CN216065903U - 一种smt贴片焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及SMT焊接技术领域，且公开了一种SMT贴片焊接设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有电箱，所述电箱的正面固定连接有风管，所述风管共有两个且，左侧所述风管一端的外部固定连接有调距框，两个所述风管的中间固定连接有复位弹簧。该SMT贴片焊接设备，操作员首先握住联动杆后，当电焊笔需要移动下压焊接时，通过移动联动杆联动连接板带动电焊笔滑动或者拉动连接板联动滑板和立柱，保证电焊笔可以进行横向纵向与垂直移动，当需要调节电焊笔角度时，通过对内按压弹簧板，使得弹簧板的左端失去限位弹簧的压力变为活动状后然后可以拉动连接板继而带动电焊笔进行旋转调节，提高了本装置电焊笔的便捷度和焊接的精准度。

Description

一种SMT贴片焊接设备

技术领域

本实用新型涉及SMT焊接技术领域，具体为一种SMT贴片焊接设备。

背景技术

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB中文意思为印刷电路板，SMT基本工艺构成要素包括:丝印或点胶,贴装和固化,回流焊接,清洗,检测,返修，而SMT贴片焊接设备一般的作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。

目前市场上对于这种对SMT贴片进行焊接的方式有人工和自动两种，而用人工进行贴片焊接的方式一般是使用电焊笔对其进行焊接，但是这种人工手持焊接设备在进行焊接时，由于手握焊笔会阻挡操作员的视线，使得焊接位置发生偏移，并且这种焊接设备在焊接时，会因为焊笔温度过高导致锡膏柔化过快而又固化太慢，继而引起锡膏塌边的现象，为此我们提出一种SMT贴片焊接设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种SMT贴片焊接设备，具备快速固化锡膏防止塌边和通过联动控制来可调节电焊笔来防止焊笔阻挡操作员视线的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种SMT贴片焊接设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有电箱，所述电箱的正面固定连接有风管，所述风管共有两个且，左侧所述风管一端的外部固定连接有调距框，两个所述风管的中间固定连接有复位弹簧，所述底板顶部的右侧滑动套接有滑板，所述滑板的内部滑动套接有立柱，所述立柱的外部滑动套接有连接板，所述连接板的底部转动套接有联动杆，所述联动杆底部的内腔滑动套接有弹簧板。

优选的，所述连接板的左端固定套接有电焊笔，所述底板的顶部开设有凹槽，且凹槽内滑动套接有托板，所述托板的底端设置有扶手，且扶手位于底板底部的外侧。

优选的，所述电箱内腔的左侧安装有风机，所述电箱的正面开设有风口，且两个所述风管与风口相接，右侧所述风管滑动套接在调距框的内部。

优选的，所述调距框的右端安装有螺栓，所述调距框的左端安装有握柄，所述调距框的前方设置有固定架。

优选的，所述立柱的顶部呈圆柱状，所述弹簧板顶部的左端穿过联动杆底部的内腔，且所述弹簧板顶部左端的上方安装有限位弹簧，所述电焊笔顶部连接有电线。

优选的，所述托板的长度与短于底板的长度，所述滑板位于托板的上方，所述电焊笔顶部连接的电线上安装有变压器。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该SMT贴片焊接设备，通过在底板顶部滑动套接的滑板和滑板顶部联动的连接板，操作员首先握住联动杆后，根据需求，当电焊笔需要移动下压焊接时，通过移动联动杆联动连接板带动电焊笔进行上下滑动或者拉动连接板联动滑板和立柱保证了电焊笔可以进行横向纵向与垂直移动，当操作员需要调节电焊笔的角度时，通过对内按压弹簧板，使得弹簧板的左端失去限位弹簧的压力变为活动状后然后可以拉动连接板继而带动电焊笔进行旋转调节，提高了本装置电焊笔的便捷度和焊接的精准度。

2、该SMT贴片焊接设备，通过在电箱内部安装的风机，因为风机与电箱正面的出风口并不直接相接，使得气流进入风管的内部时流速大大降低，并且通过与电箱内部相贯通的两个风管，保证了风管不会产生快流速的风将锡膏吹歪斜，当焊接完成后，将风管从固定架上取出后，通过调距框右端的螺栓根据焊接贴片的横向距离来调节两个风管之间的间距，调节好间距后，启动风机将风管的吹口对准锡膏位置进行吹风，即可使得锡膏快速冷却固化，提高了本装置的实用性，避免了锡膏发生塌边。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型电箱后视图；

图3为本实用新型联动杆正视图；

图4为本实用新型电箱左侧内视图。

图中：1、底板；2、电箱；3、风管；4、调距框；5、复位弹簧；6、滑板；7、立柱；8、连接板；9、联动杆；10、弹簧板；11、电焊笔；12、托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种SMT贴片焊接设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有电箱2，电箱2作为整个装置电力源同时其内腔左侧盛放着风机，电箱2的正面固定连接有风管3，风管3起到了将电箱2内部风力输送到锡膏上方并加速锡膏的快速冷却，风管3共有两个且，左右两个风管3保证了可以同时对SMT贴片两侧锡膏同时进行吹风冷却的效果，左侧风管3一端的外部固定连接有调距框4，调距框4起到了控制两个风管3间距的作用，并方便操作员控制风管3，两个风管3的中间固定连接有复位弹簧5,复位弹簧5为两个风管3之间的收缩伸展提供了弹力，底板1顶部的右侧滑动套接有滑板6，滑板6起到了控制立柱7联动连接板8带动电焊笔11进行移动的作用，滑板6的内部滑动套接有立柱7，立柱7的外部滑动套接有连接板8，连接板8作为承接装置，联动控制着联动杆9、弹簧板10和电焊笔11的作用，连接板8的底部转动套接有联动杆9，联动杆9底部的内腔滑动套接有弹簧板10,弹簧板10起到了控制联动杆9在连接板8底部进行转动的作用，连接板8的左端固定套接有电焊笔11，底板1的顶部开设有凹槽，且凹槽内滑动套接有托板12，托板12起到了运送PCB板的作用，托板12的底端设置有扶手，且扶手位于底板1底部的外侧，托板12的长度与短于底板1的长度，滑板6位于托板12的上方，电焊笔11顶部连接的电线上安装有变压器，变压器确保了电焊笔11内的电流不会过大，因而导致焊接出现意外。

请参阅图3，立柱7的顶部呈圆柱状，圆柱状的立柱7保证了连接板8可以在立柱7的外部进行上下滑动，方便了操作员控制电焊笔11进行上下滑动焊接，弹簧板10顶部的左端穿过联动杆9底部的内腔，联动杆9的内腔起到了限位弹簧板10的作用，防止了弹簧板10从联动杆9的内部脱落，且弹簧板10顶部左端的上方安装有限位弹簧，限位弹簧起到将联动杆9和弹簧板10分别抵在连接板8底部的上下端，电焊笔11顶部连接有电线，电线为电焊笔11提供电力。

请参阅图2和4，电箱2内腔的左侧安装有风机，风机起到了将风力吹送到锡膏上方加速锡膏的固化，电箱2的正面开设有风口，风口起到了将电箱2内部风力输送到风管3的作用，且两个风管3与风口相接，右侧风管3滑动套接在调距框4的内部, 调距框4的右端安装有螺栓，调距框4内部的螺栓起到了压缩右侧风管3的作用，使得两个风管3可以进行收缩，确保风管3的吹风口与锡膏相对应，调距框4的左端安装有握柄，握柄起到了方便操作员控制移动风管3的作用，调距框4的前方设置有固定架，固定架起到了盛放风管3的作用。

工作原理：使用时，首先将PCB从其他外部设备接入到托板12的表面，通过移动托板12将PCB移动至操作员面前后，根据操作员的视线，握住联动杆9进行移动，通过联动杆9带动连接板8右端的立柱7进行调节，通过立柱7的移动同步带动滑板6在底板1表面进行滑动，由此达到可以进行横向与纵向的调节，当确定好距离后，向下拉动联动杆9，联动杆9带动连接板8联动连接板8内部左端固定连接的电焊笔11同步进行下移，然后对SMT贴片进行焊接，在锡膏与SMT贴片焊接在一起后，推动托板12，至风管3的前方，然后将风管3从电箱2顶部的固定架内取出，根据SMT贴片两侧锡膏的间距来转动调距框4右端的螺栓，通过螺栓来收缩两个风管3之间的间距，用以确保两个风管3的吹风口正对锡膏，然后启动风机，气流进入风管3后，操作员握住调距框4左端的手柄控制风管3，当锡膏和SMT贴片间完全焊接后，推动托板12将PCB板移送至下一部外界装置即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种SMT贴片焊接设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有电箱(2)，所述电箱(2)的正面固定连接有风管(3)，所述风管(3)共有两个且，左侧所述风管(3)一端的外部固定连接有调距框(4)，两个所述风管(3)的中间固定连接有复位弹簧(5)，所述底板(1)顶部的右侧滑动套接有滑板(6)，所述滑板(6)的内部滑动套接有立柱(7)，所述立柱(7)的外部滑动套接有连接板(8)，所述连接板(8)的底部转动套接有联动杆(9)，所述联动杆(9)底部的内腔滑动套接有弹簧板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片焊接设备，其特征在于：所述连接板(8)的左端固定套接有电焊笔(11)，所述底板(1)的顶部开设有凹槽，且凹槽内滑动套接有托板(12)，所述托板(12)的底端设置有扶手，且扶手位于底板(1)底部的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片焊接设备，其特征在于：所述电箱(2)内腔的左侧安装有风机，所述电箱(2)的正面开设有风口，且两个所述风管(3)与风口相接，右侧所述风管(3)滑动套接在调距框(4)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片焊接设备，其特征在于：所述调距框(4)的右端安装有螺栓，所述调距框(4)的左端安装有握柄，所述调距框(4)的前方设置有固定架。

5.根据权利要求2所述的一种SMT贴片焊接设备，其特征在于：所述立柱(7)的顶部呈圆柱状，所述弹簧板(10)顶部的左端穿过联动杆(9)底部的内腔，且所述弹簧板(10)顶部左端的上方安装有限位弹簧，所述电焊笔(11)顶部连接有电线。

6.根据权利要求2所述的一种SMT贴片焊接设备，其特征在于：所述托板(12)的长度与短于底板(1)的长度，所述滑板(6)位于托板(12)的上方，所述电焊笔(11)顶部连接的电线上安装有变压器。

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