CN216066081U - 一种适用于光伏组件的梯形焊带坡面深加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于光伏组件的梯形焊带坡面深加工设备，包括加工机台和安装在加工机台顶端表面的第一支架，所述第一支架的表面安装有导入辊轴，所述第一支架一侧的加工机台顶端表面安装有限位机构，所述限位机构一侧的加工机台顶端表面安装有深加工机构，所述深加工机构一侧加工机台顶端表面安装有第二支架。本实用新型通过设置有一系列的结构，通过纠偏压块将梯形焊带限制在加工凹槽内部，通过控制系统控制电动伸缩杆伸长，使得加工刀头与梯形焊带表面接触，在梯形焊带表面加工处带夹角的凹槽，加工过程中产生的废屑进入回收槽，通过回收风机自回收管道进行抽吸，防止废屑被卷带入梯形焊带内部，影响产品品质。

Description

一种适用于光伏组件的梯形焊带坡面深加工设备

技术领域

本实用新型涉及梯形焊带加工技术领域，具体为一种适用于光伏组件的梯形焊带坡面深加工设备。

背景技术

焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。在目前的光伏组件中，所使用的焊带其表面几乎均为光滑的平面，这样的焊带利于焊接，但是对于照射到焊带表面的太阳光线会完全的反射回去，这就降低了电池片对太阳光的利用率，限制了组件功率的进一步提升。

在现有技术中，存在一种运用于光伏组件的梯形焊带，其特征在于，沿焊带的长度方向上设置有至少两条截面呈梯形的齿条，所述的至少两条齿条沿着焊带的宽度方向排列，且所述的至少两条齿条中的相邻齿条之间形成夹角。但是，常规的焊带上是不具有齿条结构的，因此该齿条结构的加工需要专门的适配设备，从而提高加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于光伏组件的梯形焊带坡面深加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于光伏组件的梯形焊带坡面深加工设备，包括加工机台和安装在加工机台顶端表面的第一支架，所述第一支架的表面安装有导入辊轴，所述第一支架一侧的加工机台顶端表面安装有限位机构，所述限位机构一侧的加工机台顶端表面安装有深加工机构，所述深加工机构一侧加工机台顶端表面安装有第二支架，所述第二支架的表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端外侧安装有收卷辊轴。

优选的，所述限位机构包括限位板和缓冲弹簧，第一支架一侧的加工机台顶端表面安装有限位板，限位板的外侧表面开设有限位槽，限位槽的内壁安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底部安装有限位压块。

优选的，所述深加工机构包括加工组件和回收组件，限位板一侧的加工机台顶端表面安装有固定支架，固定支架的底端表面安装有加工组件，固定支架的外侧表面安装有辅助限位组件，加工组件下方的加工机台顶端表面安装有回收组件。

优选的，所述加工组件包括电动伸缩杆和加工刀头，固定支架的底端表面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端安装有固定座，固定座的底端安装有加工刀头。

优选的，所述辅助限位组件包括柔性支架和纠偏压块，固定支架的两侧表面皆安装有柔性支架，柔性支架的底端表面安装有纠偏压块，纠偏压块下方的加工机台顶端表面开设有加工凹槽。

优选的，所述回收组件包括回收风机和回收槽，加工刀头下方的加工机台顶端表面开设有回收槽，回收槽一侧的加工机台顶端表面安装有回收风机，回收风机的输入端外侧安装有回收管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本适用于光伏组件的梯形焊带坡面深加工设备，通过导入辊轴将梯形焊带导入至限位槽内部，通过限位压块对梯形焊带的位置进行限制，防止在加工机台顶端移动时梯形焊带发生跑偏，保证了加工位点的准确性，梯形焊带经过限位槽然后穿过加工凹槽，传送至收卷辊轴上，通过驱动电机带动收卷辊轴转动，将加工后的梯形焊带进行收卷，同时形成连续的加工传输过程。

2、本适用于光伏组件的梯形焊带坡面深加工设备，通过纠偏压块将梯形焊带限制在加工凹槽内部，通过控制系统控制电动伸缩杆伸长，使得加工刀头与梯形焊带表面接触，在梯形焊带表面加工处带夹角的凹槽，加工过程中产生的废屑进入回收槽，通过回收风机自回收管道进行抽吸，防止废屑被卷带入梯形焊带内部，影响产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构外观示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构正视示意图；

图3为本实用新型的固定支架结构左视示意图。

图中：1、加工机台；2、第一支架；3、导入辊轴；4、第二支架；5、驱动电机；6、收卷辊轴；7、限位板；8、限位槽；9、缓冲弹簧；10、限位压块；11、固定支架；12、电动伸缩杆；13、固定座；14、加工刀头；15、柔性支架；16、纠偏压块；17、加工凹槽；18、回收槽；19、回收风机；20、回收管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例适用于光伏组件的梯形焊带坡面深加工设备，包括加工机台1和安装在加工机台1顶端表面的第一支架2，第一支架2的表面安装有导入辊轴3，第一支架2一侧的加工机台1顶端表面安装有限位机构，限位机构一侧的加工机台1顶端表面安装有深加工机构，深加工机构一侧加工机台1顶端表面安装有第二支架4，第二支架4的表面安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端外侧安装有收卷辊轴6，梯形焊带经过限位槽8然后穿过加工凹槽17，传送至收卷辊轴6上，通过驱动电机5带动收卷辊轴6转动，将加工后的梯形焊带进行收卷，同时形成连续的加工传输过程。

具体的，限位机构包括限位板7和缓冲弹簧9，第一支架2一侧的加工机台1顶端表面安装有限位板7，限位板7的外侧表面开设有限位槽8，限位槽8的内壁安装有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的底部安装有限位压块10，通过导入辊轴3将梯形焊带导入至限位槽8内部，通过限位压块10对梯形焊带的位置进行限制，防止在加工机台1顶端移动时梯形焊带发生跑偏，保证了加工位点的准确性。

进一步的，深加工机构包括加工组件和回收组件，限位板7一侧的加工机台1顶端表面安装有固定支架11，固定支架11的底端表面安装有加工组件，固定支架11的外侧表面安装有辅助限位组件，加工组件下方的加工机台1顶端表面安装有回收组件，加工组件包括电动伸缩杆12和加工刀头14，固定支架11的底端表面安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的顶端安装有固定座13，固定座13的底端安装有加工刀头14，辅助限位组件包括柔性支架15和纠偏压块16，固定支架11的两侧表面皆安装有柔性支架15，柔性支架15的底端表面安装有纠偏压块16，纠偏压块16下方的加工机台1顶端表面开设有加工凹槽17，通过纠偏压块16将梯形焊带限制在加工凹槽17内部，通过控制系统控制电动伸缩杆12伸长，使得加工刀头14与梯形焊带表面接触，在梯形焊带表面加工处带夹角的凹槽。

更进一步的，回收组件包括回收风机19和回收槽18，加工刀头14下方的加工机台1顶端表面开设有回收槽18，回收槽18一侧的加工机台1顶端表面安装有回收风机19，回收风机19的输入端外侧安装有回收管道20，加工过程中产生的废屑进入回收槽18，通过回收风机19自回收管道20进行抽吸，防止废屑被卷带入梯形焊带内部，影响产品品质。

本实施例的使用方法为：通过导入辊轴3将梯形焊带导入至限位槽8内部，通过限位压块10对梯形焊带的位置进行限制，防止在加工机台1顶端移动时梯形焊带发生跑偏，保证了加工位点的准确性；

梯形焊带经过限位槽8然后穿过加工凹槽17，传送至收卷辊轴6上，通过驱动电机5带动收卷辊轴6转动，将加工后的梯形焊带进行收卷，同时形成连续的加工传输过程；

通过纠偏压块16将梯形焊带限制在加工凹槽17内部，通过控制系统控制电动伸缩杆12伸长，使得加工刀头14与梯形焊带表面接触，在梯形焊带表面加工处带夹角的凹槽，加工过程中产生的废屑进入回收槽18，通过回收风机19自回收管道20进行抽吸，防止废屑被卷带入梯形焊带内部，影响产品品质。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于光伏组件的梯形焊带坡面深加工设备，包括加工机台(1)和安装在加工机台(1)顶端表面的第一支架(2)，其特征在于：所述第一支架(2)的表面安装有导入辊轴(3)，所述第一支架(2)一侧的加工机台(1)顶端表面安装有限位机构，所述限位机构一侧的加工机台(1)顶端表面安装有深加工机构，所述深加工机构一侧加工机台(1)顶端表面安装有第二支架(4)，所述第二支架(4)的表面安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端外侧安装有收卷辊轴(6)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于光伏组件的梯形焊带坡面深加工设备，其特征在于：所述限位机构包括限位板(7)和缓冲弹簧(9)，第一支架(2)一侧的加工机台(1)顶端表面安装有限位板(7)，限位板(7)的外侧表面开设有限位槽(8)，限位槽(8)的内壁安装有缓冲弹簧(9)，缓冲弹簧(9)的底部安装有限位压块(10)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于光伏组件的梯形焊带坡面深加工设备，其特征在于：所述深加工机构包括加工组件和回收组件，限位板(7)一侧的加工机台(1)顶端表面安装有固定支架(11)，固定支架(11)的底端表面安装有加工组件，固定支架(11)的外侧表面安装有辅助限位组件，加工组件下方的加工机台(1)顶端表面安装有回收组件。

4.根据权利要求3所述的一种适用于光伏组件的梯形焊带坡面深加工设备，其特征在于：所述加工组件包括电动伸缩杆(12)和加工刀头(14)，固定支架(11)的底端表面安装有电动伸缩杆(12)，电动伸缩杆(12)的顶端安装有固定座(13)，固定座(13)的底端安装有加工刀头(14)。

5.根据权利要求3所述的一种适用于光伏组件的梯形焊带坡面深加工设备，其特征在于：所述辅助限位组件包括柔性支架(15)和纠偏压块(16)，固定支架(11)的两侧表面皆安装有柔性支架(15)，柔性支架(15)的底端表面安装有纠偏压块(16)，纠偏压块(16)下方的加工机台(1)顶端表面开设有加工凹槽(17)。

6.根据权利要求4所述的一种适用于光伏组件的梯形焊带坡面深加工设备，其特征在于：所述回收组件包括回收风机(19)和回收槽(18)，加工刀头(14)下方的加工机台(1)顶端表面开设有回收槽(18)，回收槽(18)一侧的加工机台(1)顶端表面安装有回收风机(19)，回收风机(19)的输入端外侧安装有回收管道(20)。

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