CN208583858U - 一种快速换型轻钢龙骨的制造装置 - Google Patents

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许明华
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Abstract

本实用新型公开了一种快速换型轻钢龙骨的制造装置,包括底板,所述底板的上表面后部设有固定架板,所述固定架板的上表面左侧设有电机安装座,所述电机安装座上设有驱动电机,所述驱动电机的输出端上从左到右均匀设有蜗轮减速箱,左侧的所述蜗轮减速箱与所述驱动电机之间和相邻的所述蜗轮减速箱之间均设有联轴器,所述蜗轮减速箱的前端设有第一齿轮,所述固定架板的上表面从左到右均匀设有轴承固定座,所述轴承固定座的内侧设有轴承,所述轴承的内侧设有内齿轮,所述内齿轮与所述第一齿轮啮合传动,所述固定架板的前部左右对称设有第一电动推杆,本实用新型便于更换成型辊进行产品换型,节约时间提高了效率。

Description

一种快速换型轻钢龙骨的制造装置
技术领域
本实用新型涉及龙骨制造装置技术领域,具体领域为一种快速换型轻钢龙骨的制造装置。
背景技术
龙骨,是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料,广泛应用于宾馆、候机楼,客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所,龙骨是装修的骨架和基材,使用非常普遍,轻钢(龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效,同时还具有工期短、施工简便等优点,轻钢龙骨产品种类繁多,不同的截面形状的龙骨需要不同形状的成型辊,在更换成型辊进行产品换型时,需要人工逐个对成型辊进行更换,浪费了时间,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速换型轻钢龙骨的制造装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速换型轻钢龙骨的制造装置,包括底板,所述底板的上表面后部设有固定架板,所述固定架板的上表面左侧设有电机安装座,所述电机安装座上设有驱动电机,所述驱动电机的输出端上从左到右均匀设有蜗轮减速箱,左侧的所述蜗轮减速箱与所述驱动电机之间和相邻的所述蜗轮减速箱之间均设有联轴器,所述蜗轮减速箱的前端设有第一齿轮,所述固定架板的上表面从左到右均匀设有轴承固定座,所述轴承固定座的内侧设有轴承,所述轴承的内侧设有内齿轮,所述内齿轮与所述第一齿轮啮合传动,所述固定架板的前部左右对称设有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端设有限位滑块,所述底板的上部均匀设有第二电动推杆,所述第二电动推杆的上端设有第一工作板,所述第一工作板的上表面均匀设有第一成型辊座,前后相对的所述第一成型辊座之间设有第一成型辊,所述第一成型辊的后端设有第二齿轮,所述第一工作板的上侧设有第二工作板,所述第二工作板与第一工作板之间均匀设有支撑架,后侧的所述支撑架上设有限位滑道,所述限位滑块与所述限位滑道滑动连接,所述第二工作板的上表面均匀设有第二成型辊座,前后相对的所述第二成型辊座之间设有第二成型辊,所述第二成型辊的后端设有第三齿轮。
优选的,所述第二电动推杆的输出端设有垫片。
优选的,所述底板的前部嵌装有配电箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种快速换型轻钢龙骨的制造装置,装置设有第一工作板和第二工作两个工作板,两个工作板可以分别进行工作,当第一电动推杆和第二电动推杆的输出端均收回时,第二工作板处于被使用的状态,第一工作板处于闲置的状态,当第一电动推杆输出端均收回且第二电动推杆的输出端伸出时,第一工作板处于被使用的状态,第二工作板处于闲置的状态,两种状态可以自由切换,在一个工作板上安装需要使用的成型辊进行正常的工作,在另一个工作板上则安装需要被更换的成型辊,在更换成型辊进行产品换型时只需通过电动推杆对工作板进行移动,更换工作板的使用状态,便于更换,节约时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的第一主视结构示意图;
图2为本实用新型的第二主视结构示意图;
图3为本实用新型的第一俯视结构示意图;
图4为本实用新型的第二俯视结构示意图;
图5为本实用新型的第一左视结构示意图;
图6为本实用新型的第二左视结构示意图;
图7为本实用新型的第三左视结构示意图;
图8为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1-底板、2-固定架板、3-电机安装座、4-驱动电机、5-蜗轮减速箱、6-联轴器、7-第一齿轮、8-轴承固定座、9-轴承、10-内齿轮、11-第一电动推杆、12-限位滑块、13-第二电动推杆、14-第一工作板、15-第一成型辊座、16-第一成型辊、17-第二齿轮、18-第二工作板、19-支撑架、20-第二成型辊座、21-第二成型辊、22-第三齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种快速换型轻钢龙骨的制造装置,包括底板1,底板放置在外部的平面上支撑着整个装置,所述底板的上表面后部设有固定架板2,固定架板可以分成下部支撑用的竖板和上部加工用的横板,所述固定架板的上表面左侧设有电机安装座3,电机安装座用于安装固定驱动电机,所述电机安装座上设有驱动电机4,所述驱动电机的输出端上从左到右均匀设有蜗轮减速箱5,蜗轮减速箱从左到右依次排列,采用三轴蜗轮减速箱,左侧的所述蜗轮减速箱与所述驱动电机之间和相邻的所述蜗轮减速箱之间均设有联轴器6,联轴器将蜗轮减速箱和驱动电机轴连接起来,驱动电机可以带动多个蜗轮减速箱工作,使蜗轮减速箱前端的输出轴转动,所述蜗轮减速箱的前端设有第一齿轮7,所述固定架板的上表面从左到右均匀设有轴承固定座8,轴承固定座用于安装固定轴承,所述轴承固定座的内侧设有轴承9,轴承安装固定在轴承固定座中,所述轴承的内侧设有内齿轮10,内齿轮可以在轴承内转动,起到传动连接的作用,所述内齿轮与所述第一齿轮啮合传动,蜗轮减速箱前端的输出轴转动会带动第一齿轮转动,而后带动内齿轮转动,所述固定架板的前部左右对称设有第一电动推杆11,第一电动推杆的输出端可以伸出或者收回,可以对工作的前后位置进行调节,所述第一电动推杆的输出端设有限位滑块12,限位滑块处于限位滑道中,限位滑块可以相对于限位滑道上下移动,通过限位滑道对限位滑块的限制,使第一电动推杆可以带动支撑架和工作板前后移动,所述底板的上部均匀设有第二电动推杆13,第二电动推杆可以使工作板上下移动,所述第二电动推杆的上端设有第一工作板14,所述第一工作板的上表面均匀设有第一成型辊座15,前后相对的所述第一成型辊座之间设有第一成型辊16,所述第一成型辊的后端设有第二齿轮17,所述第一工作板的上侧设有第二工作板18,所述第二工作板与第一工作板之间均匀设有支撑架19,后侧的所述支撑架上设有限位滑道,所述限位滑块与所述限位滑道滑动连接,所述第二工作板的上表面均匀设有第二成型辊座20,前后相对的所述第二成型辊座之间设有第二成型辊21,所述第二成型辊的后端设有第三齿轮22,成型辊的后端贯穿成型辊座,第一工作板或第二工作板的高度可以与固定架板相互对应,与固定架板对应的工作板上安装需要的使用的成型辊,暂时没有被使用的工作板上则可以安装需要被更换的成型辊,当第二齿轮或者第三齿轮插入到内齿轮中时,第二齿轮或者第三齿轮与内齿轮啮合传动,驱动电机可以带动成型辊转动,满足工作需求。
具体而言,所述第二电动推杆的输出端设有垫片,垫片便于第二电动推杆支撑工作板。
具体而言,所述底板的前部嵌装有配电箱,配电箱中设有为驱动电机和电动推杆提供电力的电源,并设有控制它们工作的控制器。
工作原理:当第一电动推杆和第二电动推杆的输出端均收回时,第二工作板处于被使用的状态,第一工作板处于闲置的状态,驱动电机通过联轴器带动蜗轮减速箱工作,蜗轮减速箱前端的输出轴转动,带动第一齿轮转动,内齿轮与第一齿轮啮合传动,使内齿轮转动,第二齿轮伸入到内齿轮中与内齿轮啮合传动,第二齿轮转动使第二成型辊转动,满足工作需求,在更换成型辊进行产品换型时,在第一工作板先行准备好需要被更换使用的第一成型辊,使第一电动推杆的输出端伸出,将工作板向前推动,使第二齿轮从内齿轮中脱出,而后是第二电动推杆的输出端伸出,将工作板向上推动,使第一工作板的高度与固定架板的高度对应,然后第一电动推杆的输出端收回,使第一齿轮伸入到内齿轮中,使第一工作板处于工作状态,第二工作板处于闲置的状态,再次需要更换成型辊进行产品换型时,则在第二工作板上先行准备好需要被更换使用的第二成型辊。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种快速换型轻钢龙骨的制造装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面后部设有固定架板(2),所述固定架板(2)的上表面左侧设有电机安装座(3),所述电机安装座(3)上设有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端上从左到右均匀设有蜗轮减速箱(5),左侧的所述蜗轮减速箱(5)与所述驱动电机(4)之间和相邻的所述蜗轮减速箱(5)之间均设有联轴器(6),所述蜗轮减速箱(5)的前端设有第一齿轮(7),所述固定架板(2)的上表面从左到右均匀设有轴承固定座(8),所述轴承固定座(8)的内侧设有轴承(9),所述轴承(9)的内侧设有内齿轮(10),所述内齿轮(10)与所述第一齿轮(7)啮合传动,所述固定架板(2)的前部左右对称设有第一电动推杆(11),所述第一电动推杆(11)的输出端设有限位滑块(12),所述底板(1)的上部均匀设有第二电动推杆(13),所述第二电动推杆(13)的上端设有第一工作板(14),所述第一工作板(14)的上表面均匀设有第一成型辊座(15),前后相对的所述第一成型辊座(15)之间设有第一成型辊(16),所述第一成型辊(16)的后端设有第二齿轮(17),所述第一工作板(14)的上侧设有第二工作板(18),所述第二工作板(18)与第一工作板(14)之间均匀设有支撑架(19),后侧的所述支撑架(19)上设有限位滑道,所述限位滑块(12)与所述限位滑道滑动连接,所述第二工作板(18)的上表面均匀设有第二成型辊座(20),前后相对的所述第二成型辊座(20)之间设有第二成型辊(21),所述第二成型辊(21)的后端设有第三齿轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种快速换型轻钢龙骨的制造装置,其特征在于:所述第二电动推杆(13)的输出端设有垫片。
3.根据权利要求1所述的一种快速换型轻钢龙骨的制造装置,其特征在于:所述底板(1)的前部嵌装有配电箱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113145703A (zh) * 2021-02-25 2021-07-23 凌云工业股份有限公司 一种比例调节的在线辊弧成形装置及调节方法

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