CN216066803U - 一种硒化锌弯月柱面镜上盘夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硒化锌弯月柱面镜上盘夹具，包括柱面上盘模，所述柱面上盘模底部的柱面上固定设置有多个垫板，多个垫板沿柱面的准线方向布置，且垫板的中心线与柱面的直母线平行，所述垫板表面上设置有多个沿中心线方向排布的定位圈，所述定位圈内设置有高度圈，所述高度圈顶部与定位圈内壁之间配合形成环形台阶部，所述环形台阶部用于定位及固定镜片。本实用新型制备成本低，夹具精度高，有效保证精磨抛光品质。

Description

一种硒化锌弯月柱面镜上盘夹具

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体涉及一种硒化锌弯月柱面镜上盘夹具。

背景技术

硒化锌弯月柱面镜是一面为凸球面另一面为凹柱面的光学镜片，在镜片抛光的过程中，需要采用辅助的夹具配合，夹具为一体的柱面刚性上盘模(柱面钻孔皿)，是先加工一个圆柱面，然后在数控加工中心上用成型钻头在柱面上钻盲孔，各盲孔的中轴线都要与柱面的中轴线相交，且盲孔底部到柱面中轴线的距离要相等。

由于数控加工中心设备昂贵，导致钻孔皿的加工成本高。柱面基准与盲孔角度误差、深度误差大的问题依然是存在的，且用常规的量具不能进行准确测量，导致批量加工的精度不高，影响镜片品质。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种硒化锌弯月柱面镜上盘夹具，制备成本低，夹具精度高，有效保证精磨抛光品质。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种硒化锌弯月柱面镜上盘夹具，包括柱面上盘模，所述柱面上盘模底部的柱面上固定设置有多个垫板，多个垫板沿柱面的准线方向布置，且垫板的中心线与柱面的直母线平行，所述垫板表面上设置有多个沿中心线方向排布的定位圈，所述定位圈内设置有高度圈，所述高度圈顶部与定位圈内壁之间配合形成环形台阶部，所述环形台阶部用于定位及固定镜片。

进一步地，所述垫板为长方体结构，所述垫板通过两条夹角长边与垫板抵接并通过胶水固定。

进一步地，所述垫板的宽度与定位圈的外直径相等。

进一步地，所述镜片与环形台阶部之间通过蜡或者易拆胶水固定。

进一步地，所述高度圈顶部为平面，所述高度圈通过内夹角边与镜片抵接接触。

进一步地，所述定位圈的内径比镜片外径大0.005-0.015毫米。

进一步地，所述定位圈的内径和高度圈的外径一致。

进一步地，还包括直角靠板，所述垫板和定位圈抵靠在直角靠板的同一表面后进行固定。

本实用新型的有益效果：

本夹具所用的各零件，均可以使用普通的车床加工制备而成，各零件的精度也可以使用常规的量具进行检测测量，大大降低制备成本，保证了夹具的精度；并且在制备时，由于夹具精度高，采用柱面研磨抛光机，配合常规的光学加工工艺，就可以进行高品质的精磨抛光，保证镜片品质。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型安装镜片后的示意图；

图3是图2的截面结构示意图；

图4是本实用新型定位圈和垫板组装时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图3所示，本实用新型的硒化锌弯月柱面镜上盘夹具的一实施例，包括柱面上盘模1，柱面上盘模底部的柱面2上固定设置有多个垫板3，多个垫板沿柱面的准线方向布置，且垫板的中心线与柱面的直母线平行，垫板表面上设置有多个沿中心线方向排布的定位圈4，定位圈内设置有高度圈5，高度圈顶部与定位圈内壁之间配合形成环形台阶部，环形台阶部用于定位及固定镜片6。

在组装时，先将多个定位圈固定在垫板上，多个定位圈的圆心在一直线上，且该直线与柱面的直母线平行，主要保证后续镜片安装后的位置精度，直接影响加工良率；定位圈安装结束后将高度圈安装在定位圈内，定位圈的内径和高度圈的外径一致，能够保证定位圈和高度圈安装后的同心度，随后安装镜片，镜片采用蜡或者易拆胶水固定，镜片直接摆放在环形台阶部上，高度圈顶部为平面，该平面与定位圈内壁以及镜片的凸球面之间形成空间，便于固定，高度圈通过内夹角边与镜片抵接接触，通过线接触的方式，有效控制位置精度，保证镜片与定位圈同心设置；其中，高度圈的设置还将多个镜片固定在同一高度上；定位圈的内径比镜片外径大0.01毫米，镜片能够轻松放入定位圈内，且基本没有活动余量存在，定位圈闲置镜片的径向移动。

将固定有镜片的多个垫板平行于直母线胶在柱面上盘模上，这时，所有镜片的凸球面的端点处在同一个圆柱面上，这个圆柱面与柱面上盘模是同心的，柱面上盘模是基准柱面。

因此精磨抛光后的圆柱面与基准柱面同心，这样就保证了每一个镜片的偏心一致。抛光时能够控制抛光面各位置与基准柱面深度一致，且为模具设计时的理论深度，抛光面与基准柱面同心，保证抛光品质。

具体的，上述垫板为长方体结构，垫板通过两条夹角长边与垫板抵接并通过胶水固定，通过线接触的方式，有效控制位置精度。

在一实施例中，为了方便组装以及减小体积，将垫板的宽度与定位圈的外直径设计为相等，组装时定位圈外壁与垫板的侧边是相切的，借助简单的工具即可准确固定，并且方便验证组装结果。

具体的，参照图4所示，可以借助直角靠板7，通过将垫板和定位圈重叠摆放并放置在一平台上，平台上固定有直角靠板，将垫板和定位圈同时抵靠在直角靠板的同一表面上，此时即可形成定位圈外壁与垫板的侧边相切，当此位置相切时，另一侧边与定位圈外壁也必然相切，因此组装简单可靠。

定位圈和垫板的固定可以采用牢固的胶水固定，在镜片分离操作时，此处胶水不会脱胶，提高重复利用率。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种硒化锌弯月柱面镜上盘夹具，其特征在于，包括柱面上盘模，所述柱面上盘模底部的柱面上固定设置有多个垫板，多个垫板沿柱面的准线方向布置，且垫板的中心线与柱面的直母线平行，所述垫板表面上设置有多个沿中心线方向排布的定位圈，所述定位圈内设置有高度圈，所述高度圈顶部与定位圈内壁之间配合形成环形台阶部，所述环形台阶部用于定位及固定镜片。

2.如权利要求1所述的硒化锌弯月柱面镜上盘夹具，其特征在于，所述垫板为长方体结构，所述垫板通过两条夹角长边与垫板抵接并通过胶水固定。

3.如权利要求2所述的硒化锌弯月柱面镜上盘夹具，其特征在于，所述垫板的宽度与定位圈的外直径相等。

4.如权利要求1所述的硒化锌弯月柱面镜上盘夹具，其特征在于，所述镜片与环形台阶部之间通过蜡或者易拆胶水固定。

5.如权利要求1所述的硒化锌弯月柱面镜上盘夹具，其特征在于，所述高度圈顶部为平面，所述高度圈通过内夹角边与镜片抵接接触。

6.如权利要求1所述的硒化锌弯月柱面镜上盘夹具，其特征在于，所述定位圈的内径比镜片外径大0.005-0.015毫米。

7.如权利要求1所述的硒化锌弯月柱面镜上盘夹具，其特征在于，所述定位圈的内径和高度圈的外径一致。

8.如权利要求1所述的硒化锌弯月柱面镜上盘夹具，其特征在于，还包括直角靠板，所述垫板和定位圈抵靠在直角靠板的同一表面后进行固定。

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