CN216065254U - 一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精钢覆膜瓦生产的技术领域，特别是涉及一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，其通过设置此设备，可以对铝板进行滚动输送，从而减少其磨损；包括固定架、第一电机、减速器、第一转轴、输送辊、两组挡板、多组棱条、两组连接板、两组支撑架、多组第三转轴、多组转辊和控制器，第一电机安装在减速器顶端，第一电机输出端与减速器输入端连接，减速器安装在固定架左端，第一转轴可转动安装在固定架内下部，减速器输出端穿过固定架左端与第一转轴左端连接，两组挡板分别安装在输送辊左端和右端，多组第三转轴分别可转动安装在两组支撑架上，多组转辊安装在多组第三转轴上，控制器安装在左侧支撑架的左端，控制器与第一电机电连接。

Description

一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机

技术领域

本实用新型涉及精钢覆膜瓦生产的技术领域，特别是涉及一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机。

背景技术

精钢覆膜瓦是以高强度特种钢板或铝板为基板，正反两面复合防腐隔热材料，集防腐和隔热于一体的防腐蚀厂房屋面瓦。而精钢覆膜瓦是由压瓦机生产出来的，精钢覆膜瓦外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。

现有对精钢覆膜瓦进行生产的方法是，将铝板放置在工作台上，然后工作人员推动铝板运动，铝板则进入到压瓦机内进行加工，但是铝板在工作台上推动，铝板与工作台的接触面积较大，从而会导致铝板出现磨损。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对铝板进行滚动输送，从而减少其磨损的精钢覆膜瓦生产用压瓦机。

本实用新型的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，包括固定架、第一电机、减速器、第一转轴、输送辊、两组挡板、多组棱条、两组连接板、两组支撑架、多组第三转轴、多组转辊和控制器，第一电机安装在减速器顶端，第一电机输出端与减速器输入端连接，减速器安装在固定架左端，第一转轴可转动安装在固定架内下部，减速器输出端穿过固定架左端与第一转轴左端连接，输送辊安装在第一转轴上，两组挡板分别安装在输送辊左端和右端，固定架内上部设置有第二转轴，多组棱条安装在两组连接板上，两组连接板安装在第二转轴上，两组支撑架分别安装在固定架前端左侧和右侧，多组第三转轴分别可转动安装在两组支撑架上，多组转辊安装在多组第三转轴上，控制器安装在左侧支撑架的左端，控制器与第一电机电连接。

本实用新型的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，还包括两组滑架、传动箱、第二电机、两组螺杆、两组滑块和两组螺环，两组滑架分别安装在固定架左部和右部的上侧，传动箱安装在两组滑架顶端，第二电机安装在传动箱顶端，第二电机输出端与传动箱输入端连接，两组螺杆可转动安装在两组滑架内部，传动箱输出端穿过两组滑架顶端与两组螺杆顶端连接，两组滑块分别在两组滑架内滑动，两组螺环分别安装在两组滑块中部，两组螺环与两组螺杆螺纹连接，第二转轴可转动安装在两组滑块上。

本实用新型的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，还包括手动传动箱、摇片和摇把，手动传动箱安装在传动箱右端，手动传动箱输出端与传动箱输入端连接，摇片与手动传动箱输入端连接，摇把可转动安装在摇片上。

本实用新型的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，还包括两组注油嘴，两组注油嘴输出端穿过两组滑块顶端与两组螺环连通。

本实用新型的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，还包括两组注油帽，两组注油帽分别盖装在两组注油嘴上。

本实用新型的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，还包括报警灯，报警灯安装在控制器前端，报警灯与控制器电连接。

本实用新型的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，还包括急停按钮，急停按钮安装在控制器左端，急停按钮与控制器电连接。

本实用新型的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，所述固定架和两组支撑架的底端固定在地面上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将铝板放置在多组转辊上，然后通过控制器打开第一电机，减速器则带动第一转轴转动，第一转轴则带动输送辊转动，之后工人推动铝板，使铝板在多组转辊上滚动输送，当铝板位于输送辊上时，铝板与多组棱条接触，输送辊则带动铝板向后输送，棱条则对铝板进行加工，通过设置此设备，可以对铝板进行滚动输送，从而减少其磨损。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧图；

图2是图1的前视结构示意图；

图3是图1的右视结构示意图；

附图中标记：1、固定架；2、第一电机；3、减速器；4、第一转轴；5、输送辊；6、挡板；7、第二转轴；8、棱条；9、连接板；10、支撑架；11、第三转轴；12、转辊；13、控制器；14、滑架；15、传动箱；16、第二电机；17、螺杆；18、滑块；19、螺环；20、手动传动箱；21、摇片；22、摇把；23、注油嘴；24、注油帽；25、报警灯；26、急停按钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，包括固定架1、第一电机2、减速器3、第一转轴4、输送辊5、两组挡板6、多组棱条8、两组连接板9、两组支撑架10、多组第三转轴11、多组转辊12和控制器13，第一电机2安装在减速器3顶端，第一电机2输出端与减速器3输入端连接，减速器3安装在固定架1左端，第一转轴4可转动安装在固定架1内下部，减速器3输出端穿过固定架1左端与第一转轴4左端连接，输送辊5安装在第一转轴4上，两组挡板6分别安装在输送辊5左端和右端，固定架1内上部设置有第二转轴7，多组棱条8安装在两组连接板9上，两组连接板9安装在第二转轴7上，两组支撑架10分别安装在固定架1前端左侧和右侧，多组第三转轴11分别可转动安装在两组支撑架10上，多组转辊12安装在多组第三转轴11上，控制器13安装在左侧支撑架10的左端，控制器13与第一电机2电连接；将铝板放置在多组转辊12上，然后通过控制器13打开第一电机2，减速器3则带动第一转轴4转动，第一转轴4则带动输送辊5转动，之后工人推动铝板，使铝板在多组转辊12上滚动输送，当铝板位于输送辊5上时，铝板与多组棱条8接触，输送辊5则带动铝板向后输送，棱条8则对铝板进行加工，通过设置此设备，可以对铝板进行滚动输送，从而减少其磨损。

本实用新型的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，还包括两组滑架14、传动箱15、第二电机16、两组螺杆17、两组滑块18和两组螺环19，两组滑架14分别安装在固定架1左部和右部的上侧，传动箱15安装在两组滑架14顶端，第二电机16安装在传动箱15顶端，第二电机16输出端与传动箱15输入端连接，两组螺杆17可转动安装在两组滑架14内部，传动箱15输出端穿过两组滑架14顶端与两组螺杆17顶端连接，两组滑块18分别在两组滑架14内滑动，两组螺环19分别安装在两组滑块18中部，两组螺环19与两组螺杆17螺纹连接，第二转轴7可转动安装在两组滑块18上；打开第二电机16，传动箱15则带动两组螺杆17转动，两组螺杆17则与两组螺环19螺纹连接，两组螺环19则带动两组滑块18在两组滑架14内滑动，两组滑块18则带动第二转轴7整体运动，从而来调节多组棱条8与输送辊5的间距，可以对不同厚度的铝板进行加工。

本实用新型的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，还包括手动传动箱20、摇片21和摇把22，手动传动箱20安装在传动箱15右端，手动传动箱20输出端与传动箱15输入端连接，摇片21与手动传动箱20输入端连接，摇把22可转动安装在摇片21上；通过设置手动传动箱20、摇片21和摇把22，通过摇把22转动摇片21，摇片21则给手动传动箱20输送动力，手动传动箱20则通过传动箱15带动两组螺杆17转动，当第二电机16出现故障时，可以手动控制来对铝板进行加工。

本实用新型的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，还包括两组注油嘴23，两组注油嘴23输出端穿过两组滑块18顶端与两组螺环19连通；通过设置注油嘴23，可以起对螺环19和螺杆17注油润滑的作用。

本实用新型的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，还包括两组注油帽24，两组注油帽24分别盖装在两组注油嘴23上；通过设置注油帽24，可以起对注油嘴23防尘的作用。

本实用新型的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，还包括报警灯25，报警灯25安装在控制器13前端，报警灯25与控制器13电连接；通过设置报警灯25，当设备出现故障时，报警灯25则进行报警，便于工作人员及时发现。

本实用新型的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，还包括急停按钮26，急停按钮26安装在控制器13左端，急停按钮26与控制器13电连接；通过设置急停按钮26，当设备出现故障时，通过按急停按钮26可以使设备停止运行。

本实用新型的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，所述固定架1和两组支撑架10的底端固定在地面上；可以提高固定架1和两组支撑架10的稳定性。

本实用新型的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，其在工作时，首先将铝板放置在多组转辊12上，然后通过控制器13打开第一电机2，减速器3则带动第一转轴4转动，第一转轴4则带动输送辊5转动，之后工人推动铝板，使铝板在多组转辊12上滚动输送，当铝板位于输送辊5上时，铝板与多组棱条8接触，输送辊5则带动铝板向后输送，棱条8则对铝板进行加工即可。

本实用新型的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机的第一电机2、控制器13、第二电机16、报警灯25和急停按钮26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，其特征在于，包括固定架(1)、第一电机(2)、减速器(3)、第一转轴(4)、输送辊(5)、两组挡板(6)、多组棱条(8)、两组连接板(9)、两组支撑架(10)、多组第三转轴(11)、多组转辊(12)和控制器(13)，所述第一电机(2)安装在减速器(3)顶端，所述第一电机(2)输出端与减速器(3)输入端连接，所述减速器(3)安装在固定架(1)左端，所述第一转轴(4)可转动安装在固定架(1)内下部，所述减速器(3)输出端穿过固定架(1)左端与第一转轴(4)左端连接，所述输送辊(5)安装在第一转轴(4)上，两组挡板(6)分别安装在输送辊(5)左端和右端，所述固定架(1)内上部设置有第二转轴(7)，多组棱条(8)安装在两组连接板(9)上，两组连接板(9)安装在第二转轴(7)上，两组支撑架(10)分别安装在固定架(1)前端左侧和右侧，多组第三转轴(11)分别可转动安装在两组支撑架(10)上，多组转辊(12)安装在多组第三转轴(11)上，所述控制器(13)安装在左侧支撑架(10)的左端，所述控制器(13)与第一电机(2)电连接。

2.如权利要求1所述的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，其特征在于，还包括两组滑架(14)、传动箱(15)、第二电机(16)、两组螺杆(17)、两组滑块(18)和两组螺环(19)，两组滑架(14)分别安装在固定架(1)左部和右部的上侧，所述传动箱(15)安装在两组滑架(14)顶端，所述第二电机(16)安装在传动箱(15)顶端，所述第二电机(16)输出端与传动箱(15)输入端连接，两组螺杆(17)可转动安装在两组滑架(14)内部，所述传动箱(15)输出端穿过两组滑架(14)顶端与两组螺杆(17)顶端连接，两组滑块(18)分别在两组滑架(14)内滑动，两组螺环(19)分别安装在两组滑块(18)中部，两组螺环(19)与两组螺杆(17)螺纹连接，第二转轴(7)可转动安装在两组滑块(18)上。

3.如权利要求1所述的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，其特征在于，还包括手动传动箱(20)、摇片(21)和摇把(22)，所述手动传动箱(20)安装在传动箱(15)右端，所述手动传动箱(20)输出端与传动箱(15)输入端连接，所述摇片(21)与手动传动箱(20)输入端连接，所述摇把(22)可转动安装在摇片(21)上。

4.如权利要求2所述的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，其特征在于，还包括两组注油嘴(23)，两组注油嘴(23)输出端穿过两组滑块(18)顶端与两组螺环(19)连通。

5.如权利要求4所述的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，其特征在于，还包括两组注油帽(24)，两组注油帽(24)分别盖装在两组注油嘴(23)上。

6.如权利要求1所述的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，其特征在于，还包括报警灯(25)，所述报警灯(25)安装在控制器(13)前端，所述报警灯(25)与控制器(13)电连接。

7.如权利要求1所述的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，其特征在于，还包括急停按钮(26)，所述急停按钮(26)安装在控制器(13)左端，所述急停按钮(26)与控制器(13)电连接。

8.如权利要求1所述的一种精钢覆膜瓦生产用压瓦机，其特征在于，所述固定架(1)和两组支撑架(10)的底端固定在地面上。

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