CN216062905U - 一种防冻液的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防冻液配比生产技术领域，尤其为一种防冻液的生产装置，包括混料釜，所述混料釜的两侧均设有进料管，所述混料釜的底部设有出料管，所述混料釜的顶部设有混料机构，所述混料机构包括和混料釜固定连接在一起的釜盖，所述釜盖的底部固定安装有反向联动机构，所述反向联动机构的底部转动安装有刮除机构和搅拌轴，所述釜盖的顶部固定安装有电机，所述搅拌轴的顶端和电机的输出轴固定连接在一起。本实用新型通过两组不同旋向的搅拌装置，能够使得防冻液配毕业混合的更加均匀，确保混合后的防冻液的质量；在停止混料之后能够自动对其内部进行清洁，无需人工过多的参与，确保下一次的混料工作能够顺利的进行。

Description

一种防冻液的生产装置

技术领域

本实用新型涉及防冻液配比生产技术领域，尤其涉及一种防冻液的生产装置。

背景技术

防冻液的全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液，防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖，防冻液是一种含有特殊添加剂的冷却液，主要用于液冷式发动机冷却系统，防冻液具有冬天防冻，夏天防沸，全年防水垢，防腐蚀等优良性能，防冻液在生产过程中需要进行配比，防冻液配比装置包含混合装置。

1、现有的防冻液配比混合装置结构较为简单，缺少对配比液进行混合搅拌的机构，造成防冻液各溶液之间混合不充分，从而影响防冻液的质量；

2、现有的混合装置不具备自清洁装置，在混料工作完成时候则需要人工对混合装置的内部进行清洁，使其能够顺利的进行下次混料，而人工清洁混合装置不仅较为麻烦、效率也不高。

为此，提出一种防冻液的生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防冻液的生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防冻液的生产装置，包括混料釜，所述混料釜的两侧均设有进料管，所述混料釜的底部设有出料管，所述混料釜的顶部设有混料机构，所述混料机构包括和混料釜固定连接在一起的釜盖，所述釜盖的底部固定安装有反向联动机构，所述反向联动机构的底部转动安装有刮除机构和搅拌轴，所述釜盖的顶部固定安装有电机，所述搅拌轴的顶端和电机的输出轴固定连接在一起，所述刮除机构包括固定套设在搅拌轴上的横板，所述横板的两侧分别均固定安装有刮板，两个刮板分别和混料釜的内壁滑动连接在一起。

优选的，所述反向联动机构包括和釜盖底部固定连接在一起的内齿圈，所述内齿圈的底部固定安装有圆板，所述圆板贯穿转动安装有两个转动管，两个转动管的底端均和横板的顶部固定连接在一起，所述搅拌轴和两个转动管上分别套设有第二齿轮和第一齿轮，两个第一齿轮均和搅拌轴啮合在一起，两个第一齿轮均和内齿圈啮合在一起。

优选的，两个刮板相互靠近的一侧均固定安装有多个呈线性分布的搅拌杆。

优选的，所述釜盖的顶部内壁上固定安装有第二环形块，所述第二环形块的底部转动安装有第一环形块，所述第一环形块和第二环形块相互靠近的一侧均开设有环形槽，两个转动管的均和环形槽相连通，所述第二环形块上贯穿固定安装有进水管，所述进水管的顶端延伸至釜盖外。

优选的，所述横板上开设有两个第一进液孔和两个第一出液孔，两个转动管的底端和对应的第一进液孔的内壁过盈配合在一起，两个第一出液孔和对应的第一进液孔相连通，两个刮板相互远离的一侧均开设有多个呈线性分布的第二出液孔，两个刮板相互靠近的一侧均开设有第二进液孔，同一个刮板上的多个第二出液孔均和对应的第二进液孔相连通，两个第一出液孔分别和对应的第二进液孔相连通。

优选的，所述圆板上开设有三个转动孔，三个转动孔内均固定安装有轴承，两个转动管和搅拌轴分别贯穿对应的轴承并和对应轴承的内壁过盈配合在一起。

优选的，所述第二环形块和第一环形块相互靠近的一侧均固定安装有密封圈，两个密封圈滑动连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过两组不同旋向的搅拌装置，能够使得防冻液配毕业混合的更加均匀，确保混合后的防冻液的质量；

2、在停止混料之后能够自动对其内部进行清洁，无需人工过多的参与，确保下一次的混料工作能够顺利的进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分体结构示意图；

图3为本实用新型中刮除机构的爆炸图；

图4为本实用新型中反向联动机构的爆炸图；

图中：1、混料釜；2、进料管；3、混料机构；31、釜盖；32、电机；33、反向联动机构；331、内齿圈；332、圆板；333、进水管；334、转动管；335、第一齿轮；336、第二齿轮；337、第一环形块；338、环形槽；339、第二环形块；34、刮除机构；341、横板；342、第一进液孔；343、第一出液孔；344、刮板；345、第二进液孔；346、第二出液孔；35、搅拌轴；4、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防冻液的生产装置，包括混料釜1，混料釜1的两侧均设有进料管2，混料釜1的底部设有出料管4，混料釜1的顶部设有混料机构3，混料机构3包括和混料釜1固定连接在一起的釜盖31，釜盖31的底部固定安装有反向联动机构33，反向联动机构33的底部转动安装有刮除机构34和搅拌轴35，釜盖31的顶部固定安装有电机32，搅拌轴35的顶端和电机32的输出轴固定连接在一起，刮除机构34包括固定套设在搅拌轴35上的横板341，横板341的两侧分别均固定安装有刮板344，两个刮板344分别和混料釜1的内壁滑动连接在一起。

反向联动机构33包括和釜盖31底部固定连接在一起的内齿圈331，内齿圈331的底部固定安装有圆板332，圆板332贯穿转动安装有两个转动管334，两个转动管334的底端均和横板341的顶部固定连接在一起，搅拌轴35和两个转动管334上分别套设有第二齿轮336和第一齿轮335，两个第一齿轮335均和搅拌轴35啮合在一起，两个第一齿轮335均和内齿圈331啮合在一起。

两个刮板344相互靠近的一侧均固定安装有多个呈线性分布的搅拌杆；通过多个搅拌杆和搅拌轴35的旋向相反，能够使得混料釜1内的原料混合的更加均匀。

釜盖31的顶部内壁上固定安装有第二环形块339，第二环形块339的底部转动安装有第一环形块337，第一环形块337和第二环形块339相互靠近的一侧均开设有环形槽338，两个转动管334的均和环形槽338相连通，第二环形块339上贯穿固定安装有进水管333，进水管333的顶端延伸至釜盖31外。

横板341上开设有两个第一进液孔342和两个第一出液孔343，两个转动管334的底端和对应的第一进液孔342的内壁过盈配合在一起，两个第一出液孔343和对应的第一进液孔342相连通，两个刮板344相互远离的一侧均开设有多个呈线性分布的第二出液孔346，两个刮板344相互靠近的一侧均开设有第二进液孔345，同一个刮板344上的多个第二出液孔346均和对应的第二进液孔345相连通，两个第一出液孔343分别和对应的第二进液孔345相连通。

圆板332上开设有三个转动孔，三个转动孔内均固定安装有轴承，两个转动管334和搅拌轴35分别贯穿对应的轴承并和对应轴承的内壁过盈配合在一起；通过设置三个轴承能够对两个转动管334和搅拌轴35在圆板332上的位置进行限定。

第二环形块339和第一环形块337相互靠近的一侧均固定安装有密封圈，两个密封圈滑动连接在一起，通过设置两个密封圈能够确保两个环形槽338之间的洗涤液不会从连接处流出。

工作原理：在生产防冻液的时候，将不同的原料通过对应的进料管2安装比例灌进混料釜1内，之后启动电机32，电机32转动并带动搅拌轴35对混料釜1的不同原料进行充分混合，在搅拌轴35转动的时候将通过第二齿轮336带动两个第一齿轮335往相反的方向转动，两个第一齿轮335再带动转动管334转动并和搅拌轴35的转动方向相反，两个转动管334通过横板341带动两个刮板344对混料釜1的内壁进行扫刮，从而可以避免凝结成的絮状物附着在混料釜1内壁上，同时确保防冻液的配比精准，并且两个第一齿轮335上的搅拌杆和搅拌轴35配合，能够使得原料配比更加精准，在混合工作完成之后，可以往进水管333内注入洗涤液，洗涤液进入到两个环形槽338并在流进两个转动管334内，洗涤液再通过两个转动管334进入到第一进液孔342和第一出液孔343内，并最终进入第二进液孔345内且通过多个第二出液孔346流出，使得洗涤液能够均匀的附着在混料釜1的内壁上，并经由刮板344的扫刮能够对混料釜1的内壁进行清洁，并最终通过往进水管333内注入清水对混料釜1内进行清洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防冻液的生产装置，包括混料釜(1)，其特征在于：所述混料釜(1)的两侧均设有进料管(2)，所述混料釜(1)的底部设有出料管(4)，所述混料釜(1)的顶部设有混料机构(3)，所述混料机构(3)包括和混料釜(1)固定连接在一起的釜盖(31)，所述釜盖(31)的底部固定安装有反向联动机构(33)，所述反向联动机构(33)的底部转动安装有刮除机构(34)和搅拌轴(35)，所述釜盖(31)的顶部固定安装有电机(32)，所述搅拌轴(35)的顶端和电机(32)的输出轴固定连接在一起，所述刮除机构(34)包括固定套设在搅拌轴(35)上的横板(341)，所述横板(341)的两侧分别均固定安装有刮板(344)，两个刮板(344)分别和混料釜(1)的内壁滑动连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种防冻液的生产装置，其特征在于：所述反向联动机构(33)包括和釜盖(31)底部固定连接在一起的内齿圈(331)，所述内齿圈(331)的底部固定安装有圆板(332)，所述圆板(332)贯穿转动安装有两个转动管(334)，两个转动管(334)的底端均和横板(341)的顶部固定连接在一起，所述搅拌轴(35)和两个转动管(334)上分别套设有第二齿轮(336)和第一齿轮(335)，两个第一齿轮(335)均和搅拌轴(35)啮合在一起，两个第一齿轮(335)均和内齿圈(331)啮合在一起。

3.根据权利要求1所述的一种防冻液的生产装置，其特征在于：两个刮板(344)相互靠近的一侧均固定安装有多个呈线性分布的搅拌杆。

4.根据权利要求1所述的一种防冻液的生产装置，其特征在于：所述釜盖(31)的顶部内壁上固定安装有第二环形块(339)，所述第二环形块(339)的底部转动安装有第一环形块(337)，所述第一环形块(337)和第二环形块(339)相互靠近的一侧均开设有环形槽(338)，两个转动管(334)的均和环形槽(338)相连通，所述第二环形块(339)上贯穿固定安装有进水管(333)，所述进水管(333)的顶端延伸至釜盖(31)外。

5.根据权利要求1所述的一种防冻液的生产装置，其特征在于：所述横板(341)上开设有两个第一进液孔(342)和两个第一出液孔(343)，两个转动管(334)的底端和对应的第一进液孔(342)的内壁过盈配合在一起，两个第一出液孔(343)和对应的第一进液孔(342)相连通，两个刮板(344)相互远离的一侧均开设有多个呈线性分布的第二出液孔(346)，两个刮板(344)相互靠近的一侧均开设有第二进液孔(345)，同一个刮板(344)上的多个第二出液孔(346)均和对应的第二进液孔(345)相连通，两个第一出液孔(343)分别和对应的第二进液孔(345)相连通。

6.根据权利要求2所述的一种防冻液的生产装置，其特征在于：所述圆板(332)上开设有三个转动孔，三个转动孔内均固定安装有轴承，两个转动管(334)和搅拌轴(35)分别贯穿对应的轴承并和对应轴承的内壁过盈配合在一起。

7.根据权利要求4所述的一种防冻液的生产装置，其特征在于：所述第二环形块(339)和第一环形块(337)相互靠近的一侧均固定安装有密封圈，两个密封圈滑动连接在一起。

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