CN216063735U - 一种氧化镁除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种氧化镁除铁装置,包括除铁罐,所述除铁罐的一侧设有加料装置,所述加料装置包括进料漏斗、进料仓和进料通道,所述进料漏斗与进料仓连通,所述进料仓与进料通道相连且连接处设有过滤网,所述进料仓的一侧设有进风口,所述进风口通过一段管道连接有吹风机,所述进料通道贯穿除铁罐侧壁并延伸至除铁罐内;所述除铁罐内设有旋转杆,所述旋转杆上设有旋转叶片;所述除铁罐的内壁设有电磁线圈;所述除铁罐的顶部一侧设有换气管道,包括进气管道和排气管道,顶部中心位置设有驱动电机,所述驱动电机的输出端与旋转杆相连;所述除铁罐的底部设有出料口。
Description
技术领域
本实用新型属于氧化镁生产提纯含铁杂质装置领域,具体涉及一种氧化镁除铁装置。
背景技术
氧化镁现今作为膨胀剂广泛用于大体积混凝土构件中,用来补偿大体积混凝土温降收缩和自收缩,减免裂缝出现。氧化镁含铁量过高会造成氧化镁膨胀率降低,并且铁杂质会造成混凝土耐久性降低,损坏混凝土构件。目前生产高纯度氧化镁的工序复杂,成本居高不下且除铁率较低。
公开号CN209631408U的中国专利于2019年11月15日公开了一种氧化镁除铁装置,包括进料器和收料器,进料器底部设有电动控制出口,电动控制出口通过第一管道与第二管道连接,第二管道一侧设有电磁除铁器,第一管道与第二管道相邻两侧之间设有气缸,收料器设置在第二管道下方,收料器一侧设有收集盒。该专利目的在于制作低含铁量的氧化镁,用于人工氟金云母的冶炼,生产白度更高、含铁量更低的氟金云母,但是其缺陷是进料口进入的氧化镁粉末没有得到充分分散,导致铁杂质去除效果不佳。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种便捷、高效以及便宜的氧化镁除铁装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现的:
一种氧化镁除铁装置,包括除铁罐,所述除铁罐的一侧设有加料装置,所述加料装置包括进料漏斗、进料仓和进料通道,所述进料漏斗与进料仓连通,所述进料仓与进料通道相连且连接处设有过滤网,所述进料仓的一侧设有进风口,所述进风口通过一段管道连接有吹风机,所述进料通道贯穿除铁罐侧壁并延伸至除铁罐内;所述除铁罐内设有旋转杆,所述旋转杆上设有旋转叶片;所述除铁罐的内壁设有电磁线圈;所述除铁罐的顶部一侧设有换气管道,包括进气管道和排气管道,顶部中心位置设有驱动电机,所述驱动电机的输出端与旋转杆相连;所述除铁罐的底部设有出料口。
上述技术方案中,在将氧化镁粉末送入除铁罐之前,先通过吹风机和过滤网将氧化镁粉末充分分散,再通过进料通道通入除铁罐内;在除铁罐内,驱动电机驱动旋转杆旋转,带动旋转杆上的旋转叶片转动,对通入的氧化镁粉末进行除铁操作,铁杂质被罐内侧壁的电磁线圈吸附,提纯后的氧化镁粉末通过下方的出料口出料。
进一步地,所述进料漏斗、出料口、进气管道和排气管道均设有安全阀门。通过设置安全阀门可有效控制进料、进气、排气及出料。
进一步地,所述除铁罐内设有电磁安全开关。通过设置电磁安全开关可确保电磁线圈的安全启动或关闭。
进一步地,所述吹风机安装在固定装置上。通过固定装置对吹风机进行支撑和固定。
进一步地,所述出料口下方设有收集盒。通过收集盒对提纯后的氧化镁进行收集。
进一步地,所述旋转叶片呈螺旋状设置在旋转杆上。
进一步地,所述加料装置的上端向靠近除铁罐的方向倾斜设置。这样的设置可便于出料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型在将氧化镁粉末送入除铁罐之前,先通过吹风机和过滤网将氧化镁粉末充分分散,再通过进料通道通入除铁罐内;在除铁罐内,驱动电机驱动旋转杆旋转,带动旋转杆上的旋转叶片转动,对通入的氧化镁粉末进行除铁操作,铁杂质被罐内侧壁的电磁线圈吸附,提纯后的氧化镁粉末通过下方的出料口出料。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的氧化镁除铁装置的结构示意图。
图中:1除铁罐;2进料漏斗;3进料仓;4进风口;5吹风机;6过滤网;7旋转杆;8旋转叶片;9驱动电机;10换气管道;11出料口;12电磁线圈;13阀门。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述发实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1,本实用新型提供一种氧化镁除铁装置,包括除铁罐1,所述除铁罐1的一侧设有加料装置,所述加料装置包括进料漏斗2、进料仓3和进料通道,所述进料漏斗2与进料仓3连通,所述进料仓3与进料通道相连且连接处设有过滤网6,所述进料仓3的一侧设有进风口4,所述进风口4通过一段管道连接有吹风机5,所述进料通道贯穿除铁罐1侧壁并延伸至除铁罐1内;所述除铁罐1内设有旋转杆7,所述旋转杆7上设有旋转叶片8;所述除铁罐1的内壁设有电磁线圈12;所述除铁罐1的顶部一侧设有换气管道10,包括进气管道和排气管道,顶部中心位置设有驱动电机9,所述驱动电机9的输出端与旋转杆7相连;所述除铁罐1的底部设有出料口11。
所述进料漏斗2、出料口11、进气管道和排气管道均设有安全阀门。通过设置安全阀门可有效控制进料、进气、排气及出料。
所述除铁罐1内设有电磁安全开关。通过设置电磁安全开关可确保电磁线圈的安全启动或关闭。
所述吹风机5安装在固定装置上。通过固定装置对吹风机5进行支撑和固定。
所述出料口11下方设有收集盒。通过收集盒对提纯后的氧化镁进行收集。
所述旋转叶片8呈螺旋状设置在旋转杆7上。
所述加料装置的上端向靠近除铁罐1的方向倾斜设置。这样的设置可便于出料。
本实用新型中,氧化镁通过进料漏斗2进入进料仓3内,经过过滤网6和进风口4,分散进入除铁罐1中,在除铁罐1中经过驱动搅拌,氧化镁分散在除铁罐1中,氧化镁中的含铁杂质会在电磁线圈12的吸引下,吸附在除铁罐1内壁上,纯净氧化镁则落在除铁罐1底部,通过出料口11收置在收集盒中。本实用新型实现了氧化镁去除含铁杂质和收集纯净氧化镁一体化,整个装置操作简单、易懂,通过该装置得到的氧化镁,其含铁量大幅降低。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。
Claims (7)
1.一种氧化镁除铁装置,包括除铁罐,其特征在于,所述除铁罐的一侧设有加料装置,所述加料装置包括进料漏斗、进料仓和进料通道,所述进料漏斗与进料仓连通,所述进料仓与进料通道相连且连接处设有过滤网,所述进料仓的一侧设有进风口,所述进风口通过一段管道连接有吹风机,所述进料通道贯穿除铁罐侧壁并延伸至除铁罐内;所述除铁罐内设有旋转杆,所述旋转杆上设有旋转叶片;所述除铁罐的内壁设有电磁线圈;所述除铁罐的顶部一侧设有换气管道,包括进气管道和排气管道,顶部中心位置设有驱动电机,所述驱动电机的输出端与旋转杆相连;所述除铁罐的底部设有出料口。
2.根据权利要求1所述一种氧化镁除铁装置,其特征在于,所述进料漏斗、出料口、进气管道和排气管道均设有安全阀门。
3.根据权利要求1所述一种氧化镁除铁装置,其特征在于,所述除铁罐内设有电磁安全开关。
4.根据权利要求1所述一种氧化镁除铁装置,其特征在于,所述吹风机安装在固定装置上。
5.根据权利要求1所述一种氧化镁除铁装置,其特征在于,所述出料口下方设有收集盒。
6.根据权利要求1所述一种氧化镁除铁装置,其特征在于,所述旋转叶片呈螺旋状设置在旋转杆上。
7.根据权利要求1所述一种氧化镁除铁装置,其特征在于,所述加料装置的上端向靠近除铁罐的方向倾斜设置。
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