CN216056253U - 一种电缆沟内高压电缆固定结构 - Google Patents

一种电缆沟内高压电缆固定结构 Download PDF

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任洪涛
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Abstract

本实用新型提供了一种电缆沟内高压电缆固定结构,包括固定卡、抱箍片、角钢托臂、紧固螺栓;所述角钢托臂固定在电缆沟侧壁上,电缆敷设在角钢托臂上并被抱箍片从上部箍紧;固定卡本体的下端具有卡钩,能够与角钢托臂的下端卡接;所述固定卡上部具有螺栓孔,所述螺栓孔与紧固螺栓螺纹连接;所述抱箍片上部具有螺栓槽,所述紧固螺栓下端插进螺栓槽内,所述抱箍片被所述紧固螺栓向下顶紧而抱紧电缆。本实用新型能够可靠地将高压电缆固定在托臂支架上,即使电缆沟有一定坡度,能够允许电缆有一定的弯曲而不会发生连接松动;本还实用新型可根据电缆所处场合调整预紧力,避免电缆过渡受力,且安装拆卸方便,可回收利用。

Description

一种电缆沟内高压电缆固定结构
技术领域
本实用新型涉及一种电缆沟内高压电缆固定结构。
背景技术
电缆沟广泛应用于各类场合的电缆敷设,其敷设方法通常是直接铺设在电缆沟托臂支架上。对于高压电缆,其截面通常较粗,且受限于地形,还往往需要蛇形敷设,需要将电缆固定,此时通常采用钢丝将电缆绑扎在电缆沟托臂上。然而,当电缆截面更大时,特别是当电缆沟还有一定坡度时,仅采用钢丝绑扎难以有效固定电缆,因此需要研究一种新的方法固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种电缆沟内高压电缆固定结构,能够较为方便且安全地固定高压电缆。为此,本实用新型采用以下技术方案:
一种电缆沟内高压电缆固定结构,其特征在于包括固定卡、抱箍片、角钢托臂、紧固螺栓;所述角钢托臂固定在电缆沟侧壁上,电缆敷设在角钢托臂上并被抱箍片从上部箍紧;固定卡本体的下端具有卡钩,能够与角钢托臂的下端卡接;所述固定卡上部具有螺栓孔,所述螺栓孔与紧固螺栓螺纹连接;所述抱箍片上部具有螺栓槽,所述紧固螺栓下端插进螺栓槽内,所述抱箍片被所述紧固螺栓向下顶紧而抱紧电缆。
进一步地,所述固定卡本体为U形钢片,所述螺栓孔可采用螺帽形成,所述螺帽焊接在固定卡本体的顶部,固定卡本体设置供螺栓穿过的通孔。
进一步地,所述卡钩为直接在所述U形钢片的两个下端通过切割成形,且两个下端的卡钩的方向相同。
本实用新型本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:
1.能够可靠地将高压电缆固定在托臂支架上,即使电缆沟有一定坡度,能够允许电缆有一定的弯曲而不会发生连接松动;
2.可根据电缆所处场合调整预紧力,避免电缆过渡受力;
3.拧下紧固螺栓即可拆卸,安装拆卸方便,可回收利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2是图1中有关电缆固定的结构侧视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参照附图。本实用新型提供的电缆沟内高压电缆固定结构,包括固定卡、抱箍片3、角钢托臂4、紧固螺栓5。所述角钢托臂4固定在电缆沟侧壁100上;电缆1敷设在角钢托臂4上并被抱箍片3从上部箍紧;所述固定卡的本体2为U形钢片,固定卡本体2的下端具有卡钩22,能够与角钢托臂4的下端卡接;所述固定卡上部具有螺栓孔21,螺栓孔21与紧固螺栓5螺纹连接;所述抱箍片3上部具有螺栓槽31,所述紧固螺栓5下端插进螺栓槽31内,紧固螺栓5通过与螺栓孔21螺纹连接而向下旋进,顶紧抱箍片3,使抱箍片3抱紧电缆1。
所述螺栓孔21可采用螺帽形成,螺帽焊接在固定卡本体2的顶部,固定卡本体2设置供螺栓穿过的通孔,这样,制造更为简单,成本更低。
安装时,紧固螺栓5拧紧后,将抱箍片3顶紧的同时,以此为反作用力,将固定卡顶升。使其下端卡钩22与角钢托臂4卡牢。紧固螺栓5下端顶住抱箍片3,将预紧力传导至电缆1,以使电缆在角钢托臂4上固定牢固。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明;而且,本实用新型各部分所取的名称也可以不同,凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。

Claims (3)

1.一种电缆沟内高压电缆固定结构,其特征在于包括固定卡、抱箍片、角钢托臂、紧固螺栓;所述角钢托臂固定在电缆沟侧壁上,电缆敷设在角钢托臂上并被抱箍片从上部箍紧;固定卡本体的下端具有卡钩,能够与角钢托臂的下端卡接;所述固定卡上部具有螺栓孔,所述螺栓孔与紧固螺栓螺纹连接;所述抱箍片上部具有螺栓槽,所述紧固螺栓下端插进螺栓槽内,所述抱箍片被所述紧固螺栓向下顶紧而抱紧电缆。
2.如权利要求1所述的一种电缆沟内高压电缆固定结构,其特征在于所述固定卡本体为U形钢片,所述螺栓孔采用螺帽形成,所述螺帽焊接在固定卡本体的顶部,固定卡本体设置供螺栓穿过的通孔。
3.如权利要求2所述的一种电缆沟内高压电缆固定结构,其特征在于所述卡钩为直接在所述U形钢片的两个下端通过切割成形,且两个下端的卡钩的方向相同。
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