CN216065606U - 一种精密模具制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具制造技术领域，具体公开了一种精密模具制造设备，精密模具制造设备，包括支架与安装框，安装框设置在支架上面，支架内部上方开有空槽，空槽内部中间位置放置有电机；将第一个放置槽内的两块夹板向外侧移动，从而使夹板带动限位杆与限位板向限位槽内移动，并且挤压弹簧，将两块夹板相互远离后，就可放入模具至放置槽内，放好之后就将夹板松开，使夹板通过弹簧的回弹力，来依次带动限位板、限位杆与夹板向内侧移动，因此使夹板与模具相接触并对其进行夹持，另外三个放置槽以此类推即可，从而通过将模具进行夹持，可以有效保证模具的钻孔精确度，并且避免在钻孔时出现位置偏差的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其是涉及一种精密模具制造设备。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑，吹塑，挤出，压铸或锻压成型，冶炼，冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，而在传统的模具制造领域中，最常使用的加工工艺是钻孔与镗孔。
现有的精密模具制造设备使用的情况下，由于采用钻头移动的方法来进行加工，在加工的过程中，难以对模具进行定位，从而会导致钻孔的位置出现偏差，精确度降低，并且不便于对碎屑进行收集，导致碎屑堆积在加工设备内部，进而影响加工的效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种精密模具制造设备，以解决上述背景技术提出的由于采用钻头移动的方法来进行加工，在加工的过程中，难以对模具进行定位，从而会导致钻孔的位置出现偏差，精确度降低，并且不便于对碎屑进行收集，导致碎屑堆积在加工设备内部，进而影响加工的效率的问题。
本实用新型的目的与效果，所采取的技术方案是：
一种精密模具制造设备，包括支架与安装框，所述安装框设置在支架上面；
所述支架内部上方开有空槽，所述空槽内部中间位置放置有电机，所述电机输出端固定有转杆，所述空槽内部靠近电机的左右两侧均设置有吸尘机，所述吸尘机靠外端安装有两通接管，所述两通接管靠外侧接通有连接管；
所述安装框内部设有转盘，所述转盘上面四边均开有放置槽，所述放置槽内部前后两侧均开有与其相通的限位槽，所述限位槽内部设有限位杆，所述限位杆靠内侧延伸出限位槽，所述限位杆靠内端固定有夹板，所述限位槽槽底固定有弹簧。
优选的，所述支架上面左右两侧均设置有挡板，两块所述挡板上面之间固定有顶板，所述顶板上面安装有气缸，所述气缸输出端固定有活动杆。
优选的，所述顶板下方并位于两块所述挡板之间设有微型电机，所述微型电机输出端固定有钻孔头，所述活动杆下端穿过顶板并与微型电机上面固定，所述钻孔头位于前面所述放置槽的正上方。
优选的，所述转杆上端依次穿过支架与安装框并与转盘下端固定。
优选的，所述连接管上端穿过支架并穿过挡板，两根所述连接管分别位于转盘上面左右两侧，所述空槽内壁靠近两个所述吸尘机的上方固定有集尘盒，所述集尘盒靠外侧下方与同侧的所述两通接管上方之间接通有固定管，所述支架前面铰接有双开门，所述集尘盒前面铰接有盒门。
优选的，两块所述夹板为前后对称排布，所述限位杆靠外端固定有限位板，所述限位板固定在弹簧靠内端。
有益效果：
1、将第一个放置槽内的两块夹板向外侧移动，从而使夹板带动限位杆与限位板向限位槽内移动，并且挤压弹簧，将两块夹板相互远离后，就可放入模具至放置槽内，放好之后就将夹板松开，使夹板通过弹簧的回弹力，来依次带动限位板、限位杆与夹板向内侧移动，因此使夹板与模具相接触并对其进行夹持，另外三个放置槽以此类推即可，从而通过将模具进行夹持，可以有效保证模具的钻孔精确度，并且避免在钻孔时出现位置偏差的现象；
2、然而在钻孔过程中难免会产生碎屑，这时通过开启两个吸尘机，使吸尘机工作，并通过连接管来抽取钻孔时产生的碎屑，使碎屑进入连接管后依次经过两通接管与固定管，最后进入集尘盒内，从而便于快速对碎屑进行收集，就避免碎屑堆积在转盘内影响工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的支架与挡板立体结构示意图；
图3为本实用新型的安装框与转盘俯视剖面结构示意图。
图中标记：1支架、2挡板、3顶板、4气缸、5活动杆、6微型电机、7钻孔头、8空槽、9电机、10转杆、11安装框、12转盘、13放置槽、14限位槽、15限位杆、16夹板、17弹簧、18吸尘机、19两通接管、20连接管。
具体实施方式
参见图1至图3，本实用新型是一种精密模具制造设备，包括支架1与安装框11，所述安装框11设置在支架1上面；
所述安装框11内部设有转盘12，所述转盘12上面四边均开有放置槽13，所述放置槽13内部前后两侧均开有与其相通的限位槽14，所述限位槽14内部设有限位杆15，所述限位杆15靠内侧延伸出限位槽14，所述限位杆15靠内端固定有夹板16，所述限位槽14槽底固定有弹簧17，两块所述夹板16为前后对称排布，所述限位杆15靠外端固定有限位板，所述限位板固定在弹簧17靠内端；
加工前，先将模具一个一个放在四个放置槽13内，在放入之前，将第一个放置槽13内的两块夹板16向外侧移动，从而使夹板16带动限位杆15与限位板向限位槽14内移动，并且挤压弹簧17，将两块夹板16相互远离后，就可放入模具至放置槽13内，放好之后就将夹板16松开，使夹板16通过弹簧17的回弹力，来依次带动限位板、限位杆15与夹板16向内侧移动，因此使夹板16与模具相接触并对其进行夹持，另外三个放置槽13以此类推即可，从而通过将模具进行夹持，可以有效保证模具的钻孔精确度，并且避免在钻孔时出现位置偏差的现象；
所述支架1上面左右两侧均设置有挡板2，两块所述挡板2上面之间固定有顶板3，所述顶板3上面安装有气缸4，所述气缸4输出端固定有活动杆5，所述顶板3下方并位于两块所述挡板2之间设有微型电机6，所述微型电机6输出端固定有钻孔头7，所述活动杆5下端穿过顶板3并与微型电机6上面固定，所述钻孔头7位于前面所述放置槽13的正上方；
将模具定位好之后，将气缸4与微型电机6开启，使气缸4输出端带动活动杆5与微型电机6向下移动，进而使微型电机6带动钻孔头7向下移动，由于钻孔头7位于前面的放置槽13上方，所以钻孔头7向下移动时会移动至前面的放置槽13内，过后便会与模具相接触，利用微型电机6输出端带动钻孔头7的转动，使钻孔头7来对模具进行钻孔，钻孔完后就通过气缸4带动微型电机6与钻孔头7向上移动；
所述支架1内部上方开有空槽8，所述空槽8内部中间位置放置有电机9，所述电机9输出端固定有转杆10，所述转杆10上端依次穿过支架1与安装框11并与转盘12下端固定；
当前面的模具钻孔完成后，可以开启电机9，使电机9输出端依次带动转杆10与转盘12转动，通过电机9顺时针带动转盘12转动九十度就可关闭电机9，这时位于右侧的放置槽13便移至前方，再通过气缸4带动微型电机6与钻孔头7向下移动，利用钻孔头7来对模具进行钻孔，之后以此类推即可完成对模具的钻孔；
所述空槽8内部靠近电机9的左右两侧均设置有吸尘机18，所述吸尘机18靠外端安装有两通接管19，所述两通接管19靠外侧接通有连接管20，所述连接管20上端穿过支架1并穿过挡板2，两根所述连接管20分别位于转盘12上面左右两侧，所述空槽8内壁靠近两个所述吸尘机18的上方固定有集尘盒，所述集尘盒靠外侧下方与同侧的所述两通接管19上方之间接通有固定管，所述支架1前面铰接有双开门，所述集尘盒前面铰接有盒门；
然而在钻孔过程中难免会产生碎屑，这时通过开启两个吸尘机18，使吸尘机18工作，并通过连接管20来抽取钻孔时产生的碎屑，使碎屑进入连接管20并经过两通接管19内，通过两通接管19进入固定管内，最后便会进入集尘盒内，从而便于快速对碎屑进行收集，就避免碎屑堆积在转盘12内影响工作的效率，当钻孔完毕后，将双开门打开，再将盒门打开，就可清理集尘盒内部的碎屑，便于下一次使用集尘盒。
Claims (6)
1.一种精密模具制造设备，包括支架(1)与安装框(11)，所述安装框(11)设置在支架(1)上面，其特征在于：
所述支架(1)内部上方开有空槽(8)，所述空槽(8)内部中间位置放置有电机(9)，所述电机(9)输出端固定有转杆(10)，所述空槽(8)内部靠近电机(9)的左右两侧均设置有吸尘机(18)，所述吸尘机(18)靠外端安装有两通接管(19)，所述两通接管(19)靠外侧接通有连接管(20)；
所述安装框(11)内部设有转盘(12)，所述转盘(12)上面四边均开有放置槽(13)，所述放置槽(13)内部前后两侧均开有与其相通的限位槽(14)，所述限位槽(14)内部设有限位杆(15)，所述限位杆(15)靠内侧延伸出限位槽(14)，所述限位杆(15)靠内端固定有夹板(16)，所述限位槽(14)槽底固定有弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种精密模具制造设备，其特征在于：所述支架(1)上面左右两侧均设置有挡板(2)，两块所述挡板(2)上面之间固定有顶板(3)，所述顶板(3)上面安装有气缸(4)，所述气缸(4)输出端固定有活动杆(5)。
3.根据权利要求2所述的一种精密模具制造设备，其特征在于：所述顶板(3)下方并位于两块所述挡板(2)之间设有微型电机(6)，所述微型电机(6)输出端固定有钻孔头(7)，所述活动杆(5)下端穿过顶板(3)并与微型电机(6)上面固定，所述钻孔头(7)位于前面所述放置槽(13)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种精密模具制造设备，其特征在于：所述转杆(10)上端依次穿过支架(1)与安装框(11)并与转盘(12)下端固定。
5.根据权利要求1所述的一种精密模具制造设备，其特征在于：所述连接管(20)上端穿过支架(1)并穿过挡板(2)，两根所述连接管(20)分别位于转盘(12)上面左右两侧，所述空槽(8)内壁靠近两个所述吸尘机(18)的上方固定有集尘盒，所述集尘盒靠外侧下方与同侧的所述两通接管(19)上方之间接通有固定管，所述支架(1)前面铰接有双开门，所述集尘盒前面铰接有盒门。
6.根据权利要求1所述的一种精密模具制造设备，其特征在于：两块所述夹板(16)为前后对称排布，所述限位杆(15)靠外端固定有限位板，所述限位板固定在弹簧(17)靠内端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122089335.3U CN216065606U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种精密模具制造设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216065606U true CN216065606U (zh) | 2022-03-18 |
Family
ID=80673600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202122089335.3U Active CN216065606U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种精密模具制造设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN216065606U (zh) |
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2021
- 2021-08-31 CN CN202122089335.3U patent/CN216065606U/zh active Active
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