括用于驱动第二升降杆转动的驱动机构。

通过上述的技术方案，在需调节第一电阻丝的高度时，可使用驱动机构，驱动升降杆转动，则连接杆相应发生升降，带动与连接杆两端相连的两个升降杆相应发生升降，则与两个升降杆相连的第一电阻丝的高度则相应发生变化。其中，设置了两个第一升降杆、连接杆、第二升降杆以及驱动机构，可通过使用驱动机构来调节第一电阻丝的高度，由于两个与电阻丝两端相连的第一升降杆与连接杆一体相连，在驱动机构驱动第二升降杆进而驱动连接杆对应发生上下运动时，两个升降杆也相应发生上下运动且运动幅度完全一致，从而第一电阻丝可始终保持水平而不易发生倾斜。

本发明的进一步设置为：所述驱动机构包括设置于所述第二升降杆底部的第一锥齿轮、与第二锥齿轮相啮合的第二锥齿轮以及与所述第二锥齿轮同心相连的第一转动杆。

本发明的进一步设置为：所述第一转动杆上同心设置有第三锥齿轮，还包括与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的顶部同心设置有第二转动杆，所述第二转动杆的顶部设置有转动手轮，所述转动手轮位于所述切割台面的一侧。

本发明的进一步设置为：还包括设置于所述切割台面两侧的限位套筒，所述升降杆穿过所述限位套筒并与所述限位套筒的内壁活动贴合。

本发明的进一步设置为：所述连接杆中部设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒与所述升降杆螺纹连接。

本发明的进一步设置为：还包括脚刹机构，所述脚刹机构包括一体相连的呈折角的踩杆、圆弧形的摩擦片以及脚踏板，所述踩杆的两端分别与所述摩擦片和所述脚踏板相连，所述踩杆的折角处转动连接于所述机架，所述第一转动杆上设置有摩擦环，所述摩擦片可与所述摩擦环相抵触，所述踩杆靠近所述摩擦片的侧部与所述机架之间设置有抵触弹簧。

本发明的进一步设置为：所述切割台面上竖直设置有第二电阻丝和调宽板，所述第二电阻丝与所述调宽板之间具有设定距离，所述调宽板远离所述第二电阻丝的一侧设置有调节杆，所述切割台面的侧部竖直设置有支架，所述支架上开设有用于调节杆穿过的调节孔，还包括纵截面呈T字形的具有螺纹的抵接件，所述抵接件穿过所述支架并与所述调节杆的侧部相抵。

本发明的进一步设置为：所述摩擦片和所述摩擦环均由橡胶材料制成。

本发明的进一步设置为：所述切割台面由透明的玻璃材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

设置了两个第一升降杆、连接杆、第二升降杆以及驱动机构，可通过使用驱动机构来调节第一电阻丝的高度，由于两个与电阻丝两端相连的第一升降杆与连接杆一体相连，在驱动机构驱动第二升降杆进而驱动连接杆对应发生上下运动时，两个升降杆也相应发生上下运动且运动幅度完全一致，从而第一电阻丝可始终保持水平而不易发生倾斜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是图1中C处的放大图。

图中，1、机架；2、切割台面；3、第一升降杆；4、连接杆；5、第一电阻丝；6、第二升降杆；7、驱动机构；7a、第一锥齿轮；7b、第二锥齿轮；7c、第一转动杆；8、第三锥齿轮；9、第四锥齿轮；10、第二转动杆；11、转动手轮；12、限位套筒；13、螺纹套筒；14、脚刹机构；14a、踩杆；14b、摩擦片；14c、脚踏板；15、摩擦环；16、抵触弹簧；17、第二电阻丝；18、调宽板；19、调节杆；20、支架；21、调节孔；22、抵接件。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种泡沫模具切割台，如图1至图4所示，包括机架1、水平设置的切割台面2、位于所述切割台面2两侧的第一升降杆3以及两端与两个所述第一升降杆3相连的连接杆4，两个第一升降杆3之间设置有呈水平的第一电阻丝5，所述连接杆4的中部穿设有第二升降杆6，所述第二升降杆6与所述连接杆4螺纹连接，所述第二升降杆6的顶部与所述切割台面2的底部相连，还包括用于驱动第二升降杆6转动的驱动机构7。

调节过程：在需调节第一电阻丝5的高度时，可使用驱动机构7，驱动升降杆转动，则连接杆4相应发生升降，带动与连接杆4两端相连的两个升降杆相应发生升降，则与两个升降杆相连的第一电阻丝5的高度则相应发生变化。其中，设置了两个第一升降杆3、连接杆4、第二升降杆6以及驱动机构7，可通过使用驱动机构7来调节第一电阻丝5的高度，由于两个与电阻丝两端相连的第一升降杆3与连接杆4一体相连，在驱动机构7驱动第二升降杆6进而驱动连接杆4对应发生上下运动时，两个升降杆也相应发生上下运动且运动幅度完全一致，从而第一电阻丝5可始终保持水平而不易发生倾斜。

所述驱动机构7包括设置于所述第二升降杆6底部的第一锥齿轮7a、与第二锥齿轮7b相啮合的第二锥齿轮7b以及与所述第二锥齿轮7b同心相连的第一转动杆7c，转动第一转动杆7c，则第二锥齿轮7b转动，带动第一锥齿轮7a转动，则第二升降杆6转动，从而连接杆4相应发生上下运动，进而带动第一升降杆3、第一电阻丝5上下运动，实现了调节第一电阻丝5高度的功能。

所述第一转动杆7c上同心设置有第三锥齿轮8，还包括与所述第三锥齿轮8相啮合的第四锥齿轮9，所述第四锥齿轮9的顶部同心设置有第二转动杆10，所述第二转动杆10的顶部设置有转动手轮11(其结构可为圆环以及与第二转动杆相连的若干短杆，圆环上设置有手握柄)，所述转动手轮11位于所述切割台面2的一侧，转动转动手轮11，则第二转动杆10转动，第四锥齿轮9、第三锥齿轮8、第一转动杆7c依次转动，最后带动第一电阻丝5上下转动。其中，设置了转动手轮11且转动手轮11位于切割台面2的一侧，且转动手轮11方便了调节第一电阻丝5高度的操作，同时其设置的位置和高度也适于一般身高的操作人员操作。

还包括设置于所述切割台面2两侧的限位套筒12，所述第一升降杆3穿过所述限位套筒12并与所述限位套筒12的内壁活动贴合，限位套筒12可使第一升降杆3在驱动下在竖直方向上上下运动，在未设置限位套筒12时，第二升降杆6转动，连接杆4在上下运动时，其自身也发生了小幅的转动而造成与连接杆4两端相连的第二升降杆6转动从而使第一电阻丝5对保持水平但在水平方向上发生了小幅的扭转，限位套筒12则可避免上述情况的发生。

所述连接杆4中部设置有螺纹套筒13，所述螺纹套筒13与所述第二升降杆6螺纹连接，螺纹套筒13加长了连接杆4与第二升降杆6螺纹连接的面积，从而可将第二升降杆6转动运动转化为连接杆4的上下运动，并且使第二升降杆6停止转动时，连接杆4即停止转动且其位置更为稳定即具备一定的自锁功能，便于准确调节第一电阻丝5的高度。

还包括脚刹机构14，所述脚刹机构14包括一体相连的呈折角的踩杆14a、圆弧形的摩擦片14b以及脚踏板14c，所述踩杆14a的两端分别与所述摩擦片14b和所述脚踏板14c相连，所述踩杆14a的折角处转动连接于所述机架1，所述第一转动杆7c上设置有摩擦环15，所述摩擦片14b可与所述摩擦环15相抵触，所述踩杆14a靠近所述摩擦片14b的侧部与所述机架1之间设置有抵触弹簧16，脚踩脚踏板14c，则踩杆14a发生转动，摩擦片14b扬起与摩擦环15分离，此时第一转动杆7c可转动，即可调节第一电阻丝5的高度；不踩脚踏板14c时，摩擦片14b在抵触弹簧16的作用下与摩擦环15相抵触，两者之间的静摩擦力使第一转动杆7c不能转动，则第一电阻丝5的位置固定。

所述切割台面2上竖直设置有第二电阻丝17和调宽板18，所述第二电阻丝17与所述调宽板18之间具有设定距离，所述调宽板18远离所述第二电阻丝17的一侧设置有调节杆19，所述切割台面2的侧部竖直设置有支架20，所述支架20上开设有用于调节杆19穿过的调节孔21，还包括纵截面呈T字形的具有螺纹的抵接件22，所述抵接件22穿过所述支架20并与所述调节杆19的侧部相抵，竖直设置的第二电阻丝17可对泡沫模具进行竖向切割，泡沫模具与调宽板18相贴合而向第二电阻丝17推进，则泡沫模具切割成一定的宽度，拧松抵接件22，则调节杆19可进行活动，带动调宽板18活动，从而调节调宽板18与第二电阻丝17之间的距离，即可调节切割后的泡沫模具的宽度。

所述摩擦片14b和所述摩擦环15相接触的一面均由橡胶材料制成，橡胶材料具备较大的摩擦系数，使脚刹机构14具备良好的制动功能。

所述切割台面2由透明的玻璃材料制成，玻璃材料制成的切割台面2有利于保护模具，同时较易观察模具切割的情况。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (9)

1.一种泡沫模具切割台，其特征在于：包括机架(1)、水平设置的切割台面(2)、位于所述切割台面(2)两侧的第一升降杆(3)以及两端与两个所述第一升降杆(3)相连的连接杆(4)，两个第一升降杆(3)之间设置有呈水平的第一电阻丝(5)，所述连接杆(4)的中部穿设有第二升降杆(6)，所述第二升降杆(6)与所述连接杆(4)螺纹连接，所述第二升降杆(6)的顶部与所述切割台面(2)的底部相连，还包括用于驱动第二升降杆(6)转动的驱动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫模具切割台，其特征在于：所述驱动机构(7)包括设置于所述第二升降杆(6)底部的第一锥齿轮(7a)、与第二锥齿轮(7b)相啮合的第二锥齿轮(7b)以及与所述第二锥齿轮(7b)同心相连的第一转动杆(7c)。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫模具切割台，其特征在于：所述第一转动杆(7c)上同心设置有第三锥齿轮(8)，还包括与所述第三锥齿轮(8)相啮合的第四锥齿轮(9)，所述第四锥齿轮(9)的顶部同心设置有第二转动杆(10)，所述第二转动杆(10)的顶部设置有转动手轮(11)，所述转动手轮(11)位于所述切割台面(2)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫模具切割台，其特征在于：还包括设置于所述切割台面(2)两侧的限位套筒(12)，所述第一升降杆(3)穿过所述限位套筒(12)并与所述限位套筒(12)的内壁活动贴合。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫模具切割台，其特征在于：所述连接杆(4)中部设置有螺纹套筒(13)，所述螺纹套筒(13)与所述第二升降杆(6)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种泡沫模具切割台，其特征在于：还包括脚刹机构(14)，所述脚刹机构(14)包括一体相连的呈折角的踩杆(14a)、圆弧形的摩擦片(14b)以及脚踏板(14c)，所述踩杆(14a)的两端分别与所述摩擦片(14b)和所述脚踏板(14c)相连，所述踩杆(14a)的折角处转动连接于所述机架(1)，所述第一转动杆(7c)上设置有摩擦环(15)，所述摩擦片(14b)可与所述摩擦环(15)相抵触，所述踩杆(14a)靠近所述摩擦片(14b)的侧部与所述机架(1)之间设置有抵触弹簧(16)。

7.根据权利要求1所述的一种泡沫模具切割台，其特征在于：所述切割台面(2)上竖直设置有第二电阻丝(17)和调宽板(18)，所述第二电阻丝(17)与所述调宽板(18)之间具有设定距离，所述调宽板(18)远离所述第二电阻丝(17)的一侧设置有调节杆(19)，所述切割台面(2)的侧部竖直设置有支架(20)，所述支架(20)上开设有用于调节杆(19)穿过的调节孔(21)，还包括纵截面呈T字形的具有螺纹的抵接件(22)，所述抵接件(22)穿过所述支架(20)并与所述调节杆(19)的侧部相抵。

8.根据权利要求6所述的一种泡沫模具切割台，其特征在于：所述摩擦片(14b)和所述摩擦环(15)均由橡胶材料制成。

9.根据权利要求1所述的一种泡沫模具切割台，其特征在于：所述切割台面(2)由透明的玻璃材料制成。

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