CN216065567U - 一种高强度钻杆的车加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高强度钻杆的车加工装置，涉及车加工装置技术领域，包括：车床本体、刀架、尾架、主轴箱、清洁组件，清洁组件包括：磁铁架、电磁铁、废屑箱，磁铁架、刀架、尾架、主轴箱均设置在车床本体的操作台面上，尾架与主轴箱分别设置在操作台面的中部的两端，刀架与磁铁架分别设置在尾架与主轴箱连线的两侧，磁铁架上设置有电磁铁，对应于磁铁架的操作台面的背面上设置有废屑箱，操作台面上的电磁铁的下方开设有方形漏孔，方形漏孔与废屑箱连通。通过以上装置的设置，能够通过电磁铁清除车削中产生的碎屑，无需人工进行清洗，保证了工作人员的安全。

Description

一种高强度钻杆的车加工装置

技术领域

本实用新型涉及车加工装置技术领域，具体而言，涉及一种高强度钻杆的车加工装置。

背景技术

车削是指车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床在对高强度钻杆进行加工时，会产生碎屑，需要及时清理，否则会影响车床的加工，传统的清理是操作人员使用毛刷等工具进行清理，但在加工过程中对碎屑进行清理危险性较高，容易对人身产生伤害，因此，如何在无需人工的情况下进行自动清理，保证人的安全是需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，公开了一种高强度钻杆的车加工装置，能够在无需人工的情况对车削产生的碎屑进行清理，保证工作人员的安全。

本实用新型通过以下方案予以实现：一种高强度钻杆的车加工装置，包括：车床本体、刀架、尾架、主轴箱、清洁组件，清洁组件包括：磁铁架、电磁铁、废屑箱，磁铁架、刀架、尾架、主轴箱均设置在车床本体的操作台面上，尾架与主轴箱分别设置在操作台面的中部的两端，刀架与磁铁架分别设置在尾架与主轴箱连线的两侧，磁铁架上设置有电磁铁，对应于磁铁架的操作台面的背面上设置有废屑箱，操作台面上的电磁铁的下方开设有方形漏孔，方形漏孔与废屑箱连通。

根据本实用新型公开的高强度钻杆的车加工装置，优选地，车床本体上设置有支脚，支脚的数量为2个。

根据本实用新型公开的高强度钻杆的车加工装置，优选地，废屑箱上设置有箱门，箱门上开设有观察窗与把手。

根据本实用新型公开的高强度钻杆的车加工装置，优选地，方形漏孔的长度与磁铁架的长度相等。

根据本实用新型公开的高强度钻杆的车加工装置，优选地，方形漏孔的宽度大于磁铁架的宽度。

本实用新型的有益效果至少包括：主轴箱均设置在车床本体的操作台面上，尾架与主轴箱分别设置在操作台面的中部的两端，刀架与磁铁架分别设置在尾架与主轴箱连线的两侧，磁铁架上设置有电磁铁，对应于磁铁架的操作台面的背面上设置有废屑箱，操作台面上的电磁铁的下方开设有方形漏孔，方形漏孔与废屑箱连通，能够通过电磁铁清除车削中产生的碎屑，无需人工进行清洗，保证了工作人员的安全。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的高强度钻杆的车加工装置整体结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的实施例的不同于图1视角的车加工装置整体结构示意图。

图中：1.磁铁架、2.尾架、3.操作台面、4.支脚、5.废屑箱、6.箱门、7.把手、8.观察窗、9.刀架、10.主轴箱、11.电磁铁、12.方形漏孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种高强度钻杆的车加工装置，包括：车床本体、刀架9、尾架2、主轴箱10、清洁组件，清洁组件包括：磁铁架1、电磁铁11、废屑箱5，磁铁架、刀架、尾架、主轴箱均设置在车床本体的操作台面3上，尾架与主轴箱分别设置在操作台面的中部的两端，刀架与磁铁架分别设置在尾架与主轴箱连线的两侧，磁铁架上设置有电磁铁，对应于磁铁架的操作台面的背面上设置有废屑箱，操作台面上的电磁铁的下方开设有方形漏孔12，方形漏孔与废屑箱连通。

根据上述实施例，优选地，车床本体上设置有支脚4，支脚的数量为2个。

根据上述实施例，优选地，废屑箱上设置有箱门6，箱门上开设有观察窗8与把手7。

根据上述实施例，优选地，方形漏孔的长度与磁铁架的长度相等。

根据上述实施例，优选地，方形漏孔的宽度大于磁铁架的宽度。

在该实施例中，在车床车削过程中，将电磁铁开启，电磁铁将碎屑吸附到电磁铁上，将电磁铁断电，铁屑通过设置在操作台上的方形漏孔，落入废屑箱，循环开关电磁铁将铁屑吸附干净。

综上所述，主轴箱均设置在车床本体的操作台面上，尾架与主轴箱分别设置在操作台面的中部的两端，刀架与磁铁架分别设置在尾架与主轴箱连线的两侧，磁铁架上设置有电磁铁，对应于磁铁架的操作台面的背面上设置有废屑箱，操作台面上的电磁铁的下方开设有方形漏孔，方形漏孔与废屑箱连通，能够通过电磁铁清除车削中产生的碎屑，无需人工进行清洗，保证了工作人员的安全。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高强度钻杆的车加工装置，其特征在于，包括：车床本体、刀架、尾架、主轴箱、清洁组件，所述清洁组件包括：磁铁架、电磁铁、废屑箱，所述磁铁架、所述刀架、所述尾架、所述主轴箱均设置在所述车床本体的操作台面上，所述尾架与所述主轴箱分别设置在所述操作台面的中部的两端，所述刀架与所述磁铁架分别设置在所述尾架与所述主轴箱连线的两侧，所述磁铁架上设置有所述电磁铁，对应于所述磁铁架的所述操作台面的背面上设置有所述废屑箱，所述操作台面上的所述电磁铁的下方开设有方形漏孔，所述方形漏孔与所述废屑箱连通。

2.根据权利要求1所述的高强度钻杆的车加工装置，其特征在于，所述车床本体上设置有支脚，所述支脚的数量为2个。

3.根据权利要求1所述的高强度钻杆的车加工装置，其特征在于，所述废屑箱上设置有箱门，所述箱门上开设有观察窗与把手。

4.根据权利要求1所述的高强度钻杆的车加工装置，其特征在于，所述方形漏孔的长度与所述磁铁架的长度相等。

5.根据权利要求1所述的高强度钻杆的车加工装置，其特征在于，所述方形漏孔的宽度大于所述磁铁架的宽度。

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