CN207940304U - 粉状食品杀菌装置 - Google Patents

Abstract

一种粉状食品杀菌装置，涉及杀菌装置技术领域，它包括装置架和驱动电机，装置架上横架杀菌槽，杀菌槽顶端设有进料口，杀菌槽一侧壁设有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的轮齿相互啮合，主动齿轮与驱动电机的输出轴连接，主动齿轮和从动齿轮分别通过联轴器与主搅拌轴和副搅拌轴连接，主搅拌轴和副搅拌轴水平设于杀菌槽内且平行设置，主搅拌轴和副搅拌轴上均设有搅拌叶片；杀菌槽另一侧壁与管道的一端连接，管道的另一端与臭氧发生器连接，杀菌槽内壁上设有紫外线杀菌灯，杀菌槽底端设有卸料口。本粉状食品杀菌装置针对粉末状的辅料进行杀菌，达到了良好的杀菌效果。

Description

粉状食品杀菌装置

技术领域：

本实用新型涉及杀菌装置技术领域，具体涉及一种粉状食品杀菌装置。

背景技术：

随着人们生活节奏和工作节奏的加快，速食，已经成为一种流行趋势，尤其是速食粥，可以帮助人们解决任意一餐的温饱问题，节省人们用餐时间，且粥对人们身体健康有益，在速食粥的生产加工过程中，需要对粥饭的辅料进行杀菌，以保证食用的安全性，然而现有的杀菌设备针对所有的辅料，不能将粉末状或者颗粒状的辅料进行分开杀菌，因此辅料不能进行充分的杀菌，杀菌效果差。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种粉状食品杀菌装置，它针对粉末状的辅料进行杀菌，达到了良好的杀菌效果。

本实用新型采用的技术方案为：一种粉状食品杀菌装置，它包括装置架和驱动电机，装置架上横架杀菌槽，杀菌槽顶端设有进料口，杀菌槽一侧壁设有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的轮齿相互啮合，主动齿轮与驱动电机的输出轴连接，主动齿轮和从动齿轮分别通过联轴器与主搅拌轴和副搅拌轴连接，主搅拌轴和副搅拌轴水平设于杀菌槽内且平行设置，主搅拌轴和副搅拌轴上均设有搅拌叶片，主搅拌轴和副搅拌轴上均设有搅拌叶片上设有的搅拌叶片个数为若干个，主搅拌轴和副搅拌轴设有的搅拌叶片位置交错布置；杀菌槽另一侧壁与管道的一端连接，管道的另一端与臭氧发生器连接，杀菌槽内壁上设有紫外线杀菌灯，杀菌槽底端设有卸料口。

所述的杀菌槽顶部设有定时器和报警器，定时器通过导线与控制器连接，控制器通过导线与报警器和驱动电机连接，控制器设于杀菌槽外壁上。

所述的杀菌槽底部为对称倾斜结构，杀菌槽底部中心处设有卸料口，卸料口上设有卸料阀。

本实用新型的有益效果是结构简单，使用方便，

1）利用主动齿轮和从动齿轮相互啮合和相互带动的功能，起到了结构简单也能高效作业的效果；

2）利用主搅拌轴、副搅拌轴和搅拌叶片位置相错的设计，达到了搅拌均匀的目的，使粉末状的辅料与紫外线杀菌灯或者臭氧发生器充分接触，达到了良好了杀菌效果；

3）通过紫外线杀菌灯和者臭氧发生器，达到了双重杀菌的目的，进而达到了良好的杀菌效果，保证了食用安全；

4）采用定时器和控制器，做到了定时启停的工作，提高了生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，一种粉状食品杀菌装置，包括装置架12和驱动电机11，装置架12上横架杀菌槽15，杀菌槽15顶端设有进料口7，杀菌槽15一侧壁设有主动齿轮10和从动齿轮9，主动齿轮10和从动齿轮9的轮齿相互啮合，主动齿轮10与驱动电机11的输出轴连接，主动齿轮10和从动齿轮9分别通过联轴器与主搅拌轴13和副搅拌轴5连接，主搅拌轴13和副搅拌轴5水平设于杀菌槽15内且平行设置，主搅拌轴13和副搅拌轴5上均设有搅拌叶片6，主搅拌轴13和副搅拌轴5上均设有搅拌叶片6上设有的搅拌叶片6个数为若干个，主搅拌轴13和副搅拌轴5设有的搅拌叶片6位置交错布置；杀菌槽15另一侧壁与管道的一端连接，管道的另一端与臭氧发生器1连接，杀菌槽15内壁上设有紫外线杀菌灯4，杀菌槽15底端设有卸料口14。所述的杀菌槽15顶部设有定时器8和报警器3，定时器8通过导线与控制器2连接，控制器2通过导线与报警器3和驱动电机11连接，控制器2设于杀菌槽15外壁上。所述的杀菌槽15底部为对称倾斜结构，杀菌槽15底部中心处设有卸料口14，卸料口14上设有卸料阀。

本粉状食品杀菌装置在使用时，将粉末状的粥饭辅料从进料口7输送进杀菌槽15内，启动紫外线杀菌灯4、臭氧发生器1和驱动电机11，驱动电机11带动主动齿轮10转动，与主动齿轮10轮齿相啮合的从动齿轮9转动，位于杀菌槽15内的的主搅拌轴13和副搅拌轴5随着主动齿轮10和从动齿轮9旋转，进而主搅拌轴13和副搅拌轴5上设有的搅拌叶片6旋转，搅拌叶片6来回翻动粉末状的辅料，使粉末状的辅料与紫外小杀菌灯4或者臭氧发生器1输送进杀菌槽15内的臭氧充分接触，使粉末状的辅料搅拌均匀，且充分杀菌，进而达到了良好的杀菌效果。

每一次杀菌过程为20分钟左右，杀菌槽15上设有定时器8，达到了指定的杀菌时间后，定时器8发出信号给控制器2，控制器2控制驱动电机11停止工作，控制器2控制报警器3报警，提醒工作人员杀菌工作完成，开启卸料阀，杀菌后的辅料通过杀菌槽15底端的卸料口14进行卸料。

为了使杀菌槽15内的辅料完成卸料，杀菌槽15的底板呈对称倾斜状，辅料由于重力作用向杀菌槽底部最低处滚动，即卸料口14的位置，进而完成彻底的卸料工作。

为了使粉末状的辅料翻动搅拌的效果更佳，主搅拌轴13和副搅拌轴5上设有的搅拌叶片6各为若干个，且位置交错，以满足充分搅拌和翻动的需求。

综上所述，本粉状食品杀菌装置结构简单，使用方便，利用主动齿轮10和从动齿轮9相互啮合和相互带动的功能，起到了结构简单也能高效作业的效果；利用主搅拌轴13、副搅拌轴5和搅拌叶片6位置相错的设计，达到了搅拌均匀的目的，使粉末状的辅料与紫外线杀菌灯或者臭氧发生器充分接触，达到了良好了杀菌效果；通过紫外线杀菌灯4和者臭氧发生器1，达到了双重杀菌的目的，进而达到了良好的杀菌效果，保证了食用安全；采用定时器和控制器，做到了定时启停的工作，提高了生产效率。

Claims (3)

1.一种粉状食品杀菌装置，包括装置架（12）和驱动电机（11），其特征在于：装置架（12）上横架杀菌槽（15），杀菌槽（15）顶端设有进料口（7），杀菌槽（15）一侧壁设有主动齿轮（10）和从动齿轮（9），主动齿轮（10）和从动齿轮（9）的轮齿相互啮合，主动齿轮（10）与驱动电机（11）的输出轴连接，主动齿轮（10）和从动齿轮（9）分别通过联轴器与主搅拌轴（13）和副搅拌轴（5）连接，主搅拌轴（13）和副搅拌轴（5）水平设于杀菌槽（15）内且平行设置，主搅拌轴（13）和副搅拌轴（5）上均设有搅拌叶片（6），主搅拌轴（13）和副搅拌轴（5）上均设有搅拌叶片（6）上设有的搅拌叶片（6）个数为若干个，主搅拌轴（13）和副搅拌轴（5）设有的搅拌叶片（6）位置交错布置；杀菌槽（15）另一侧壁与管道的一端连接，管道的另一端与臭氧发生器（1）连接，杀菌槽（15）内壁上设有紫外线杀菌灯（4），杀菌槽（15）底端设有卸料口（14）。

2.根据权利要求1所述的粉状食品杀菌装置，其特征在于：所述的杀菌槽（15）顶部设有定时器（8）和报警器（3），定时器（8）通过导线与控制器（2）连接，控制器（2）通过导线与报警器（3）和驱动电机（11）连接，控制器（2）设于杀菌槽（15）外壁上。

3.根据权利要求1所述的粉状食品杀菌装置，其特征在于：所述的杀菌槽（15）底部为对称倾斜结构，杀菌槽（15）底部中心处设有卸料口（14），卸料口（14）上设有卸料阀。