CN216065370U - 一种精锻机用便于维护的锻台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻台技术领域，且公开了一种精锻机用便于维护的锻台，包括底座、面板和安装柱，所述面板的内壁接触连接在底座上，所述安装柱的底部与底座可拆卸连接，所述安装柱的顶端固定连接有缓冲块，所述缓冲块的下表面设有防护弹簧。本实用新型提供了一种精锻机用便于维护的锻台，通过缓冲块和面板之间的连接，当锤击至面板时，冲击力可通过面板传递至缓冲板上，结合防护弹簧和安装柱之间的连接，可以对缓冲板上的震动力进行吸收和缓冲，能够一定程度的提高面板的使用寿命，结合面板和底座之间的连接，方便工作人员对面板或底座进行更换使用。

Description

一种精锻机用便于维护的锻台

技术领域

本实用新型涉及锻台技术领域，具体涉及一种精锻机用便于维护的锻台。

背景技术

精锻机每分钟锤击次数比快锻液压机高一倍，由于锤击次数高，坯料形变产生的热量可抵偿坯料散失到环境中的热量，因此加工过程中温度变化较小，对加工温度范围窄的高合金钢、钛合金或难变形合金的生产非常合适，保证了产品质量，在一次加热中坯料总变形率的增加，也就提高了生产率和成材率，控锻压能保证产品有更高的精度，尺寸公差达±1mm，减少了后续工序的加工余量，但如果锻压的工件较长，热处理时容易变形，需进行矫正，世界上有许多国家在冶金、机械制造、国防工业上采用了精锻机来生产合金结构钢、高强度合金钢、钛合金和难变形合金的产品。

目前大多数锻台安装起来较为麻烦，同时使用寿命较短，容易损坏且不便于工作人员进行更换维修，使用起来有一定的局限性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精锻机用便于维护的锻台，解决了上述背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精锻机用便于维护的锻台，包括底座、面板和安装柱，所述面板的内壁接触连接在底座上，所述安装柱的底部与底座可拆卸连接，所述安装柱的顶端固定连接有缓冲块，所述缓冲块的下表面设有防护弹簧。

可选的，所述安装柱的数量最少为两个，所述底座的表面开设有可与安装柱配合的放置槽。

可选的，所述放置槽和安装柱的数量均为四个，四个所述安装柱均匀分布在底座上。

可选的，所述缓冲块的顶端呈圆弧形，所述面板的底部开设有可与缓冲块配合的插槽，所述插槽的槽底和缓冲块的上表面接触连接。

可选的，所述缓冲块的一端固定连接有定位块，所述缓冲块的另一端开设有可与定位块配合的定位槽。

可选的，所述定位块和定位槽的数量均为两个，两个所述定位块以缓冲块的中线为对称轴呈对称设置。

可选的，所述面板的内部通过开设的螺纹孔螺纹连接有限位螺栓，所述底座的侧面开设有可与限位螺栓配合的槽孔，所述限位螺栓穿出面板的表面和槽孔转动连接。

可选的，所述底座的两端均固定连接有固定板，所述固定板的内部通过开设的螺纹孔螺纹连接有紧固杆。

可选的，所述底座的一端固定连接有吊环，所述吊环的数量为四个，四个所述吊环以两个为一组以底座的中线为对称轴对称设置。

本实用新型提供了一种精锻机用便于维护的锻台，具备以下有益效果：

1、本实用新型提供了一种精锻机用便于维护的锻台，通过缓冲块和面板之间的连接，当锤击至面板时，冲击力可通过面板传递至缓冲板上，结合防护弹簧和安装柱之间的连接，可以对缓冲板上的震动力进行吸收和缓冲，能够一定程度的提高面板的使用寿命，结合面板和底座之间的连接，方便工作人员对面板或底座进行更换使用；

2、本实用新型提供了一种精锻机用便于维护的锻台，通过安装柱和底座之间的连接，可以对安装柱进行安装或拆卸，方便工作人员进行更换，通过定位块和定位槽之间的连接，方便工作人员将多个缓冲块进行连接使用，结合固定板和紧固杆之间的连接，方便工作人员对底座快速的安装，减少工作人员的操作步骤，方便工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、面板；3、安装柱；4、缓冲块；5、防护弹簧；6、放置槽；7、定位块；8、定位槽；9、限位螺栓；10、固定板；11、紧固杆；12、吊环；13、槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种精锻机用便于维护的锻台，包括底座1、面板2和安装柱3，安装柱3的数量最少为两个，底座1的表面开设有可与安装柱3配合的放置槽6，放置槽6和安装柱3的数量均为四个，四个安装柱3均匀分布在底座1上，通过安装柱3和放置槽6之间的连接，可以将安装柱3安装至底座1上，通过安装柱3的作用，可以对缓冲块4起到辅助支撑的作用。

面板2的内壁接触连接在底座1上，面板2的内部通过开设的螺纹孔螺纹连接有限位螺栓9，底座1的侧面开设有可与限位螺栓9配合的槽孔13，限位螺栓9穿出面板2的表面和槽孔13转动连接，底座1的两端均固定连接有固定板10，固定板10的内部通过开设的螺纹孔螺纹连接有紧固杆11，通过面板2和底座1之间的连接，面板2可以在底座1的表面进行滑动，通过限位螺栓9和槽孔13之间的连接，可以对底座1和面板2之间的连接进行限位，通过固定板10和紧固杆11之间的连接，紧固杆11可以在固定板10的内部进行旋转移动，通过紧固杆11的作用，在底座1放置后可以进行紧固。

安装柱3的底部与底座1可拆卸连接，安装柱3的顶端固定连接有缓冲块4，缓冲块4的顶端呈圆弧形，面板2的底部开设有可与缓冲块4配合的插槽，插槽的槽底和缓冲块4的上表面接触连接，缓冲块4的一端固定连接有定位块7，定位块7和定位槽8的数量均为两个，两个定位块7以缓冲块4的中线为对称轴呈对称设置，缓冲块4的另一端开设有可与定位块7配合的定位槽8，通过底座1和安装柱3之间的连接，可以对安装柱3进行安装或拆卸，通过缓冲块4和安装柱3之间的连接，安装柱3可以对缓冲块4起到辅助支撑的作用，通过定位块7和定位槽8之间的连接，可以使多个缓冲块4之间准确快速的连接。

缓冲块4的下表面设有防护弹簧5，底座1的一端固定连接有吊环12，吊环12的数量为四个，四个吊环12以两个为一组以底座1的中线为对称轴对称设置，通过防护弹簧5和缓冲块4之间的配合，可以对面板2以及缓冲块4上的震动力进行吸收和缓冲，通过缓冲块4的作用，可以对面板2起到加强支撑的作用，同时还方便工作人员更换维修，通过吊环12的作用，方便工作人员移动底座1。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、首先，将底座1放置在合适位置后，转动紧固杆11，使紧固杆11移动对底座1的放置进行紧固；

2、其次，在加工过程中当缓冲板4或面板2产生损坏时，解除限位螺栓9的限位，将面板2从底座1上拆卸下来后进行更换；

3、最后，当工作人员需要移动底座1时，可以选择通过吊环12将底座1进行移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种精锻机用便于维护的锻台，其特征在于：包括底座、面板和安装柱，所述面板的内壁接触连接在底座上，所述安装柱的底部与底座可拆卸连接，所述安装柱的顶端固定连接有缓冲块，所述缓冲块的下表面设有防护弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种精锻机用便于维护的锻台，其特征在于：所述安装柱的数量最少为两个，所述底座的表面开设有可与安装柱配合的放置槽。

3.根据权利要求2所述的一种精锻机用便于维护的锻台，其特征在于：所述放置槽和安装柱的数量均为四个，四个所述安装柱均匀分布在底座上。

4.根据权利要求1所述的一种精锻机用便于维护的锻台，其特征在于：所述缓冲块的顶端呈圆弧形，所述面板的底部开设有可与缓冲块配合的插槽，所述插槽的槽底和缓冲块的上表面接触连接。

5.根据权利要求1所述的一种精锻机用便于维护的锻台，其特征在于：所述缓冲块的一端固定连接有定位块，所述缓冲块的另一端开设有可与定位块配合的定位槽。

6.根据权利要求5所述的一种精锻机用便于维护的锻台，其特征在于：所述定位块和定位槽的数量均为两个，两个所述定位块以缓冲块的中线为对称轴呈对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种精锻机用便于维护的锻台，其特征在于：所述面板的内部通过开设的螺纹孔螺纹连接有限位螺栓，所述底座的侧面开设有可与限位螺栓配合的槽孔，所述限位螺栓穿出面板的表面和槽孔转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种精锻机用便于维护的锻台，其特征在于：所述底座的两端均固定连接有固定板，所述固定板的内部通过开设的螺纹孔螺纹连接有紧固杆。

9.根据权利要求1所述的一种精锻机用便于维护的锻台，其特征在于：所述底座的一端固定连接有吊环，所述吊环的数量为四个，四个所述吊环以两个为一组以底座的中线为对称轴对称设置。

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