CN216063078U - 一种丝网印刷用油墨搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种丝网印刷用油墨搅拌装置,包括混合箱,所述混合箱的正面固定镶嵌有控制面板,所述混合箱的底面固定连接有三个支撑杆,三个所述支撑杆的下方共同设有底板,所述混合箱的底面固定连接有机电箱,所述机电箱的内壁固定连接有电机,所述混合箱的内底壁固定镶嵌有密封轴承,所述密封轴承的内壁固定连接有转杆,所述转杆的底端与电机的输出端固定连接。该丝网印刷用油墨搅拌装置,通过在防护盖的上表面和内顶壁分别增加倾斜式外置口和漏斗,这样可以根据两者的配合有效的防止在混合油墨时导致油墨飞溅出来,通过使用电机带动转杆上的搅拌叶,利用搅拌叶的旋转能够对混合箱的底部原料进行充分搅拌混合。

Description

一种丝网印刷用油墨搅拌装置
技术领域
本实用新型属于丝网印刷技术领域,尤其涉及一种丝网印刷用油墨搅拌装置。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上,油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体,由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷,随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。
(1)现有的油墨搅拌装置大多结构较为单一,没有防护措施,搅拌过程中油墨飞溅,污染环境。
(2)现有的油墨搅拌装置不能较好的进行充分搅拌,导致工作效率低下,因此为解决以上问题,我们提供了一种丝网印刷用油墨搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型提供,旨在解决上述存在现有的油墨搅拌装置大多结构较为单一,没有防护措施,搅拌过程中油墨飞溅,污染环境,而且现有的油墨搅拌装置不能较好的进行充分搅拌,导致工作效率低下的问题。
本实用新型是这样实现的,一种丝网印刷用油墨搅拌装置,包括混合箱,所述混合箱的正面固定镶嵌有控制面板,所述混合箱的底面固定连接有三个支撑杆,三个所述支撑杆的下方共同设有底板,所述混合箱的底面固定连接有机电箱,所述机电箱的内壁固定连接有电机,所述混合箱的内底壁固定镶嵌有密封轴承,所述密封轴承的内壁固定连接有转杆,所述转杆的底端与电机的输出端固定连接,所述转杆的外表面固定连接有等距离排列的搅拌叶,所述混合箱的右侧面固定连接有导管。
优选的,所述底板的上表面固定连接有存放箱,所述存放箱位于支撑杆的右侧,所述导管远离混合箱的一端与存放箱的上表面固定连通,所述存放箱的右侧面固定连接有出料口。
优选的,所述混合箱的前方设有警示牌,所述警示牌位于控制面板的下方,所述警示牌的背面与混合箱的正面固定连接。
优选的,所述混合箱的外表面螺纹连接有防护盖,所述防护盖的上表面固定连接有两个进料口,所述防护盖的内顶壁固定连接有两个漏斗。
优选的,所述机电箱的左、右两侧面均开设有散热槽,所述存放箱的正面固定镶嵌有水位刻度表。
优选的,所述底板的底面固定连接四个支撑腿,所述支撑腿的下方设有防滑板,所述防滑板的上表面与支撑腿的底端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该丝网印刷用油墨搅拌装置,通过在防护盖的上表面和内顶壁分别增加倾斜式外置口和漏斗,这样可以根据两者的配合有效的防止在混合油墨时导致油墨飞溅出来,通过使用电机带动转杆上的搅拌叶,利用搅拌叶的旋转能够对混合箱的底部原料进行充分搅拌混合,提高对原料的混合效率,通过散热槽能够达到对机电箱内部散热的效果,提高对电机的保护,避免机电箱内部过热对电机造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型混合箱的立体结构示意图;
图2为本实用新型混合箱正视图的剖视图;
图3为本实用新型防护盖正视图的剖视图。
图中:1、混合箱;2、控制面板;3、防护盖;4、进料口;5、警示牌;6、支撑杆;7、底板;8、支撑腿;9、防滑板;10、水位刻度表;11、出料口;12、存放箱;13、导管;14、搅拌叶;15、密封轴承;16、转杆;17、散热槽;18、机电箱;19、电机;20、漏斗。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,一种丝网印刷用油墨搅拌装置,包括混合箱1,混合箱1的正面固定镶嵌有控制面板2,混合箱1的底面固定连接有三个支撑杆6,三个支撑杆6的下方共同设有底板7,混合箱1的底面固定连接有机电箱18,机电箱18的内壁固定连接有电机19,混合箱1的内底壁固定镶嵌有密封轴承15,密封轴承15的内壁固定连接有转杆16,转杆16的底端与电机19的输出端固定连接,转杆16的外表面固定连接有等距离排列的搅拌叶14,混合箱1的右侧面固定连接有导管13。
本实用新型中,底板7的上表面固定连接有存放箱12,存放箱12位于支撑杆6的右侧,导管13远离混合箱1的一端与存放箱12的上表面固定连通,存放箱12的右侧面固定连接有出料口11,混合搅拌好的油墨可以首先储存到存放箱12的内部,混合箱1的前方设有警示牌5,警示牌5位于控制面板2的下方,警示牌5的背面与混合箱1的正面固定连接,警示牌5可以对操作人员起到警示作用,避免违规操作,混合箱1的外表面螺纹连接有防护盖3,防护盖3的上表面固定连接有两个进料口4,防护盖3的内顶壁固定连接有两个漏斗20,通过设置漏斗20,可以防止油墨在搅拌时飞溅出来,机电箱18的左、右两侧面均开设有散热槽17,存放箱12的正面固定镶嵌有水位刻度表10,散热槽17可以对机电箱18的内部进行散热,水位刻度表10可以方便工作人员观察存放箱12内部的水位变化,底板7的底面固定连接四个支撑腿8,支撑腿8的下方设有防滑板9,防滑板9的上表面与支撑腿8的底端固定连接,通过设置防滑板9,可以防止装置随意的滑动。
本实用新型的工作原理是:当需要对油墨进行混合处理时,工作人员分别将油墨和需要添加的试剂分别依次从两个进料口4倒入混合箱1的内部,然后按动控制面板2使电机19进行运转,这样电机19就可以带动转杆16和搅拌叶14进行旋转来对油墨进行混合搅拌,当搅拌完毕后,工作人员就可以打开导管13上的阀门使油墨顺着导管13流进存放箱12的内部进行储存,防护盖3的内顶壁设置有漏斗20,可以防止油墨在搅拌过程中飞溅出来。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种丝网印刷用油墨搅拌装置,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的正面固定镶嵌有控制面板(2),所述混合箱(1)的底面固定连接有三个支撑杆(6),三个所述支撑杆(6)的下方共同设有底板(7),所述混合箱(1)的底面固定连接有机电箱(18),所述机电箱(18)的内壁固定连接有电机(19),所述混合箱(1)的内底壁固定镶嵌有密封轴承(15),所述密封轴承(15)的内壁固定连接有转杆(16),所述转杆(16)的底端与电机(19)的输出端固定连接,所述转杆(16)的外表面固定连接有等距离排列的搅拌叶(14),所述混合箱(1)的右侧面固定连接有导管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷用油墨搅拌装置,其特征在于:所述底板(7)的上表面固定连接有存放箱(12),所述存放箱(12)位于支撑杆(6)的右侧,所述导管(13)远离混合箱(1)的一端与存放箱(12)的上表面固定连通,所述存放箱(12)的右侧面固定连接有出料口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷用油墨搅拌装置,其特征在于:所述混合箱(1)的前方设有警示牌(5),所述警示牌(5)位于控制面板(2)的下方,所述警示牌(5)的背面与混合箱(1)的正面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种丝网印刷用油墨搅拌装置,其特征在于:所述混合箱(1)的外表面螺纹连接有防护盖(3),所述防护盖(3)的上表面固定连接有两个进料口(4),所述防护盖(3)的内顶壁固定连接有两个漏斗(20)。
5.根据权利要求2所述的一种丝网印刷用油墨搅拌装置,其特征在于:所述机电箱(18)的左、右两侧面均开设有散热槽(17),所述存放箱(12)的正面固定镶嵌有水位刻度表(10)。
6.根据权利要求1所述的一种丝网印刷用油墨搅拌装置,其特征在于:所述底板(7)的底面固定连接四个支撑腿(8),所述支撑腿(8)的下方设有防滑板(9),所述防滑板(9)的上表面与支撑腿(8)的底端固定连接。
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