CN216059088U - 一种乳化剂生产用全方位杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化剂生产用全方位杀菌装置，包括外壳体，所述外壳体的内部开设有内仓，所述外壳体底部的一侧安装有第一电机，所述内仓的内部设置有转动桶，所述转动桶的内部开设有置料仓，所述置料仓的底部连通有出料口，所述内仓的顶部连通有加料口，所述内仓内腔面的上下两端固定安装有多个加热板，所述加热板靠近转动桶的一端皆与转动桶的外周面相贴合，所述第一电机的输出端穿过外壳体并延伸至内仓的内部，所述转动桶外周面的底部固定套设有齿环。本实用新型能够使得乳化剂能够均匀受到加热板散发热量的加热作用，从而使得乳化剂受到的消毒作用更加均匀充分。

Description

一种乳化剂生产用全方位杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及乳化剂生产技术领域，具体涉及一种乳化剂生产用全方位杀菌装置。

背景技术

乳化剂是能使两种或两种以上互不相容的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类物质，其作用原理是在乳化过程中，分散相以微滴的形式分散在连续相中，乳化剂降低了混合体系中各组分的界面张力，并在微滴表面形成较坚固的薄膜或由于乳化剂给出的电荷而在微滴表面形成双电层，阻止微滴彼此聚集，而保持均匀的乳状液，乳化剂在生产过程中需要通过相应的杀菌装置对其进行消毒处理，使其能够达到食用标准。

现有技术中的乳化剂生产用杀菌装置在对乳化剂杀菌消毒过程中容易出现杀菌消毒范围存在一定的局限，从而导致杀菌消毒的效果不够充分，进而影响乳化剂达到相应的标准，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种乳化剂生产用全方位杀菌装置，以解决技术中乳化剂生产用杀菌装置在消毒过程中的杀菌消毒范围存在一定的局限导致杀菌消毒的效果不够充分的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化剂生产用全方位杀菌装置，包括外壳体，所述外壳体的内部开设有内仓，所述外壳体底部的一侧安装有第一电机，所述内仓的内部设置有转动桶，所述转动桶的内部开设有置料仓，所述置料仓的底部连通有出料口，所述内仓的顶部连通有加料口，所述内仓内腔面的上下两端固定安装有多个加热板，所述加热板靠近转动桶的一端皆与转动桶的外周面相贴合，所述第一电机的输出端穿过外壳体并延伸至内仓的内部，所述转动桶外周面的底部固定套设有齿环，所述第一电机的输出端延伸至内仓内部部分的外周面固定套设有第一齿轮。

优选的，所述内仓内腔面的中间位置处固定连接有固定环，所述固定环的内表面开设有限位槽，所述限位槽的左右两侧皆滑动设置有限位滑块，所述限位滑块靠近转动桶的一侧皆穿过限位槽并与转动桶的外周面固定连接。

优选的，所述外壳体的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端穿过外壳体并延伸至内仓的内部，所述第二电机输出端延伸至内仓内部部分的外周面固定套设有连接座。

优选的，所述连接座的外侧设置有齿圈，所述齿圈的外表面与内仓的内腔面固定连接，所述齿圈的内表面啮合有多个第二齿轮，所述第二齿轮的中间位置处皆贯穿设置有活动轴。

优选的，所述活动轴外周面的底部皆固定套设有搅拌环，所述搅拌环有多个，多个所述搅拌环皆均匀分布于对应位置活动轴外周面底部的位置处。

优选的，所述连接座的内壁皆与对应位置活动轴的外周面活动连接，所述第二齿轮的内壁皆与活动轴的外周面固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过使用者从加料口处添加乳化剂至置料仓的内部，通过开启加热板，进而使得加热板产生一定的热量，通过开启第一电机，进而使得第一齿轮与齿环发生啮合作用，进而使得转动桶做圆周运动，从而使得加热板散发的热量能够均匀传导至转动桶的表面，通过开启第二电机，进而使得活动轴带动搅拌环边自转运动边绕第二电机的中心点进行公转，从而对进入转动桶内部的乳化剂进行搅拌，这样的话，能够使得乳化剂能够均匀受到加热板散发热量的加热作用，从而使得乳化剂受到的消毒作用更加更加均匀充分，从而提高了该装置的杀菌消毒效果，进而提高了乳化剂的生产质量，进而提高了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构的剖面结构示意图。

图3为本实用新型中图2中A处的结构放大示意图。

图4为本实用新型的俯视方向的剖面结构示意图。

图5为本实用新型的仰视方向的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、外壳体；2、内仓；3、第一电机；4、转动桶；5、齿环；6、第一齿轮；7、出料口；8、加料口；9、加热板；10、固定环；11、限位槽；12、限位滑块；13、置料仓；14、第二电机；15、连接座；16、齿圈；17、第二齿轮；18、活动轴；19、搅拌环。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种乳化剂生产用全方位杀菌装置，包括外壳体1，所述外壳体1的内部开设有内仓2，所述外壳体1底部的一侧安装有第一电机3，所述内仓2的内部设置有转动桶4，所述转动桶4的内部开设有置料仓13，所述置料仓13的底部连通有出料口7，通过出料口7可将转动桶4内部的乳化剂排放至外壳体1的外部，所述内仓2的顶部连通有加料口8，通过加料口8将乳化剂添加至转动桶4的内部，所述内仓2内腔面的上下两端固定安装有多个加热板9，所述加热板9靠近转动桶4的一端皆与转动桶4的外周面相贴合，通过预先开启加热板9，进而使得加热板9散发热量能够传导至转动桶4的表面，所述第一电机3的输出端穿过外壳体1并延伸至内仓2的内部，所述转动桶4外周面的底部固定套设有齿环5，所述第一电机3的输出端延伸至内仓2内部部分的外周面固定套设有第一齿轮6，通过开启第一电机3，进而使得第一齿轮6能够做圆周运动，在齿环5与第一齿轮6之间的啮合作用下，从而能够带动转动桶4做圆周运动。

进一步的，在上述技术方案中，所述内仓2内腔面的中间位置处固定连接有固定环10，所述固定环10的内表面开设有限位槽11，所述限位槽11的左右两侧皆滑动设置有限位滑块12，所述限位滑块12靠近转动桶4的一侧皆穿过限位槽11并与转动桶4的外周面固定连接，当转动桶4做圆周运动时，能够带动限位滑块12运动，由于限位滑块12只能沿限位槽11内腔轨迹运动，从而在此作用下，对转动桶4做圆周运动起到一定的限位作用，从而使得转动桶4做圆周运动时能够更加稳固。

进一步的，在上述技术方案中，所述外壳体1的顶部安装有第二电机14，所述第二电机14的输出端穿过外壳体1并延伸至内仓2的内部，所述第二电机14输出端延伸至内仓2内部部分的外周面固定套设有连接座15，所述连接座15的外侧设置有齿圈16，所述齿圈16的外表面与内仓2的内腔面固定连接，所述齿圈16的内表面啮合有多个第二齿轮17，所述第二齿轮17的中间位置处皆贯穿设置有活动轴18，所述连接座15的内壁皆与对应位置活动轴18的外周面活动连接，所述第二齿轮17的内壁皆与活动轴18的外周面固定连接，当开启第二电机14，进而使得第二电机14的输出端带动连接座15做圆周运动，进而带动活动轴18绕第二电机14的中心点进行公转，在此过程中第二齿轮17与齿圈16发生啮合作用，进而使得活动轴18边做公转运动边做自转运动。

进一步的，在上述技术方案中，所述活动轴18外周面的底部皆固定套设有搅拌环19，所述搅拌环19有多个，多个所述搅拌环19皆均匀分布于对应位置活动轴18外周面底部的位置处，当活动轴18边做公转运动边做自转运动，带动搅拌环19做相应的运动，从而在20的运动轨迹的作用下，能够对转动桶4内部的乳化剂进行搅拌，从而使得转动桶4内部的乳化剂能够均匀接受到加热板9传导的热量。

实施方式具体为：在实际使用的过程中，当使用者需要对乳化剂进行消毒杀菌工作时，通过加料口8将外界的乳化剂添加至转动桶4的内部，随后开启加热板9，等待加热板9工作一段时间受，其散发的热量传导至转动桶4的表面，通过开启第一电机3，进而使得第一电机3的输出端做圆周运动，从而带动第一齿轮6做圆周运动，进而使得第一齿轮6与齿环5发生啮合作用，进而使得转动桶4做圆周运动，从而使得加热板9散发的热量能够均匀传导至转动桶4的表面，通过开启第二电机14，进而使得第二电机14的输出端带动连接座15做圆周运动，进而带动活动轴18绕第二电机14的中心点进行公转，在此过程中第二齿轮17与齿圈16发生啮合作用，进而使得活动轴18边做公转运动边做自转运动，从而带动搅拌环19边绕第二电机14的中心点进行公转运动边做自转运动，从而对转动桶4内部的乳化剂进行搅拌，使其在转动桶4的内部运动，进而使得转动桶4内部的乳化剂能够更加充分的接受到加热板9散发的热量，从而在此作用下，对其进行消毒杀菌工作，该实施方式具体解决了现有技术中乳化剂生产用杀菌装置在消毒过程中的杀菌消毒范围存在一定的局限导致杀菌消毒的效果不够充分的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种乳化剂生产用全方位杀菌装置，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）的内部开设有内仓（2），所述外壳体（1）底部的一侧安装有第一电机（3），所述内仓（2）的内部设置有转动桶（4），所述转动桶（4）的内部开设有置料仓（13），所述置料仓（13）的底部连通有出料口（7），所述内仓（2）的顶部连通有加料口（8），所述内仓（2）内腔面的上下两端固定安装有多个加热板（9），所述加热板（9）靠近转动桶（4）的一端皆与转动桶（4）的外周面相贴合，所述第一电机（3）的输出端穿过外壳体（1）并延伸至内仓（2）的内部，所述转动桶（4）外周面的底部固定套设有齿环（5），所述第一电机（3）的输出端延伸至内仓（2）内部部分的外周面固定套设有第一齿轮（6）。

2.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产用全方位杀菌装置，其特征在于：所述内仓（2）内腔面的中间位置处固定连接有固定环（10），所述固定环（10）的内表面开设有限位槽（11），所述限位槽（11）的左右两侧皆滑动设置有限位滑块（12），所述限位滑块（12）靠近转动桶（4）的一侧皆穿过限位槽（11）并与转动桶（4）的外周面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产用全方位杀菌装置，其特征在于：所述外壳体（1）的顶部安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端穿过外壳体（1）并延伸至内仓（2）的内部，所述第二电机（14）输出端延伸至内仓（2）内部部分的外周面固定套设有连接座（15）。

4.根据权利要求3所述的一种乳化剂生产用全方位杀菌装置，其特征在于：所述连接座（15）的外侧设置有齿圈（16），所述齿圈（16）的外表面与内仓（2）的内腔面固定连接，所述齿圈（16）的内表面啮合有多个第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）的中间位置处皆贯穿设置有活动轴（18）。

5.根据权利要求4所述的一种乳化剂生产用全方位杀菌装置，其特征在于：所述活动轴（18）外周面的底部皆固定套设有搅拌环（19），所述搅拌环（19）有多个，多个所述搅拌环（19）皆均匀分布于对应位置活动轴（18）外周面底部的位置处。

6.根据权利要求4所述的一种乳化剂生产用全方位杀菌装置，其特征在于：所述连接座（15）的内壁皆与对应位置活动轴（18）的外周面活动连接，所述第二齿轮（17）的内壁皆与活动轴（18）的外周面固定连接。

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