CN216066920U - 人造石材抛光系统专用抛光总成送水装置的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本技术公开一种人造石材抛光系统专用抛光总成送水装置的密封结构，包括有固定套筒、转动轴、输水管和盖板，转动轴通过轴承穿套在固定套筒内，转动轴为中空管材，在转动轴的顶部旋进有压紧轴承的轴承螺母，输水管从顶部穿进转动轴内，在固定套筒的顶部设置有支撑座，在支撑座上间隔设置有支撑柱，支撑柱撑起盖板，在轴承螺母顶部设置有外径尺寸比轴承螺母外径尺寸大的甩水环，甩水环顶部高度相比支撑座顶部高度要高，在轴承螺母与转动轴的旋合螺牙上添加有螺牙填缝剂，在转动轴与输水管之间设置有第一密封圈，在轴承螺母与支撑座之间设置有第二密封圈，本结构密封性能优异，可保护轴承。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种人造石材抛光系统专用抛光总成送水装置的密封结构。
背景技术：
人造石材抛光生产过程中，需要不停地对磨头进行喷水，打磨和喷水工作统一由抛光总成执行。抛光总成由电机5和转动轴01构成，转动轴01设置在电机5的旁边，具体地说，转动轴01通过轴承02穿套在固定套筒03内，为了固定轴承02，在转动轴01的顶部旋进有轴承螺母06，在转动轴01上设置有从动齿轮，电机主轴上设置主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过传动带连接传动，使安装在转动轴01底部的磨盘转动，对磨盘下方输送带上的人造石材进行打磨抛光。打磨抛光是需要不停地喷洒冷却水的，为此人造石材抛光总成中的转动轴01会造成中空结构，往转动轴01内插进输水管04，输水管04往中空转动轴01内输送冷却水，冷却水最终从磨盘处喷洒出来。但由于输水管04内具有一定的水压，所以必须要解决输水管04与转动轴01之间的密封问题，为此现有技术的抛光总成结构是在输水管04和转动轴01之间设置密封圈05，想以此阻挡冷却水从输水管04和转动轴01之间的间隙往上流出，而为了保护输水管04，在安装密封圈05的这段输水管段上套装有耐磨环07，密封圈05的内圈压住耐磨环07。由于密封圈05是与转动轴01一起同步转动的，这导致转动的密封圈05与固定的输水管04之间的密封性能严重降低，在较大的水压下，冷却水会从此处往上渗透，最终从转动轴01顶部溢出而流进转动轴01与固定套筒03之间的间隙，进而到达轴承02处，使轴承02生锈损坏。大大降低轴承02的使用寿命，提高了设备的维修几率，影响抛光工作的效率。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种高密封性能、使用寿命长久的人造石材抛光系统专用抛光总成送水装置的密封结构。
本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：人造石材抛光系统专用抛光总成送水装置的密封结构，包括有固定套筒、转动轴、输水管和盖板，磨头安装在转动轴的底部，转动轴的下段安装有从动皮带轮，从动皮带轮与旁边电机主轴上的主动皮带轮通过传动带连接传动，转动轴通过轴承穿套在固定套筒内，转动轴为中空管材，在转动轴的顶部旋进有压紧轴承的轴承螺母，输水管从顶部穿进转动轴内，在固定套筒的顶部设置有支撑座，在支撑座上间隔设置有支撑柱，支撑柱撑起盖板，在轴承螺母顶部设置有外径尺寸比轴承螺母外径尺寸大的甩水环，甩水环顶部高度相比支撑座顶部高度要高，在轴承螺母与转动轴的旋合螺牙上添加有螺牙填缝剂，在转动轴与输水管之间设置有第一密封圈，在轴承螺母与支撑座之间设置有第二密封圈。
轴承螺母分成两段，下段为螺纹段，上段为非螺纹段，轴承螺母的上段向上凸出支撑座之外，轴承螺母上段的内壁与输水管之间设置有第三密封圈，甩水环安装在轴承螺母上段的顶部。
采用本技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过在转动轴顶部设置高度超过支撑座的甩水环，把溢出的水往外甩出，结合第二密封圈的密封作用，避免溢出水沿转动轴外壁往下流到轴承上，保护轴承不生锈，延长轴承使用寿命。
附图说明：
图1为抛光总成的结构图；
图2为现有技术送水装置结构图；
图3为图2中A部分的放大结构图；
图4为本实用新型送水装置的结构图；
图5为图4中B部分的放大结构图。
具体实施方式：
下面对本技术作进一步说明。
本实施例的人造石材抛光系统专用抛光总成送水装置的密封结构，包括有固定套筒1、转动轴2、输水管3和盖板4，磨头安装在转动轴2的底部，转动轴2的下段安装有从动皮带轮，从动皮带轮与旁边电机5主轴上的主动皮带轮通过传动带连接传动，这样电机5就可以带动转动轴2转动。转动轴2通过轴承6穿套在固定套筒1内，使转动轴2可在固定套筒1内转动，转动轴2为中空管材，在转动轴2的顶部旋进有压紧轴承6的轴承螺母7，输水管3从顶部穿进转动轴2内，在固定套筒1的顶部设置有支撑座8，在支撑座8上间隔设置有四根支撑柱9，支撑柱9撑起盖板4。为了保护输水管3外壁，在输水管3外壁对应转动轴2上部出口的这一段管体外壁上套装有固定不动的耐磨套10。在转动轴2与输水管3的耐磨套10之间设置有第一密封圈11，第一密封圈11是与转动轴2一起同步转动的，在轴承螺母7与支撑座8之间设置有第二密封圈12，第二密封圈12为固定不转动的状态。轴承螺母7分成两段，下段为螺纹段71，上段为非螺纹段72，轴承螺母7的上段向上凸出支撑座8之外，轴承螺母7上段的内壁与输水管3的耐磨套10之间设置有第三密封圈13，所以第一密封圈11和第三密封圈13都是压住耐磨套10的，而第三密封圈13是与轴承螺母7一起转动的。在轴承螺母7上段的顶部安装有甩水环14，甩水环14顶部高度相比支撑座8顶部高度要高，甩水环14的外径尺寸比轴承螺母7外径尺寸大，在轴承螺母7与转动轴2的旋合螺牙15上添加有螺牙填缝剂，从而使轴承螺母7与转动轴2之间的旋合部位形成密封结构。
本送水装置在工作时，在水压的作用下，冷却水从输水管3与转动轴2之间的间隙往上渗透，并以此经过第一密封圈11与耐磨套10之间的间隙和第三密封圈13与耐磨套10之间的间隙后，从轴承螺母7顶部溢出，由于轴承螺母7、甩水环14是与转动轴2一起同步转动的，此时溢出的冷却水就会从甩水环14往外甩出，而由于盖板4是被四根支撑柱9撑起的，冷却水就可以从这些支撑柱9之间的空间被甩出到外面，从而避免冷却水沿轴承螺母7外壁往下流至轴承6处。而当停机后，甩水环14上的残余冷却水会沿轴承螺母7外壁往下流动，此时依靠第二密封圈12的密封作用，阻挡这些残余冷却水流进固定套筒1和转动轴2之间的轴承6上。经上述的密封改进，使轴承6被全面保护起来不受冷却水污染，避免轴承6生锈，延长轴承6使用寿命。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.人造石材抛光系统专用抛光总成送水装置的密封结构，包括有固定套筒、转动轴、输水管和盖板，磨头安装在转动轴的底部，转动轴的下段安装有从动皮带轮，从动皮带轮与旁边电机主轴上的主动皮带轮通过传动带连接传动，转动轴通过轴承穿套在固定套筒内，转动轴为中空管材，在转动轴的顶部旋进有压紧轴承的轴承螺母，输水管从顶部穿进转动轴内，在固定套筒的顶部设置有支撑座，其特征在于：在支撑座上间隔设置有支撑柱，支撑柱撑起盖板，在轴承螺母顶部设置有外径尺寸比轴承螺母外径尺寸大的甩水环，甩水环顶部高度相比支撑座顶部高度要高，在轴承螺母与转动轴的旋合螺牙上添加有螺牙填缝剂，在转动轴与输水管之间设置有第一密封圈，在轴承螺母与支撑座之间设置有第二密封圈。
2.根据权利要求1所述的人造石材抛光系统专用抛光总成送水装置的密封结构，其特征在于：轴承螺母分成两段，下段为螺纹段，上段为非螺纹段，轴承螺母的上段向上凸出支撑座之外，轴承螺母上段的内壁与输水管之间设置有第三密封圈，甩水环安装在轴承螺母上段的顶部。
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