CN216067651U - 一种拉丝筒分切机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拉丝筒技术领域，尤其为一种拉丝筒分切机设备，包括分切机主体，所述分切机主体下端一侧转动连接有主轴辊，所述主轴辊的表面设置有铁槽，分切锯片由液压油缸控制下压切割，且设置有形成开关，控制切割深度达到切割深度后自动上抬，两台电机减速机带动主轴辊和锯片轴，通过电机驱动、液压切割、形成开关的自动控制，本实用新型的分切机提高了产品的质量，有效提高了生产效率，且还增加经济效益；通过将杉木防滑条设置成卡调节式的夹持结构，当杉木防滑条最外部有磨损还需要保持原有姿势时，则可拧动转动套，使杉木防滑条在铁槽的内部向外移动，从而持续保证杉木防滑条外部在铁槽上端的位置，增强分切时的稳定性。

Description

一种拉丝筒分切机设备

技术领域

本实用新型属于拉丝筒技术领域，具体涉及一种拉丝筒分切机设备。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带（无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等）的分切，本实用新型主要涉及一种拉丝筒分切机设备。

制作拉丝筒是用1250 mm宽玻璃纤维布上胶后缠绕而成，单个拉丝筒规格是直径200mm，长280mm，一根可做四个拉丝筒，单个切割固定麻烦，耽误时间而且切割后尺寸不准还需上车床再加工。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种拉丝筒分切机设备，具有提升产品质量，提升效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝筒分切机设备，包括分切机主体，所述分切机主体下端一侧转动连接有主轴辊，所述主轴辊的表面设置有铁槽，所述铁槽的内部设置有杉木防滑条，所述分切机主体的上端通过延伸杆连接有液压油缸，所述液压油缸的下端通过转接板转动连接有锯片轴，所述锯片轴的表面均匀固定连接有五个分切锯片，且所述锯片轴的一端固定连接有第一电机，所述第一电机还固定连接在液压油缸伸缩端转接板的一侧。

作为本实用新型的一种拉丝筒分切机设备优选技术方案，所述主轴辊的一端固定连接有第二电机，且所述第二电机的一端还通过转接板与分切机主体对应位置固定连接，所述铁槽在主轴辊的表面为均匀并列的四个设置。

作为本实用新型的一种拉丝筒分切机设备优选技术方案，所述铁槽的两侧均贯穿转动连接有拧环，且所述拧环靠近铁槽内部的一端均转动连接有挤压板，所述拧环与铁槽连接处为旋合连接。

作为本实用新型的一种拉丝筒分切机设备优选技术方案，所述杉木防滑条的内部转动连接有转动套，且所述转动套靠近主轴辊的一端固定设置有调节螺杆，所述铁槽连接调节螺杆的对应位置贯穿开设有通孔，且通孔延伸至主轴辊的内部，所述主轴辊内部通孔内开设有与调节螺杆旋合连接的螺槽。

作为本实用新型的一种拉丝筒分切机设备优选技术方案，所述转动套远离调节螺杆的一端为贯穿的通孔设置，且转动套的表面开设有十字条槽。

作为本实用新型的一种拉丝筒分切机设备优选技术方案，所述挤压板远离拧环的一端表面与杉木防滑条的侧表面挤压贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：分切锯片由液压油缸控制下压切割，且设置有形成开关，控制切割深度达到切割深度后自动上抬，两台电机减速机带动主轴辊和锯片轴，通过电机驱动、液压切割、形成开关的自动控制，本实用新型的分切机提高了产品的质量，有效提高了生产效率，且还增加经济效益；通过将杉木防滑条设置成卡调节式的夹持结构，当杉木防滑条最外部有磨损还需要保持原有姿势时，则可拧动转动套，使杉木防滑条在铁槽的内部向外移动，从而持续保证杉木防滑条外部在铁槽上端的位置，增强分切时的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型体力主视的结构示意图；

图2为本实用新型主视的结构示意图；

图3为本实用新型侧视的结构示意图；

图4为本实用新型主轴辊及其组件主视局部剖面的结构示意图；

图中：1、分切机主体；2、主轴辊；3、铁槽；4、杉木防滑条；5、液压油缸；6、锯片轴；7、分切锯片；8、第一电机；9、第二电机；10、拧环；11、转动套；12、调节螺杆；13、挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种拉丝筒分切机设备，包括分切机主体1，分切机主体1下端一侧转动连接有主轴辊2，主轴辊2的表面设置有铁槽3，铁槽3的内部设置有杉木防滑条4，分切机主体1的上端通过延伸杆连接有液压油缸5，液压油缸5的下端通过转接板转动连接有锯片轴6，锯片轴6的表面均匀固定连接有五个分切锯片7，且锯片轴6的一端固定连接有第一电机8，第一电机8还固定连接在液压油缸5伸缩端转接板的一侧，本实施例中液压油缸5控制锯片轴6之间还连接有行程开关，控制切割深度达到切割深度后自动上抬。

具体的，主轴辊2的一端固定连接有第二电机9，且第二电机9的一端还通过转接板与分切机主体1对应位置固定连接，铁槽3在主轴辊2的表面为均匀并列的四个设置。

具体的，铁槽3的两侧均贯穿转动连接有拧环10，且拧环10靠近铁槽3内部的一端均转动连接有挤压板13，拧环10与铁槽3连接处为旋合连接，本实施例中通过拧环10与铁槽3，边框的的旋合从而带动挤压板13向铁槽3的内部挤压，挤压板13将杉木防滑条4挤压限位在铁槽3的内部。

具体的，杉木防滑条4的内部转动连接有转动套11，且转动套11靠近主轴辊2的一端固定设置有调节螺杆12，铁槽3连接调节螺杆12的对应位置贯穿开设有通孔，且通孔延伸至主轴辊2的内部，主轴辊2内部通孔内开设有与调节螺杆12旋合连接的螺槽，本实施例中通过设置调节螺杆12，调节螺杆12不仅起到杉木防滑条4的调节作用，还加强了铁槽3、杉木防滑条4与主轴辊2的连接，提升使用稳定性。

具体的，转动套11远离调节螺杆12的一端为贯穿的通孔设置，且转动套11的表面开设有十字条槽，本实施例中通槽开设在铁槽3的一端，为了便于转动转动套11调节杉木防滑条4的位置，十字条槽与十字螺丝刀配合使用。

具体的，挤压板13远离拧环10的一端表面与杉木防滑条4的侧表面挤压贴合，本实施例中铁槽3两侧内部对称的挤压板13起到夹持杉木防滑条4的作用，提升杉木防滑条4的连接限位效果，使其在铁槽3的内部使用时不会晃动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用四个铁槽3呈圆形并列的焊接在主轴辊2的表面，同时在铁槽3的内部安装入杉木防滑条4，安装时先转动拧环10将挤压板13调整至最宽出，两端均调节后然后将杉木防滑条4放入铁槽3的内部，放入的同时先需要将转动套11拧入铁槽3和主轴辊2内部对应的螺孔内，将杉木防滑条4与铁槽3完全对接后再拧动拧环10，拧环10推动挤压板13将杉木防滑条4的两端夹持，从多向将杉木防滑条4与铁槽3连接，需要调整时将挤压板13拧松，然后转动转动套11，将铁槽3内部的杉木防滑条4调节后凑铁槽3外部杉木防滑条4的位置，从而保证长时间使用杉木防滑条4的位置，调节后再使用挤压板13夹紧，需要拆除直接将转动套11拧下，将挤压板13拧松即可将杉木防滑条4在铁槽3的内部取下；设备使用时液压油缸5带动锯片轴6和分切锯片7同时下压切割，当内部形成开关到指定的端部时又将带动分切锯片7复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉丝筒分切机设备，其特征在于：包括分切机主体（1），所述分切机主体（1）下端一侧转动连接有主轴辊（2），所述主轴辊（2）的表面设置有铁槽（3），所述铁槽（3）的内部设置有杉木防滑条（4），所述分切机主体（1）的上端通过延伸杆连接有液压油缸（5），所述液压油缸（5）的下端通过转接板转动连接有锯片轴（6），所述锯片轴（6）的表面均匀固定连接有五个分切锯片（7），且所述锯片轴（6）的一端固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）还固定连接在液压油缸（5）伸缩端转接板的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝筒分切机设备，其特征在于：所述主轴辊（2）的一端固定连接有第二电机（9），且所述第二电机（9）的一端还通过转接板与分切机主体（1）对应位置固定连接，所述铁槽（3）在主轴辊（2）的表面为均匀并列的四个设置。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝筒分切机设备，其特征在于：所述铁槽（3）的两侧均贯穿转动连接有拧环（10），且所述拧环（10）靠近铁槽（3）内部的一端均转动连接有挤压板（13），所述拧环（10）与铁槽（3）连接处为旋合连接。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝筒分切机设备，其特征在于：所述杉木防滑条（4）的内部转动连接有转动套（11），且所述转动套（11）靠近主轴辊（2）的一端固定设置有调节螺杆（12），所述铁槽（3）连接调节螺杆（12）的对应位置贯穿开设有通孔，且通孔延伸至主轴辊（2）的内部，所述主轴辊（2）内部通孔内开设有与调节螺杆（12）旋合连接的螺槽。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝筒分切机设备，其特征在于：所述转动套（11）远离调节螺杆（12）的一端为贯穿的通孔设置，且转动套（11）的表面开设有十字条槽。

6.根据权利要求3所述的一种拉丝筒分切机设备，其特征在于：所述挤压板（13）远离拧环（10）的一端表面与杉木防滑条（4）的侧表面挤压贴合。

Images