CN216062663U - 氯代烷基多聚磷酸酯生产用盐酸吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了氯代烷基多聚磷酸酯生产用盐酸吸收装置，涉及氯代烷基多聚磷酸酯生产技术领域，包括吸收塔，吸收塔从上到下依次设置有多组喷淋机构,吸收塔下部设置有用于混合气液的混合组件，喷淋机构与循环泵输出端连接，循环泵的输入端通过水管与吸收塔底部连接；混合组件包括设置于吸收塔内的混合盒和设置于混合盒外部的三个连接座，连接座与混合盒内部连通，三个连接座呈Y型设置。在本实用新型中，通过将两个连接管和一个排管设置成Y型，使得气和液在混合盒内充分的混合，且气体直接都是和流动的液体混合，提高混合的效率，通过倾斜设置于混合盒内的混合板，保证气液混合的程度，进一步提高混合的效率。

Description

氯代烷基多聚磷酸酯生产用盐酸吸收装置

技术领域

本实用新型涉及氯代烷基多聚磷酸酯生产技术领域，尤其涉及氯代烷基多聚磷酸酯生产用盐酸吸收装置。

背景技术

氯代烷基多聚磷酸酯为无色或是淡黄色的透明液体。

在氯代烷基多聚磷酸酯生产时需要对产生的盐酸气进行吸收，避免盐酸气直接排放污染环境，盐酸气极易溶于水，大多通过吸收塔进行吸收，现有的吸收塔中的水与盐酸气之间的反应较为单一，导致反应时间较长，使得盐酸吸收效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的氯代烷基多聚磷酸酯生产用盐酸吸收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

氯代烷基多聚磷酸酯生产用盐酸吸收装置，包括吸收塔，所述吸收塔从上到下依次设置有多组喷淋机构,所述吸收塔下部设置有用于混合气液的混合组件，所述喷淋机构与循环泵输出端连接，所述循环泵的输入端通过水管与吸收塔底部连接；

所述混合组件包括设置于吸收塔内的混合盒和设置于混合盒外部的三个连接座，所述连接座与混合盒内部连通，三个所述连接座呈Y型设置在混合盒外部的三个方向；

所述混合盒上部左右两侧的两个连接座均螺纹连接有连接管，左侧所述连接管通过软管与外置盐酸气发生处连接，右侧所述连接管通过软管与循环泵输出端连接，所述混合盒底部的连接座螺纹连接有排管；

所述混合盒内从左到右向上倾斜设置有混合板，所述混合板较低的一端开设有过水口；

所述混合盒表面开设有与连接座连通的通孔，所述混合盒顶部两个通孔内均设置有进气单向阀，所述混合盒底部通孔内设置有出气单向阀。

进一步，所述软管端部设置有插入连接管内的T型插接管，所述软管上设置有用于将T型插接管固定在连接管上的连接盖，所述连接管顶部设置有连接环，所述连接环表面开设有外螺纹，所述连接盖内开设有与外螺纹旋合的内螺纹。

进一步，所述喷淋机构包括设置于吸收塔内的多个喷淋头，所述喷淋头安装于喷淋架底部，所述喷淋头下方设置有锥状罩，所述锥状罩内开设有多个过水孔，所述喷淋头与循环泵输出端连接。

进一步，所述循环泵输出端的水管上设置有用于取样的水龙头。

进一步，所述吸收塔顶部设置有出气孔，所述吸收塔底部分别设置有出水口和补水口，所述出水口通过水管与外置收集处的抽水泵连接，所述补水口通过水管与外置水源的供水泵连接。

进一步，所述吸收塔下部内壁从上到下依次设置有第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器和第二液位传感器的输出端与处理器的输入端电连接，所述处理器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与供水泵和抽水泵电连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

在本实用新型中，通过将两个连接管和一个排管设置成Y型，使得气和液在混合盒内充分的混合，且气体直接都是和流动的液体混合，提高混合的效率，通过倾斜设置于混合盒内的混合板，保证气液混合的程度，进一步提高混合的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的氯代烷基多聚磷酸酯生产用盐酸吸收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的氯代烷基多聚磷酸酯生产用盐酸吸收装置中混合组件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的氯代烷基多聚磷酸酯生产用盐酸吸收装置中连接管与软管连接的结构示意图；

图4为本实用新型提出的氯代烷基多聚磷酸酯生产用盐酸吸收装置中连接管与软管分解的结构示意图；

图5为本实用新型提出的氯代烷基多聚磷酸酯生产用盐酸吸收装置中喷淋机构的结构示意图。

图中：1、吸收塔；2、喷淋机构；21、喷淋头；22、锥状罩；3、混合组件；31、混合盒；32、连接座；33、连接管；331、连接环；34、软管；341、T型插接管；342、连接盖；35、排管；36、混合板；4、循环泵；5、水龙头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，氯代烷基多聚磷酸酯生产用盐酸吸收装置，包括吸收塔1，吸收塔1从上到下依次设置有多组喷淋机构2,吸收塔1下部设置有用于混合气液的混合组件3，喷淋机构2与循环泵4输出端连接，循环泵4的输入端通过水管与吸收塔1底部连接；

混合组件3包括设置于吸收塔1内的混合盒31和设置于混合盒31外部的三个连接座32，连接座32与混合盒31内部连通，三个连接座32呈Y型设置在混合盒31外部的三个方向；

混合盒31上部左右两侧的两个连接座32均螺纹连接有连接管33，左侧连接管33通过软管34与外置盐酸气发生处连接，右侧连接管33通过软管34与循环泵4输出端连接，混合盒31底部的连接座32螺纹连接有排管35；通过将两个连接管33和一个排管35设置成Y型，使得气和液在混合盒31内充分的混合，且气体直接都是和流动的液体混合，提高混合的效率；

混合盒31内从左到右向上倾斜设置有混合板36，混合板36较低的一端开设有过水口，通过倾斜设置于混合盒31内的混合板36，保证气液混合的程度，进一步提高混合的效率；

混合盒31表面开设有与连接座32连通的通孔，混合盒31顶部两个通孔内均设置有进气单向阀，混合盒31底部通孔内设置有出气单向阀。

进一步，软管34端部设置有插入连接管33内的T型插接管341，软管34上设置有用于将T型插接管341固定在连接管33上的连接盖342，连接管33顶部设置有连接环331，连接环331表面开设有外螺纹，连接盖342内开设有与外螺纹旋合的内螺纹。

进一步，喷淋机构2包括设置于吸收塔1内的多个喷淋头21，喷淋头21安装于喷淋架底部，喷淋头21下方设置有锥状罩22，锥状罩22内开设有多个过水孔，喷淋头21与循环泵4输出端连接。

进一步，循环泵4输出端的水管上设置有用于取样的水龙头5。

进一步，吸收塔1顶部设置有出气孔，吸收塔1底部分别设置有出水口和补水口，出水口通过水管与外置收集处的抽水泵连接，补水口通过水管与外置水源的供水泵连接。

进一步，吸收塔1下部内壁从上到下依次设置有第一液位传感器和第二液位传感器，第一液位传感器和第二液位传感器的输出端与处理器的输入端电连接，处理器的输出端与控制器的输入端电连接，控制器的输出端与供水泵和抽水泵电连接，第一液位传感器位于水位90cm处，第二液位传感器位于水位30cm处，处理器的型号为M-ATX-A68，控制器采用继电器，继电器的型号为MY2N-J。

工作原理：安装外置盐酸气发生处与连接管33之间的软管34以及循环泵4输出端与连接管33之间的软管34时，将软管34端部的T型插接管341插入连接管33内，通过内外螺纹的旋合，将连接盖342固定在连接管33的连接环331上，实现软管34与连接管33的安装；

在使用时，先将启动供水泵给吸收塔1内供水。随着水位的上升至90cm处，将触发第一液位传感器，第一液位传感器将信号发送给处理器进行处理，进而处理器给控制器发送指令控制供水泵停止供水；

进一步，通过引风机（C-901A/B）将外置盐酸气发生处的盐酸气从软管34导入左侧连接管33内，进而进入混合盒31内，同时开启循环泵4将吸收塔1底部的水通过软管34导入右侧连接管33和喷淋头21内；

右侧连接管33内的水进入混合盒31内与盐酸气接触，进行第一次反应，反应后的气液混合物从排管35进入吸收塔1内，且与吸收塔1底部的水融合，进行第二次反应，第二次反应后的气体会从水中上移，与喷淋头21喷淋的水进行多次的反应；

一段时间后，开启水龙头5对循环水进行取样，检测循环水中盐酸的浓度，当盐酸浓度大于等于25%后，开启抽水泵，将吸收塔1内的混合液排入盐酸收集处盐酸罐，当吸收塔1内的液位到达30cm处时，第二液位传感器被触发，第二液位传感器将信号发送给处理器进行处理，进而处理器给控制器发送指令控制抽水泵停止排液，同时开启供水泵给吸收塔1内供水，直至吸收塔1内水位到达90cm处，停止供水泵供水。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.氯代烷基多聚磷酸酯生产用盐酸吸收装置，其特征在于，包括吸收塔（1），所述吸收塔（1）从上到下依次设置有多组喷淋机构（2）,所述吸收塔（1）下部设置有用于混合气液的混合组件（3），所述喷淋机构（2）与循环泵（4）输出端连接，所述循环泵（4）的输入端通过水管与吸收塔（1）底部连接；

所述混合组件（3）包括设置于吸收塔（1）内的混合盒（31）和设置于混合盒（31）外部的三个连接座（32），所述连接座（32）与混合盒（31）内部连通，三个所述连接座（32）呈Y型设置在混合盒（31）外部的三个方向；

所述混合盒（31）上部左右两侧的两个连接座（32）均螺纹连接有连接管（33），左侧所述连接管（33）通过软管（34）与外置盐酸气发生处连接，右侧所述连接管（33）通过软管（34）与循环泵（4）输出端连接，所述混合盒（31）底部的连接座（32）螺纹连接有排管（35）；

所述混合盒（31）内从左到右向上倾斜设置有混合板（36），所述混合板（36）较低的一端开设有过水口；

所述混合盒（31）表面开设有与连接座（32）连通的通孔，所述混合盒（31）顶部两个通孔内均设置有进气单向阀，所述混合盒（31）底部通孔内设置有出气单向阀。

2.根据权利要求1所述的氯代烷基多聚磷酸酯生产用盐酸吸收装置，其特征在于，所述软管（34）端部设置有插入连接管（33）内的T型插接管（341），所述软管（34）上设置有用于将T型插接管（341）固定在连接管（33）上的连接盖（342），所述连接管（33）顶部设置有连接环（331），所述连接环（331）表面开设有外螺纹，所述连接盖（342）内开设有与外螺纹旋合的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的氯代烷基多聚磷酸酯生产用盐酸吸收装置，其特征在于，所述喷淋机构（2）包括设置于吸收塔（1）内的多个喷淋头（21），所述喷淋头（21）安装于喷淋架底部，所述喷淋头（21）下方设置有锥状罩（22），所述锥状罩（22）内开设有多个过水孔，所述喷淋头（21）与循环泵（4）输出端连接。

4.根据权利要求1所述的氯代烷基多聚磷酸酯生产用盐酸吸收装置，其特征在于，所述循环泵（4）输出端的水管上设置有用于取样的水龙头（5）。

5.根据权利要求1所述的氯代烷基多聚磷酸酯生产用盐酸吸收装置，其特征在于，所述吸收塔（1）顶部设置有出气孔，所述吸收塔（1）底部分别设置有出水口和补水口，所述出水口通过水管与外置收集处的抽水泵连接，所述补水口通过水管与外置水源的供水泵连接。

6.根据权利要求5所述的氯代烷基多聚磷酸酯生产用盐酸吸收装置，其特征在于，所述吸收塔（1）下部内壁从上到下依次设置有第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器和第二液位传感器的输出端与处理器的输入端电连接，所述处理器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与供水泵和抽水泵电连接。

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