CN216064219U

CN216064219U - 机制砂生产用砂石骨料振动筛的多级除尘器

Info

Publication number: CN216064219U
Application number: CN202122156892.2U
Authority: CN
Inventors: 陈�胜; 张凤雏; 谷华寅
Original assignee: Anhui Zhonghuai Mining New Building Materials Co ltd
Current assignee: Anhui Zhonghuai Mining New Building Materials Co ltd
Priority date: 2021-09-08
Filing date: 2021-09-08
Publication date: 2022-03-18
Anticipated expiration: 2031-09-08

Abstract

本实用新型涉及机制砂生产技术领域，公开了机制砂生产用砂石骨料振动筛的多级除尘器，包括传输带和设置在传输带下端的振动传输组件，传输带和振动传输组件上端处连接设置有连通罩，连通罩一侧设置有集尘箱，连通罩包括开设在连通罩上端的进口、开设在连通罩内部的内腔和开设在连通罩下端一侧的出口，进口设置在传输带一端位置，出口设置在振动传输组件上端位置，传输带可对砂石骨料进行运输，砂石骨料会从传输带的一端抛射在第一振动输送带一端上侧面，此抛射过程经进口进入内腔内部，随后从出口位置出去，抛射过程中会产生大量的灰尘，此时吸风扇进行运转，可吸取此时产生的灰尘经吸风管道进入箱腔内部进行收集，避免大量的灰尘挥散在空气中。

Description

机制砂生产用砂石骨料振动筛的多级除尘器

技术领域

本实用新型涉及机制砂生产技术领域，具体为机制砂生产用砂石骨料振动筛的多级除尘器。

背景技术

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石。

传统的机制砂生产时需要经过砂石骨料振动筛的运输筛选，在振动运输筛选过程中，由输送带向振动结构传输时，因是将砂石骨料抛射运输，会产生大量的灰尘，易污染周围环境，且砂石骨料振动运输时，小幅度的振动也会不断的振动分离砂石骨料和灰尘。

针对上述问题，为此，提出机制砂生产用砂石骨料振动筛的多级除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供机制砂生产用砂石骨料振动筛的多级除尘器，包括传输带和设置在传输带下端的振动传输组件，传输带和振动传输组件上端处连接设置有连通罩，连通罩一侧设置有集尘箱，会收集砂石骨料抛射运输时产生的灰尘，使得小幅度的振动不会分离砂石骨料和灰尘，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机制砂生产用砂石骨料振动筛的多级除尘器，包括传输带和设置在传输带下端的振动传输组件，传输带和振动传输组件上端处连接设置有连通罩，连通罩一侧设置有集尘箱，连通罩包括开设在连通罩上端的进口、开设在连通罩内部的内腔和开设在连通罩下端一侧的出口，进口设置在传输带一端位置，出口设置在振动传输组件上端位置；

所述内腔包括设置在内腔上端的防护网、设置在防护网一侧的加热棒和设置在内腔一侧的吸风管道，加热棒位置处于内腔内部上端。

优选的，所述振动传输组件包括设置在连通罩下端的第一振动输送带、设置在第一振动输送带下端的第二振动输送带和设置在第二振动输送带下端的第三振动输送带，且第一振动输送带、第二振动输送带和第三振动输送带远离连通罩的一端均朝下设置。

优选的，所述第一振动输送带包括设置在第一振动输送带上端的U型管，以及设置在U型管下端的喷水嘴，U型管和喷水嘴均设置多组，喷水嘴位置处于第一振动输送带的正上方位置。

优选的，所述第二振动输送带包括设置在第二振动输送带上端的固定条、设置在固定条内部的固定柱和设置在固定柱上端的连接弹簧，且连接弹簧一端与第一振动输送带下端相连接，第二振动输送带和第三振动输送带为相同构造制成的构件。

优选的，所述吸风管道包括设置在吸风管道一侧的过滤网和设置在吸风管道内部的吸风扇，吸风管道与内腔相连通。

优选的，所述集尘箱包括设置在集尘箱内部的箱腔、设置在箱腔内部上端的喷洒头和设置在喷洒头下端的水腔，水腔处于箱腔内部。

优选的，所述箱腔包括设置在箱腔内部两侧的伸缩杆、活动卡合在箱腔内壁两侧的剐蹭块和设置在箱腔内部两侧的导向柱，剐蹭块一侧设置有连接条，连接条活动卡合在箱腔内壁，且连接条一端套装在导向柱外侧，伸缩杆一端与连接条相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的机制砂生产用砂石骨料振动筛的多级除尘器，传输带可对砂石骨料进行运输，砂石骨料会从传输带的一端抛射在第一振动输送带一端上侧面，此抛射过程经进口进入内腔内部，随后从出口位置出去，抛射过程中会产生大量的灰尘，此时吸风扇进行运转，可吸取此时产生的灰尘经吸风管道进入箱腔内部进行收集，避免大量的灰尘挥散在空气中。

2、本实用新型提供的机制砂生产用砂石骨料振动筛的多级除尘器，当砂石骨料输送到第一振动输送带上侧面后，第一振动输送带可继续运输，此时喷水嘴朝向第一振动输送带上侧面的砂石骨料进行喷洒工作，避免振动分离砂石骨料和其外侧的灰尘，因第一振动输送带为可筛选的振动型运输结构，被喷洒后的砂石骨料可筛分到第二振动输送带和第三振动输送带上，此时不会产生灰尘，当砂石骨料在传输带上侧面输送时，加热棒可保持传输带一端的干燥环境，使得砂石骨料被抛射时，外侧附着的灰尘可轻易与砂石骨料分离，当灰尘被收集到箱腔内部后，喷洒头可喷洒水腔内部的水，对收集到箱腔内部的灰尘进行降尘作用，电驱动伸缩杆伸出和收缩，带动剐蹭块往复运动，剐蹭掉箱腔内壁被水沾湿的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的振动传输组件结构示意图；

图3为本实用新型的连通罩侧视平面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的剐蹭块和连接条结构示意图。

图中：1、传输带；2、振动传输组件；21、第一振动输送带；211、U型管；212、喷水嘴；22、第二振动输送带；221、固定条；222、固定柱；223、连接弹簧；23、第三振动输送带；3、连通罩；31、进口；32、内腔；321、防护网；322、加热棒；323、吸风管道；3231、过滤网；3232、吸风扇；33、出口；4、集尘箱；41、箱腔；411、伸缩杆；412、剐蹭块；413、导向柱；414、连接条；42、喷洒头；43、水腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，机制砂生产用砂石骨料振动筛的多级除尘器，包括传输带1和设置在传输带1下端的振动传输组件2，传输带1和振动传输组件2上端处连接设置有连通罩3，连通罩3一侧设置有集尘箱4。

请参阅图2-3，机制砂生产用砂石骨料振动筛的多级除尘器，连通罩3包括开设在连通罩3上端的进口31、开设在连通罩3内部的内腔32和开设在连通罩3下端一侧的出口33，进口31设置在传输带1一端位置，出口33设置在振动传输组件2上端位置，内腔32包括设置在内腔32上端的防护网321、设置在防护网321一侧的加热棒322和设置在内腔32一侧的吸风管道323，加热棒322位置处于内腔32内部上端，振动传输组件2包括设置在连通罩3下端的第一振动输送带21、设置在第一振动输送带21下端的第二振动输送带22和设置在第二振动输送带22下端的第三振动输送带23，且第一振动输送带21、第二振动输送带22和第三振动输送带23远离连通罩3的一端均朝下设置，第一振动输送带21包括设置在第一振动输送带21上端的U型管211，以及设置在U型管211下端的喷水嘴212，U型管211和喷水嘴212均设置多组，喷水嘴212位置处于第一振动输送带21的正上方位置，第二振动输送带22包括设置在第二振动输送带22上端的固定条221、设置在固定条221内部的固定柱222和设置在固定柱222上端的连接弹簧223，且连接弹簧223一端与第一振动输送带21下端相连接，第二振动输送带22和第三振动输送带23为相同构造制成的构件，吸风管道323包括设置在吸风管道323一侧的过滤网3231和设置在吸风管道323内部的吸风扇3232，吸风管道323与内腔32相连通。

请参阅图3-5，机制砂生产用砂石骨料振动筛的多级除尘器，集尘箱4包括设置在集尘箱4内部的箱腔41、设置在箱腔41内部上端的喷洒头42和设置在喷洒头42下端的水腔43，水腔43处于箱腔41内部，箱腔41包括设置在箱腔41内部两侧的伸缩杆411、活动卡合在箱腔41内壁两侧的剐蹭块412和设置在箱腔41内部两侧的导向柱413，剐蹭块412一侧设置有连接条414，连接条414活动卡合在箱腔41内壁，且连接条414一端套装在导向柱413外侧，伸缩杆411一端与连接条414相连接。

工作原理：传输带1可对砂石骨料进行运输，砂石骨料会从传输带1的一端抛射在第一振动输送带21一端上侧面，此抛射过程经进口31进入内腔32内部，随后从出口33位置出去，抛射过程中会产生大量的灰尘，此时吸风扇3232进行运转，可吸取此时产生的灰尘经吸风管道323进入箱腔41内部进行收集，避免大量的灰尘挥散在空气中，当砂石骨料输送到第一振动输送带21上侧面后，第一振动输送带21可继续运输，此时喷水嘴212朝向第一振动输送带21上侧面的砂石骨料进行喷洒工作，避免振动分离砂石骨料和其外侧的灰尘，因第一振动输送带21为可筛选的振动型运输结构，被喷洒后的砂石骨料可筛分到第二振动输送带22和第三振动输送带23上，此时不会产生灰尘，当砂石骨料在传输带1上侧面输送时，加热棒322可保持传输带1一端的干燥环境，使得砂石骨料被抛射时，外侧附着的灰尘可轻易与砂石骨料分离，当灰尘被收集到箱腔41内部后，喷洒头42可喷洒水腔43内部的水，对收集到箱腔41内部的灰尘进行降尘作用，电驱动伸缩杆411伸出和收缩，带动剐蹭块412往复运动，剐蹭掉箱腔41内壁被水沾湿的灰尘。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.机制砂生产用砂石骨料振动筛的多级除尘器，包括传输带（1）和设置在传输带（1）下端的振动传输组件（2），其特征在于：所述传输带（1）和振动传输组件（2）上端处连接设置有连通罩（3），连通罩（3）一侧设置有集尘箱（4），连通罩（3）包括开设在连通罩（3）上端的进口（31）、开设在连通罩（3）内部的内腔（32）和开设在连通罩（3）下端一侧的出口（33），进口（31）设置在传输带（1）一端位置，出口（33）设置在振动传输组件（2）上端位置；

所述内腔（32）包括设置在内腔（32）上端的防护网（321）、设置在防护网（321）一侧的加热棒（322）和设置在内腔（32）一侧的吸风管道（323），加热棒（322）位置处于内腔（32）内部上端。

2.根据权利要求1所述的机制砂生产用砂石骨料振动筛的多级除尘器，其特征在于：所述振动传输组件（2）包括设置在连通罩（3）下端的第一振动输送带（21）、设置在第一振动输送带（21）下端的第二振动输送带（22）和设置在第二振动输送带（22）下端的第三振动输送带（23），且第一振动输送带（21）、第二振动输送带（22）和第三振动输送带（23）远离连通罩（3）的一端均朝下设置。

3.根据权利要求2所述的机制砂生产用砂石骨料振动筛的多级除尘器，其特征在于：所述第一振动输送带（21）包括设置在第一振动输送带（21）上端的U型管（211），以及设置在U型管（211）下端的喷水嘴（212），U型管（211）和喷水嘴（212）均设置多组，喷水嘴（212）位置处于第一振动输送带（21）的正上方位置。

4.根据权利要求2所述的机制砂生产用砂石骨料振动筛的多级除尘器，其特征在于：所述第二振动输送带（22）包括设置在第二振动输送带（22）上端的固定条（221）、设置在固定条（221）内部的固定柱（222）和设置在固定柱（222）上端的连接弹簧（223），且连接弹簧（223）一端与第一振动输送带（21）下端相连接，第二振动输送带（22）和第三振动输送带（23）为相同构造制成的构件。

5.根据权利要求1所述的机制砂生产用砂石骨料振动筛的多级除尘器，其特征在于：所述吸风管道（323）包括设置在吸风管道（323）一侧的过滤网（3231）和设置在吸风管道（323）内部的吸风扇（3232），吸风管道（323）与内腔（32）相连通。

6.根据权利要求1所述的机制砂生产用砂石骨料振动筛的多级除尘器，其特征在于：所述集尘箱（4）包括设置在集尘箱（4）内部的箱腔（41）、设置在箱腔（41）内部上端的喷洒头（42）和设置在喷洒头（42）下端的水腔（43），水腔（43）处于箱腔（41）内部。

7.根据权利要求6所述的机制砂生产用砂石骨料振动筛的多级除尘器，其特征在于：所述箱腔（41）包括设置在箱腔（41）内部两侧的伸缩杆（411）、活动卡合在箱腔（41）内壁两侧的剐蹭块（412）和设置在箱腔（41）内部两侧的导向柱（413），剐蹭块（412）一侧设置有连接条（414），连接条（414）活动卡合在箱腔（41）内壁，且连接条（414）一端套装在导向柱（413）外侧，伸缩杆（411）一端与连接条（414）相连接。