CN216063281U - 一种无溶剂水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无溶剂水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置，包括反应罐，还包括底座加热组件、混合组件和出料管，所述底座加热组件包括底座、电热丝A和铝板，所述底座上端固定连接有反应罐，所述混合组件包括电机、传动杆和混料桨，所述反应罐上端安装有电机，所述电机的动力输出端与传动杆的动力输入端相连接。该一种无溶剂水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置中电机接通电源工作为传动杆输出动力，传动杆带动混料桨进行旋转，混料桨对反应罐内部的反应原料进行搅拌混合，出料前预先将电热丝B接通外部电源，通过对阻值的调控，继而调节电热丝B的流入电流大小，最终达到调控出料管内部温度的目的。

Description

一种无溶剂水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置

技术领域

本实用新型涉及无溶剂水性聚氨酯扩链剂生产技术领域，特别涉及一种无溶剂水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置。

背景技术

水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，有着无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。在高分子材料合成过程中使用一定的毒性溶剂，但能确保其循环利用并降低其在产品中的残留率，也是高分子绿色合成的研究内容。水性聚氨酯树脂的合成即是这个方面的典型例子。

目前，无溶剂水性聚氨酯扩链剂在进行生产时存在以下弊端：1、以往无溶剂水性聚氨酯扩链剂在进行生产时难以将原料快速混合；2、以往无溶剂水性聚氨酯扩链剂在进行生产时成品在出料时容易受外部温度影响。为此，我们提出一种无溶剂水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种无溶剂水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置，电机接通电源工作为传动杆输出动力，传动杆带动混料桨进行旋转，混料桨对反应罐内部的反应原料进行搅拌混合，出料前预先将电热丝B接通外部电源，通过对阻值的调控，继而调节电热丝B的流入电流大小，最终达到调控出料管内部温度的目的，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种无溶剂水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置，包括反应罐，还包括底座加热组件、混合组件和出料管，所述底座加热组件包括底座、电热丝A和铝板，所述底座上端固定连接有反应罐，所述混合组件包括电机、传动杆和混料桨，所述反应罐上端安装有电机，所述电机的动力输出端与传动杆的动力输入端相连接，所述传动杆外侧壁可拆卸连接有混料桨，所述反应罐上端互通连接有出料管，所述反应罐右侧互通连接有出料管，所述出料管包括外管、电热丝B和内铝管，所述外管和内铝管之间安装有电热丝B，所述出料管外侧壁安装有温度传感器B和滑动变阻器B，所述反应罐外侧壁安装有PLC控制板和显示屏。

进一步地，所述底座内侧壁安装有电热丝A和铝板；电热丝A接通外部电源，将外部电能转换成热能并通过上端铝板进行传导。

进一步地，所述底座外侧壁安装有温度传感器A和滑动变阻器A；温度传感器A将底座内部温度信号传导至显示屏上显示，生产人员观察数据继而对滑动变阻器A进行调节，通过对阻值的调控，继而调节电热丝A的流入电流大小，最终达到调控底座加热温度的目的。

进一步地，所述反应罐上端互通连接有导管；外部原料通过导管导入反应罐中。

进一步地，所述底座下端固定连接有支腿；支腿对装置整体起到底部支撑作用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果1、外部原料通过导管导入反应罐中，通过设计有混合组件，混合组件包括电机、传动杆和混料桨，按动电机开关，电机接通电源工作为传动杆输出动力，传动杆带动混料桨进行旋转，混料桨对反应罐内部的反应原料进行搅拌混合，混合均匀后电热丝A接通外部电源，电热丝A将外部电能转换成热能并通过上端铝板进行传导，温度传感器A将底座内部温度信号传导至显示屏上显示，生产人员观察数据继而对滑动变阻器A进行调节，通过对阻值的调控，继而调节电热丝A的流入电流大小，最终达到调控底座加热温度的目的，升至一定温度进行反应，并加入几滴催化剂反应，最后加入扩链剂反应，降低温度至一定区间后出料，解决了以往无溶剂水性聚氨酯扩链剂在进行生产时难以将原料快速混合的问题；2、出料前预先将电热丝B接通外部电源，电热丝B将外部电能转换成热能并通过上端内铝管进行传导，温度传感器B将管道内部温度信号传导至显示屏上显示，生产人员观察数据继而对滑动变阻器B进行调节，通过对阻值的调控，继而调节电热丝B的流入电流大小，最终达到调控出料管内部温度的目的，保证出料过程处于恒温状态下，解决了以往无溶剂水性聚氨酯扩链剂在进行生产时成品在出料时容易受外部温度影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种无溶剂水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种无溶剂水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置的反应罐剖视结构示意图。

图3为本实用新型一种无溶剂水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置的出料管结构示意图。

图中：1、反应罐；2、底座加热组件；201、底座；202、电热丝A；203、铝板；3、温度传感器A；4、滑动变阻器A；5、混合组件；501、电机；502、传动杆；503、混料桨；6、出料管；601、外管；602、电热丝B；603、内铝管；7、温度传感器B；8、滑动变阻器B；9、支腿；10、导管；11、PLC控制板；12、显示屏。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种无溶剂水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置，包括反应罐1，还包括底座加热组件2、混合组件5和出料管6，所述底座加热组件2包括底座201、电热丝A202和铝板203，所述底座201上端固定连接有反应罐1，所述混合组件5包括电机501、传动杆502和混料桨503，所述反应罐1上端安装有电机501，所述电机501的动力输出端与传动杆502的动力输入端相连接，所述传动杆502外侧壁可拆卸连接有混料桨503，所述反应罐1上端互通连接有出料管6，所述反应罐1右侧互通连接有出料管6，所述出料管6包括外管601、电热丝B602和内铝管603，所述外管601和内铝管603之间安装有电热丝B602，所述出料管6外侧壁安装有温度传感器B7和滑动变阻器B8，所述反应罐1外侧壁安装有PLC控制板11和显示屏12。

其中，所述底座201内侧壁安装有电热丝A202和铝板203；电热丝A202接通外部电源，将外部电能转换成热能并通过上端铝板203进行传导。

其中，所述底座201外侧壁安装有温度传感器A3和滑动变阻器A4；温度传感器A3将底座201内部温度信号传导至显示屏12上显示，生产人员观察数据继而对滑动变阻器A4进行调节，通过对阻值的调控，继而调节电热丝A202的流入电流大小，最终达到调控底座201加热温度的目的。

其中，所述反应罐1上端互通连接有导管10；外部原料通过导管10导入反应罐1中。

其中，所述底座201下端固定连接有支腿9；支腿9对装置整体起到底部支撑作用。

需要说明的是，本实用新型为一种无溶剂水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置，工作时，外部原料通过导管10导入反应罐1中，通过设计有混合组件5，混合组件5包括电机501、传动杆502和混料桨503，按动电机501开关，电机501接通电源工作为传动杆502输出动力，传动杆502带动混料桨503进行旋转，混料桨503对反应罐1内部的反应原料进行搅拌混合，混合均匀后电热丝A202接通外部电源，电热丝A202将外部电能转换成热能并通过上端铝板203进行传导，温度传感器A3将底座201内部温度信号传导至显示屏12上显示，生产人员观察数据继而对滑动变阻器A4进行调节，通过对阻值的调控，继而调节电热丝A202的流入电流大小，最终达到调控底座201加热温度的目的，升至一定温度进行反应，并加入几滴催化剂反应，最后加入扩链剂反应，降低温度至一定区间后出料，解决了以往无溶剂水性聚氨酯扩链剂在进行生产时难以将原料快速混合的问题；出料前预先将电热丝B602接通外部电源，电热丝B602将外部电能转换成热能并通过上端内铝管603进行传导，温度传感器B7将管道内部温度信号传导至显示屏12上显示，生产人员观察数据继而对滑动变阻器B8进行调节，通过对阻值的调控，继而调节电热丝B602的流入电流大小，最终达到调控出料管6内部温度的目的，保证出料过程处于恒温状态下，解决了以往无溶剂水性聚氨酯扩链剂在进行生产时成品在出料时容易受外部温度影响的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种无溶剂水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置，包括反应罐(1)，其特征在于：还包括底座加热组件(2)、混合组件(5)和出料管(6)，所述底座加热组件(2)包括底座(201)、电热丝A(202)和铝板(203)，所述底座(201)上端固定连接有反应罐(1)，所述混合组件(5)包括电机(501)、传动杆(502)和混料桨(503)，所述反应罐(1)上端安装有电机(501)，所述电机(501)的动力输出端与传动杆(502)的动力输入端相连接，所述传动杆(502)外侧壁可拆卸连接有混料桨(503)，所述反应罐(1)上端互通连接有出料管(6)，所述反应罐(1)右侧互通连接有出料管(6)，所述出料管(6)包括外管(601)、电热丝B(602)和内铝管(603)，所述外管(601)和内铝管(603)之间安装有电热丝B(602)，所述出料管(6)外侧壁安装有温度传感器B(7)和滑动变阻器B(8)，所述反应罐(1)外侧壁安装有PLC控制板(11)和显示屏(12)。

2.根据权利要求1所述的一种无溶剂水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置，其特征在于：所述底座(201)内侧壁安装有电热丝A(202)和铝板(203)。

3.根据权利要求1所述的一种无溶剂水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置，其特征在于：所述底座(201)外侧壁安装有温度传感器A(3)和滑动变阻器A(4)。

4.根据权利要求1所述的一种无溶剂水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置，其特征在于：所述反应罐(1)上端互通连接有导管(10)。

5.根据权利要求1所述的一种无溶剂水性聚氨酯扩链剂恒温出料循环生产装置，其特征在于：所述底座(201)下端固定连接有支腿(9)。

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