CN216060380U - 地刷及清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洁电器领域，具体公开了一种地刷及清洁装置，包括本体、设置在所述本体内的流体喷射组件、圆柱状滚刷以及挡泥板，其中，至少部分挡泥板位于滚刷与流体喷射组件之间。通过设置挡泥板，且至少部分挡泥板位于滚刷与流体喷射组件之间，这样在滚刷转动时，甩起来的污物被挡泥板挡住，大大减少了污物进入流体喷射组件上。这样平时清洗只需要清洗滚刷组件，不用清洗流体喷射组件，解决了频繁清洗流体喷射组件的痛点。

Description

地刷及清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁电器领域，具体公开了一种地刷及清洁装置。

背景技术

目前清洗机逐渐被广泛使用，极大地便利了家庭深度清洁工作，减轻了人们的家务强度。但由于清洗机的清水出水口易黏附污垢，长期不清洁容易导致出水口堵住。每次清洗需要既清洗上盖，又要清洗栅栏，清洗比较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种地刷及清洁装置，旨在解决上述至少一个技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种地刷，包括本体、设置在所述本体内的流体喷射组件、圆柱状滚刷以及挡泥板，其中，至少部分所述挡泥板位于所述滚刷与所述流体喷射组件之间。本实用新型还提出了一种清洁装置，包括如上所述的地刷。

另外，本实用新型的上述地刷还可以具有如下附加的技术特征。

根据本实用新型的一个实施例，所述地刷还包括盖板，所述盖板与所述本体可拆卸地连接，所述盖板限定出滚刷容纳腔，所述滚刷可转动地设置在所述滚刷容纳腔内，所述挡泥板与所述盖板连接，所述挡泥板呈长条状，且所述挡泥板沿所述滚刷的长度方向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述盖板、本体与所述滚刷围绕构成容置空间，所述挡泥板、所述流体喷射组件均位于所述容置空间内，且所述挡泥板朝向所述滚刷的至少部分表面被配置成弧形面，所述弧形面与所述滚刷的至少部分外周壁相吻合。

根据本实用新型的一个实施例，所述挡泥板与所述滚刷的外周壁不接触，或

所述挡泥板的下边缘与所述滚刷的外周壁接触。

根据本实用新型的一个实施例，所述挡泥板可拆卸地设置于所述本体上。

所述套件组件支撑并套装所述滚刷，所述滚刷能够在所述套接组件内转动。

根据本实用新型的一个实施例，还包括:

吊装件，一端与所述本体连接，另一端设置有套接组件；

所述套接组件包括：

轴承，所述轴承的内圈与所述滚刷套接，所述轴承的外圈与所述吊装件连接；

吊环，设置在所述吊装件的另一端，并与所述轴承的外圈套接。

根据本实用新型的一个实施例，所述滚刷包括：

第一筒刷和第二筒刷，所述第一筒刷和所述第二筒刷通过连接部同轴连接，所述轴承的内圈与所述连接部套接。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接部包括:

外套筒，设置在所述第一筒刷的内端；

内插部，设置在所述第二筒刷的内端；

所述内插部与所述外套筒插接装配，所述轴承的内圈与所述外套筒套接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一筒刷的内端端面开设第一沉槽，所述外套筒位于所述第一沉槽内；和/或，所述第二筒刷的内端端面开设第二沉槽，所述内插部位于所述第二沉槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置挡泥板，且至少部分挡泥板位于滚刷与流体喷射组件之间，这样在滚刷转动时，甩起来的污物被挡泥板挡住，大大减少了污物进入流体喷射组件上。这样平时清洗只需要清洗滚刷组件，不用清洗流体喷射组件，解决了频繁清洗流体喷射组件的痛点；

2、滚刷通过吊装件被连接到盖板上以后，该吊装件可以继续通过套接组件与滚刷形成转动装配，因而滚刷可以在套接组件中进行转动，当相应的驱动器驱动滚刷转动时，滚刷可以顺利的在套接组件中转动，进而实现其原本的滚动刷地的基本功能，利用滚刷的滚动状态进行地面的清洁，由此就可以将滚刷两端的空间空余出来，使滚刷的两端或至少一端可以伸出到清洁机外部，实现对原有盲区的清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例中地刷的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中地刷去除盖板后的结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例中地刷的截面图1；

图4为本实用新型一个实施例中地刷中滚刷与挡泥板组合结构示意图1；

图5为本实用新型一个实施例中地刷中滚刷与挡泥板组合结构示意图2；

图6为本实用新型一个实施例中地刷中挡泥板的装配示意图；

图7为本实用新型一个实施例中地刷中挡泥板的结构示意图；

图8为本实用新型一个实施例中地刷的截面图2；

图9为本实用新型一个实施例中地刷的爆炸图；

图10为本实用新型一个实施例中滚刷的装配剖视图；

图11为图10的所示的滚筒的剖视爆炸图；

图12为本实用新型一个实施例中第一筒刷的剖视图；

图13为本实用新型一个实施例中第二筒刷的剖视图；

图14为本实用新型一个实施例中吊装件的立体图；

图15为本实用新型一个实施例中吊装件的剖视图。

附图标号说明：

地刷100、本体10、回水口101、滑轨102、流体喷射组件11、出水格栅110、喷射口111、滚刷组件12、盖板120、滚刷容纳腔120a、滑件120b、滚刷121、第一筒刷121a、第二筒刷121b、第一沉槽121c、第二沉槽121d、挡泥板122、刮泥板13、吊装件14、套接组件15、轴承150、吊环151、连接部152、外套筒152a、内插部152b、驱动器16、侧支臂17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面参照图1-15描述本实用新型一些实施例的地刷100，本实施例中的地刷100可以应用在各种清洁装置上，具体地，该清洁装置可以为清洗机、拖地机或者干湿两用吸尘器。

继续参照图1-7，本实施例中的地刷100包括本体10、设置在本体10内的流体喷射组件11以及与本体10可拆卸连接的滚刷组件12，其中，滚刷组件12包括盖板120、滚刷121以及设置于盖板120上的挡泥板122，盖板120限定出滚刷容纳腔120a，滚刷121可滚动地设置在滚刷容纳腔120a内，至少部分挡泥板122位于滚刷121与流体喷射组件11之间。

需要说明的是，本实施例中的盖板120属于滚刷组件12的一部分，但是本实用新型并不以此为限，在本实用新型的其他实施例中，滚刷组件12至少可以包括滚刷121即可，盖板120也可以独立于滚刷组件12而设，也就是说，盖板120和滚刷121可以是完全分开的两个独立部件，两者可以分别与本体10进行连接。

此外，本实施例中的挡泥板122即可以设置于盖板120上，也可以设置于本体10上，具体地，挡泥板122可拆卸与本体10连接，以便于对挡泥板122进行拆卸清洗。

具体而言，流体喷射组件11与本体10连接。这里的“流体喷射组件11”可以指供应液体或气体的部件，例如，其可以为地刷100提供水、带有清洁剂的液体或者水蒸气等。

流体喷射组件11包括出水格栅110以及于出水格栅110上设置的多个喷射口111，其中，出水格栅110呈长条状，且出水格栅110沿滚刷121的长度方向(也可以理解为轴线方向)延伸，多个喷射口111沿滚刷121的长度方向排布，多个喷射口111可以用于向滚刷121喷射流体。

在本实施例中，可以将多个喷射口111的喷射方向设置为朝向滚刷121喷射，也就是说，在本实施例中，多个喷射口111的喷射方向相同。

此外，还值得注意的是，在设置多个喷射口111时，可以将其中一部分喷射口111的喷射方向、另一部分喷射口111的喷射方向设置为不同的喷射方向，例如，其中一部分喷射口111的喷射方向可以设置为朝向滚刷121喷射，用于打湿滚刷121，当滚刷121沾有流体(例如滚刷121为湿漉的状态)时，有利于利用滚刷121将被清洁表面的杂物、污渍清洁干净；再如，另一部分喷射口111的喷射方向可以设置为朝向被清洁表面，用于打湿被清洁表面，当滚刷121经过有污渍的被清洁的表面时，滚刷121可以将污渍带走，同时将被清洁表面擦干净。

当清洁装置执行表面清洁工作时，喷射口111朝滚刷121喷射流体(例如水、水蒸气)，用于打湿滚刷121，当滚刷121沾有流体(例如滚刷121为湿漉的状态)时，有利于利用滚刷121将被清洁表面的杂物、污渍清洁干净。值得一提的是，在滚刷121执行表面清洁时，滚刷121甩出来的污物会黏附在出水格栅110以及喷射口111上，长期不清洁容易堵塞喷射口111。为了解决上述问题，本实施例了与盖板120连接的挡泥板122，部分挡泥板122位于滚刷121与流体喷射组件11之间，这样在滚刷121转动时，甩起来的污物被挡泥板122挡住，大大减少了污物进入出水格栅110以及喷射口111(即流体喷射组件11)上。这样平时需要清洗时，只需要将滚刷组件12从本体10拆卸下来进行清洗即可，不用将流体喷射组件11拆卸下来进行清洗，解决了频繁清洗流体喷射组件11的痛点。

在本实施例中，继续参照图2，滚刷121呈圆柱状，滚刷121围绕中心旋转轴线绕一个方向旋转，进而驱动清洁装置朝前运动。盖板120、本体10与滚刷121围绕构成容置空间，挡泥板122、流体喷射组件11均位于容置空间内，具体地，挡泥板122以及流体喷射组件11位于滚刷121的后上侧。本实施例中的挡泥板122可以呈长条状，且挡泥板122沿滚刷121的长度方向延伸。具体地，挡泥板122可以将流体喷射组件11完全遮挡，避免污泥甩到流体喷射组件11上。

继续参照图3，本体10具有回水口101，回水口101与滚刷容纳腔120a连通，喷射口111喷出的流体可以通过回水口101被回收，由此可以使得被清洁表面更干爽、整洁，避免液态流体残留在被清洁表面，挡泥板122可以设置于靠近回水口101的位置处。进一步地，在清洁装置朝前运动方向上，回水口101位于挡泥板122的下游。滚刷121沿着其滚动方向滚动时，滚刷121上的液态流体沿着该滚动方向撞击到挡泥板122上，液态流体经过挡泥板122的撞击朝向滚刷121滚动的反方向或反方向区域运动，从而可以飞入到回水口101内，进而可以实现对流体的回收。

继续参照图4-7，挡泥板122朝向滚刷121的至少部分表面被配置成弧形面，弧形面与滚刷121的至少部分外周壁相吻合。具体地，滚刷121清洁时甩到挡泥板122上的污泥，可以顺着挡泥板122的圆滑弧形面快速的流下，减少挡泥板122上积聚过多的污泥。

值得一提的是，挡泥板122朝向滚刷121的表面还可以被配置成倾斜平面，本实施例对此不做限制，本领域技术人员可以根据需要灵活选择。

在本实施例，继续参照图4，挡泥板122的下边缘与滚刷121的外周壁之间具有间隙。具体地，上述间隙可以作为流体喷射组件11的出水间隙，即流体喷射组件11通过该间隙朝滚刷121上喷射流体。

在本实用新型的一些其他实施例中，挡泥板122的下边缘与滚刷121的外周壁接触。当滚刷121转动时，滚刷121上污物可以甩打到挡泥板122上，从而可以将滚刷121上的液体或者其他杂物甩打下来，有利于使滚刷121保持清洁、干爽，进而可以提升地刷100的清洁性能。

进一步地，在本实施例，继续参照图4-6，地刷100还包括设置在本体10内的刮泥板13，刮泥板13呈长条形，其可以沿滚刷121的长度方向延伸，刮泥板13的自由端与滚刷121的外周壁接触。具体地，当滚刷121转动时，滚刷121上刷毛可以甩打到刮泥板13上，从而可以将滚刷121上的液体或者其他杂物甩打下来，有利于使滚刷121保持清洁、干爽，进而可以提升地刷100的清洁性能。

在本实施例中，继续参照图2、6，滚刷组件12通过盖板120与本体10可拆卸连接，这样当需要清洗挡泥板122时，直接将滚刷组件12从本体10上拆卸下来即可。具体地，本体10上设置有滑轨102，盖板120上设置有滑件120b，滑件120b与滑轨102滑动插接。此时，通过滑件120b与滑轨102的滑动装配，便可以实现整个滚刷组件12相对于本体10的安装。与滑件120b与滑轨102配合的，还可以包括锁止结构，锁止结构设置在所述本体10和所述盖板120上，或者该锁止结构也可以仅设置在本体10上，或仅设置在盖板120上，用于锁定和解锁滑件120b与滑轨102之间的滑动。因此，当锁止结构解锁时，滑件120b便可以相对于滑轨102滑动，进而可以通过件120b与滑轨102之间的相对滑动完成对整个滚刷组件12的安装和拆卸，当锁止结构锁定时，滑件120b便无法相对于滑轨102滑动，进而便无法通过滑件120b与滑轨102之间的相对滑动完成对整个滚刷组件12的安装和拆卸，但这可以保证滚刷组件12能够稳定的装配在本体10上，防止掉落的危险。

此外，现有的清洁机中地刷的端部与清洁机的边缘实际上还会存在较大的距离，这种距离的存在会导致清洁机具有清洁盲区，该清洁盲区例如墙角、墙边等，因此在清洁过程中地刷无法顺利清洁盲区的灰尘、污垢，影响清洁效果。现有清洁机具有清洁盲区的原因在于，现有的清洁机上安装滚刷时一般都在滚刷的端部设置驱动电机，而且为了保证滚刷转动的稳定性，大多清洁机还会在滚刷的另外一端设置转动支撑的结构，所以，驱动电机和转动支撑的结构会将滚刷两端的空间占用，并使滚刷的两端与清洁机的两端产生一定的距离，这种距离会导致滚刷的两端根本无法伸出清洁机的两端，甚至无法与清洁机的两端平齐，所以利用清洁机进行地面清洁时，清洁机的两端有一定距离的盲区空间清洁不到，该盲区的大小也取决于滚刷端部与清洁机端部的距离。而为了解决这种问题，本申请提供了如下的技术方案。参照图8-15，所述地刷100还包括吊装件14，吊装件14一端与所述盖板120连接，吊装件14另一端设置有套接组件15；其中，所述滚刷121转动套装在所述套接组件15内，并能够在所述套接组件15内支撑转动。

由此可知，该地刷100中的滚刷121完全改变了一种全新的转动装配方式，滚刷121的两端取消了驱动电机和转动支撑的结构的装配形式，或至少取消了转动支撑的结构，地刷100的这种改进结构可以至少将滚刷121一端被驱动电机或转动支撑结构所占用的的空间空余出来，甚至可以直接将滚刷121两端被驱动电机或转动支撑结构所占用的的空间空余出来。

当驱动电机或转动支撑结构被取消后，滚刷121的转动支撑是采用吊装件14实现的，此时，用来装配滚刷121的吊装件14并不与滚刷121的两端连接，而是直接装配在滚刷121的中间位置，该中央位置可以理解为滚刷121上除了滚刷121两端的其他位置，而并不仅仅指滚刷121的正中央或正中央附近，例如吊装件14可以连接在滚刷121的偏左或偏右位置，而并不需要完全的位于滚刷121的正中央。吊装件14在与滚刷121连接后，可以将滚刷121与盖板120连接，这样就能够配合滚刷121只有中央位置具有连接的结构特点，而即便通过吊装件14连接在盖板120上以后，也不会在滚刷121的两端形成连接的结构，这样就可以真正的将滚刷121两端的空间空余出来，用来伸出到清洁机的两端，实现对盲区的清理工作。

因此，滚刷121通过吊装件14被连接到盖板120上以后，该吊装件14可以继续通过套接组件15与滚刷121形成转动装配，因而滚刷121可以在套接组件15中进行转动，当相应的驱动器16驱动滚刷121转动时，滚刷121可以顺利的在套接组件15中转动，进而实现其原本的滚动刷地的基本功能，利用滚刷121的滚动状态进行地面的清洁，由此就可以将滚刷121两端的空间空余出来，使滚刷121的两端或至少一端可以伸出到清洁机外部，实现对原有盲区的清洁。

对于套接组件15来说，套接组件15的作用是为了与滚刷121转动装配，因为原有的结构中滚刷121是通过滚刷121端部的驱动电机或轴结构等对滚刷121形成转动装配且一并滚刷121形成支撑的，因此，该套接组件15也需要同时对滚刷121形成支撑以及允许滚刷121转动，因此只要能够实现对滚刷121进行装配并允许滚刷121在套接组件15中转动即可，套接组件15可以为多个部件共同构成的组件结构，其实也可以为一个单独的部件结构，例如所述套接组件15可以仅包括轴承150，所述轴承150的内圈与所述滚刷121套接，所述轴承150的外圈与所述吊装件14连接。

此时，轴承150的内圈和外圈之间可以通过轴承150内的滚珠相对滚动，只要将轴承150的外圈与吊装件14连接，并将轴承150的内圈与滚刷121套接，滚刷121便可以通过轴承150的内圈和外圈之间的相对转动，进而实现其本身相对于吊装件14的相对转动，吊装件14再继续连接在盖板120上以后，滚刷121便也能够间接的与盖板120形成连接，然后随着盖板120装配在清洁机的本体10上，仅通过套装组件实现对滚刷121整体的支撑以及转动装配，而将滚刷121的两端或至少一端的空间完全空余出来。轴承150可以采用深沟球轴承150、角接触球轴承150、角接触球轴承150、推力球轴承150等各类轴承150结构，本领域技术人员可以根据装配需求选择合适类型的轴承150，在此便不做限定。

当然，除此之外，套装组件还可以采用其他结构，例如套装组件可以构成环状部件，利用环状部件与滚刷121形成套接，只要能够实现滚刷121在环状部件内被驱动转动即可，而且为了降低环状部件与滚刷121之间的摩擦，提高滚刷121转动的顺畅性，还可以在滚刷121中间设置专门与环状部件转动装配的轴类结构，或者将轴类结构与环状部件相接触的部分进行抛光处理，诸如此类结构不再赘述。

为了提高轴承150与滚刷121之间转动装配的稳定性，套接组件15还可以根据轴承150的结构特点配合安装相应的辅助部件，例如，所述套接组件15还包括吊环151，设置在所述吊装件14的另一端，并与所述轴承150的外圈套接。吊环151为环状结构的部件，利用吊环151的环状结构特点，可以将吊环151与轴承150的外圈直接进行套接，这种套接的形式可以使吊环151的内环面与轴承150的外圈外表面形成一周的连续接触，这样就可以基于轴承150外圈的环状结构特点，对轴承150的外圈形成更大的接触面积，也在周向各个位置均形成固定接触，因此可以有效地提高套接组件15的装配稳定性。而且，如图14-15所示，利用吊环151与轴承150的外圈形成套接之后，再利用吊环151与吊装件14进行连接，相比于吊装件14直接与轴承150的外圈形成连接更加方便，而且可以基于轴承150外圈原本的结构，只需要将吊环151与轴承150的外圈套接即可。

对于滚刷121来说，滚刷121可以采用一体结构，也可以采用分体结构，当滚刷121采用一体结构时，相应的套接组件15可以直接与滚刷121的任意位置形成转动装配，或者，滚刷121的相应位置也可以形成适合套接组件15进行转动装配的结构，例如在滚刷121的相应位置设置方便转动装配的轴结构等，这样利于套接组件15与滚刷121形成转动装配，当滚刷121为分体结构时，滚刷121实际上可以被分为两段或多段结构，当两段或多段结构相互轴向连接时便可以拼接构成完整的滚刷121，这种分体式的滚刷121结构，好处便在于能够在两段或多段结构的相邻段之间形成间隙，进而构成方便套接组件15转动装配的轴结构。

参考图8-11所示，所述滚刷121包括第一筒刷121a和第二筒刷121b，所述第一筒刷121a和所述第二筒刷121b通过连接部152同轴连接，所述轴承150的内圈与所述连接部152套接。此时，滚刷121由第一筒刷121a和第二筒刷121b构成后，便是将滚刷121分为了两段，形成分体式结构。当第一筒刷121a和第二筒刷121b轴向同轴连接时，便可以在第一筒刷121a的内端与第二筒刷121b的内端之间形成间隙，该间隙既可以方便套接组件15与滚刷121之间的转动装配，而且还可以在第一筒刷121a的内端与第二筒刷121b的内端之间形成间隙内形成利于套接组件15套接装配的轴结构。例如，第一筒刷121a和第二筒刷121b之间便是通过连接部152形成连接的，而该连接部152便可以设置为能够方便套接组件15套装的结构形式，例如轴结构。

并且，当第一筒刷121a的内端与第二筒刷121b的内端之间形成间隙以后，套接组件15还可以伸入到第一筒刷121a的内端与第二筒刷121b的内端之间形成间隙中，使套接组件15与滚刷121之间的转动装配更为牢靠和紧密，第一筒刷121a的内端与第二筒刷121b的内端也可以对套接组件15伸入到间隙内的部分形成一定的支撑效果，使整体装配更为稳定。

需要说明的是，该第一筒刷121a的内端和第二筒刷121b的内端，指的是第一筒刷121a和第二筒刷121b按照相对装配连接的方向摆放时，第一筒刷121a朝向第二筒刷121b的一端为第一筒刷121a的内端，非朝向第二筒刷121b的一端为第一筒刷121a的外端，而对于第二筒刷121b来说，第二筒刷121b朝向第一筒刷121a的一端为第二筒刷121b的内端，非朝向第一筒刷121a的一端为第二筒刷121b的外端。同时，参考图8至图11所示，第一筒刷121a的内端便是图中右侧的一端，第一筒刷121a的外端便是图中左侧的一端，而第二筒刷121b的内端便是图中左侧的一端，第二筒刷121b的外端便是图中右侧的一端。

对于连接部152来说，连接部152可以为各种结构形式，只要连接部152能够将第一筒刷121a和第二筒刷121b形成同轴连接，并使第一筒刷121a和第二筒刷121b同时利用连接部152与套接组件15形成转动装配即可，在一个实施例中，连接部152为了方便与套接组件15转动装配，可以形成轴结构，例如，所述连接部152包括外套筒152a，外套筒152a设置在所述第一筒刷121a的内端；连接部152还包括内插部152b，内插部152b设置在所述第二筒刷121b的内端；所述内插部152b与所述外套筒152a插接装配，所述轴承150的内圈与所述外套筒152a套接。外套筒152a为筒状结构，因而能够与第一筒刷121a形成同轴的相对结构，而当内插部152b插接在外套筒152a的内部以后，便可以将第二筒刷121b也同时与第一筒刷121a形成同轴的相对结构，进而完成对滚刷121的构建。

需要说明但是，在一个实施例中，外套筒152a可以设置在第一筒刷121a的内端，同时内插部152b可以设置在第二筒刷121b的内端，在另一个实施例中，外套筒152a也可以设置在第二筒刷121b的内端，同时内插部152b也可以设置在第一筒刷121a的内端，因此，为了对第一筒刷121a和第二筒刷121b的同轴装配，只需要外套筒152a和内插部152b分别装配在第一筒刷121a和第二筒刷121b的内端即可，至于外套筒152a和内插部152b的设置位置并不做限定。

而且，对于第一筒刷121a和第二筒刷121b的划分来说，也是为了方便称谓构成滚刷121的两个部分，具体的第一筒刷121a和第二筒刷121b的左右位置并不做限定，例如，参考图9、12所示，外套筒152a设置在第一筒刷121a的内端，同时内插部152b设置在第二筒刷121b的内端，此时便将位于图9中左侧的部分称为第一筒刷121a，而将位于图9中右侧的部分称为第二筒刷121b，继续参考图11中，此时便将位于图11中右侧的部分称为第一筒刷121a，而将位于图11中左侧的部分称为第二筒刷121b，而依然将外套筒152a设置在第一筒刷121a的内端，同时将内插部152b设置在第二筒刷121b的内端。

当内插部152b插接在外套筒152a内以后，为了保证内插部152b与外套筒152a能够形成稳定的连接，可以采用过盈装配的方式连接内插部152b和外套筒152a，此时内插部152b便可以通过挤压的方式与外套筒152a的内壁形成稳定的连接。除此之外，外套筒152a的内部还可以形成槽结构，而内插部152b的端部形成限位结构，当内插部152b插接在外套筒152a内以后，相应的限位结构便可以与槽结构形成配合，进而限制内插部152b从外套筒152a的内部脱离，提高内插部152b和外套筒152a之间的连接牢靠性，其他结构形式如果能够提高内插部152b和外套筒152a之间的连接牢靠性均可，在此便不做限定。另外，所述内插部152b与所述外套筒152a键传动，例如内插部152b和外套筒152a之间形成花键结构，利用键结构的键传动可以保证第一筒刷121a和第二筒刷121b同步转动。

由于滚刷121被分为第一筒刷121a和第二筒刷121b之后，第一筒刷121a的内端与第二筒刷121b的内端之间会形成间隙，而这种间隙虽然能够方便套接组件15的转动装配，但是也会因形成的间隙而降低滚刷121可清洁的面积，例如，当该间隙比较明显时，滚刷121经过的区域会留下一道未被清洁的条状痕迹，为了能够提高滚刷121的清洁面积，在一个实施例中，继续参照图12-13，所述第一筒刷121a的内端端面开设第一沉槽121c，所述外套筒152a位于所述第一沉槽121c内，所述第二筒刷121b的内端端面开设第二沉槽121d，所述内插部152b位于所述第二沉槽121d内。所以，第一沉槽121c和第二沉槽121d对外套筒152a和内插部152b的容纳，可以保证内插部152b和外套筒152a的长度，足够的长度能够保证第一筒刷121a和第二筒刷121b通过内插部152b和外套筒152a相对连接后，具有足够的连接强度，而内插部152b和外套筒152a分别容纳在第一沉槽121c和第二沉槽121d内，又能够保证第一筒刷121a和第二筒刷121b的外筒面积不会损失太多，进而使滚刷121基本可以保证经过的区域均会获得清洁。

而对于第一沉槽121c和第二沉槽121d的设置，其实可以仅设置第一沉槽121c，或仅设置第二沉槽121d，或者可以同时设置第一沉槽121c和第二沉槽121d。例如，所述第一筒刷121a的内端端面开设第一沉槽121c，所述外套筒152a位于所述第一沉槽121c内，所述第二筒刷121b的内端端面并不设置第二沉槽121d，而将所述内插部152b直接设置在第二筒刷121b的内端端面，第一筒刷121a和第二筒刷121b装配时，内插部152b插入外套筒152a后便可以直接容纳在第一沉槽121c内。或者，所述第二筒刷121b的内端端面开设第二沉槽121d，所述内插部152b位于所述第二沉槽121d内，所述第一筒刷121a的内端端面并不设置第一沉槽121c，而将所述外套筒152a直接设置在第一筒刷121a的内端端面，第一筒刷121a和第二筒刷121b装配时，内插部152b插入外套筒152a后，外套筒152a便也可以直接容纳在第二沉槽121d内。又或者，所述第一筒刷121a的内端端面开设第一沉槽121c，所述外套筒152a位于所述第一沉槽121c内，所述第二筒刷121b的内端端面开设第二沉槽121d，所述内插部152b位于所述第二沉槽121d内。

而为了保证第一筒刷121a和第二筒刷121b之间形成的间隙的密封性，还可以设置密封件，密封件将密封设置在所述第一筒刷121a的内端和所述第二筒刷121b的内端之间，这样便可以保证第一筒刷121a和第二筒刷121b相对连接后，也能够保证中间各种连接部152件的密封性。例如，所述密封件采用密封圈，所述密封圈设置在所述吊环151上，所述吊环151通过所述密封圈与所述第一筒刷121a的内端端面和所述第二筒刷121b的内端端面密封接触。除此之外，该密封件也可以采用任意形态的结构形式，只要密封件能够填充在所述第一筒刷121a的内端端面和所述第二筒刷121b的内端端面之间，并对所述第一筒刷121a的内端和所述第二筒刷121b的内端之间形成的间隙进行密封即可，在此不对密封件的结构形式作出限定。

由于滚刷121采用了吊装件14转动装配的形式连接在盖板120上，所以滚刷121的两端便并不需要任何连接，此时滚刷121的端部便可以根据需求伸出到清洁剂的端部，用于清洁原有的盲区，在盖板120与清洁装置的本体10装配时，其实清洁机的端部也相当于盖板120的端部，所以，所述滚刷121的至少一端端面在横向方向与所述盖板120的端面平齐或超出所述盖板120的端面，而不论是滚刷121的端面超出盖板120的端面，还是正好与盖板120的端面平齐，其实此时滚刷121组件装配在清洁机上，滚刷121均能够在端部清洁原有的盲区，提高清洁面积和效率。同时，为了提高吊装件14与盖板120之间的安装，所述吊装件14与所述盖板120连接的一端可以设置有插件，所述盖板120的内壁设置有插槽，所述插件与所述插槽插接装配。利用插件和插槽的相互插接装配，不仅方便操作，利于滚刷121的装配的拆卸，而且，插接与插槽的插接形式还能够形成稳定的装配结构。

参考图9所示，地刷100还包括驱动器16，驱动器16设置在所述本体10上，并与所述地刷组件的滚刷121驱动连接，驱动所述滚刷121在所述套接组件15内转动。此时，驱动器16设置在本体10上的位置是不做限定的，驱动器16可以为单独的器件，也可以为具有多个部件组装构成的组件结构，例如，驱动器16可以为驱动电机，将驱动电机与滚刷121的其中一端连接，而将滚刷121的另一端露出，其实滚刷121上没有连接驱动电机的一端也能够伸出清洁机的端部，并实现对原有盲区的清洁，这也能够实现提高清洁面积的目的。而除此之外，驱动器16也可以采用其他结构形式，例如驱动器16可以采用滚轮的结构，滚轮还可以为多个，多个滚轮与滚刷121的表面摩擦接触，滚轮转动后便会摩擦驱动滚刷121转动，这并不会占用滚刷121两端中的任意一端的空间，在此便不对驱动器16的安装位置和结构进行限定。

在一个实施例中，继续参照图9，对于驱动器16的安装，还可以包括侧支臂17，设置在所述本体10上并与所述滚刷121的一端相对，所述驱动器16设置在所述侧支臂17上，并与所述滚刷121的一端驱动连接。侧支臂17可以作为驱动器16安装的基础，设置在本体10的前方的一侧，当驱动器16以侧支臂17作为基础对滚刷121进行驱动连接时，虽然会占用滚刷121一端的空间，但是不影响滚刷121另一端伸出清洁机，实现对原有盲区的清洁。

而且当侧支臂17占用滚刷121一端的空间后，其实也对滚刷121的该端形成相应的连接，此时便需要对应设置套接组件15与滚刷121的连接位置，因为滚梳此时仅与套接组件15和端部的侧支臂17连接，两个连接点需要形成配合的支撑，使滚刷121转动装配的更为稳定。在一个实施例中，所述套接组件15在所述滚刷121上转动套接的位置相距该滚刷121连接所述侧支臂17的一端的距离为第一距离，相距另一端的距离为第二距离，所述第一距离大于所述第二距离。其中，所述第一距离与所述第二距离之比2-6，所述第一距离与所述第二距离之比可以为2、3、4、5、6等，也就是说，当滚刷121由第一筒刷121a和第二筒刷121b构成时，第一筒刷121a和第二筒刷121b的长度之比可以为1、2、3、4、5等，在此不做限定。由于侧支臂17直接连接在滚刷121的端部，所以套接组件15与滚刷121的连接位置距离侧支臂17越远，其实越能够使滚刷121的转动装配达到平衡。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种地刷，其特征在于，包括本体、设置在所述本体内的流体喷射组件、圆柱状滚刷以及挡泥板，至少部分所述挡泥板位于所述滚刷与所述流体喷射组件之间。

2.如权利要求1所述的地刷，其特征在于，所述地刷还包括盖板，所述盖板与所述本体可拆卸地连接，所述盖板限定出滚刷容纳腔，所述滚刷可转动地设置在所述滚刷容纳腔内，所述挡泥板与所述盖板连接，所述挡泥板呈长条状，且所述挡泥板沿所述滚刷的长度方向延伸。

3.如权利要求2所述的地刷，其特征在于，所述盖板、本体与所述滚刷围绕构成容置空间，所述挡泥板、所述流体喷射组件均位于所述容置空间内，且所述挡泥板朝向所述滚刷的至少部分表面被配置成弧形面，所述弧形面与所述滚刷的至少部分外周壁相吻合。

4.如权利要求1所述的地刷，其特征在于，所述挡泥板与所述滚刷的外周壁不接触，或

所述挡泥板的下边缘与所述滚刷的外周壁接触。

5.如权利要求1所述的地刷，其特征在于，所述挡泥板可拆卸地设置于所述本体上。

6.如权利要求5所述的地刷，其特征在于，还包括:

吊装件，一端与所述本体连接，另一端设置有套接组件；

所述套接组件包括：

轴承，所述轴承的内圈与所述滚刷套接，所述轴承的外圈与所述吊装件连接；

吊环，设置在所述吊装件的另一端，并与所述轴承的外圈套接。

7.如权利要求6所述的地刷，其特征在于，所述滚刷包括：

第一筒刷和第二筒刷，所述第一筒刷和所述第二筒刷通过连接部同轴连接，所述轴承的内圈与所述连接部套接。

8.如权利要求7所述的地刷，其特征在于，所述连接部包括:

外套筒，设置在所述第一筒刷的内端；

内插部，设置在所述第二筒刷的内端；

所述内插部与所述外套筒插接装配，所述轴承的内圈与所述外套筒套接。

9.如权利要求8所述的地刷，其特征在于，所述第一筒刷的内端端面开设第一沉槽，所述外套筒位于所述第一沉槽内；和/或，所述第二筒刷的内端端面开设第二沉槽，所述内插部位于所述第二沉槽内。

10.一种清洁装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的地刷。

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