CN216056208U - 用于大面积预埋走线架机房楼板的预埋挂件 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了用于大面积预埋走线架机房楼板的预埋挂件,涉及机房设施技术领域,包括支撑柱,支撑柱的数量至少为四个,多个支撑柱顶部均固定连接有固定板,固定板通过紧固螺栓固定在楼板上,同一排的两个支撑柱底部共同固定连接有呈U型设置的连接板,多个连接板内侧壁均转动连接有丝杠,多个丝杠通过啮合机构连接。本申请通过支撑柱、固定板、连接板、丝杠、螺纹板以及支撑组件的配合使用,利用螺纹板与支撑架之间、固定柱与限位孔之间的相互卡合,将支撑架固定在螺纹板上,便于安装以及拆卸,更加绿色节能;同时,通过丝杠转动带动螺纹板移动,从而调节螺纹板之间的距离,以适用于不同型号的走线架,增大了装置的适用范围。
Description
技术领域
本申请涉及机房设施技术领域,尤其涉及用于大面积预埋走线架机房楼板的预埋挂件。
背景技术
电机房内的线缆很多,传统技术中布线通常使用埋管,但是这种方式的布线在后期维护以及线缆升级会产生大量的成本,对建筑本身也造成了一定的安全隐患。因此,人们发明了走线架这类产品,将线缆、光纤铺设在走线架上,这样一方面可以很好的规整线缆,另一方面线缆的维护升级都非常方便。
现有的预埋挂件与走线架通常是一个整体,当需要对走线架进行更换升级时,必须连同预埋挂件一同拆下,作业强度大,多次拆卸预埋挂件对楼板的损坏程度加大,不具有实用性。
为此,我们提出了用于大面积预埋走线架机房楼板的预埋挂件来解决上述问题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供用于大面积预埋走线架机房楼板的预埋挂件,以解决上述背景技术中提出的预埋挂件与走线架通常是一个整体,当需要对走线架进行更换升级时,必须连同预埋挂件一同拆下,作业强度大,多次拆卸预埋挂件对楼板的损坏程度加大,不具有实用性的问题。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
用于大面积预埋走线架机房楼板的预埋挂件,包括支撑柱,所述支撑柱的数量至少为四个,多个所述支撑柱顶部均固定连接有固定板,所述固定板通过紧固螺栓固定在楼板上,同一排的两个所述支撑柱底部共同固定连接有呈U型设置的连接板,多个所述连接板内侧壁均转动连接有丝杠,多个所述丝杠通过啮合机构连接,其中一个所述连接板外侧面固定安装有用于驱动丝杠转动的伺服电机,所述丝杠外侧面对称螺纹套接有两个螺纹板,所述螺纹板呈L型设置,多个所述螺纹板上共同活动连接有支撑组件,并在所述支撑组件上固定安装有排线机构。
进一步的,所述啮合机构包括链条以及固定套接在多个丝杠外侧面的链轮,多个所述链轮通过链条啮合连接。
进一步的,所述连接板内侧壁固定连接有限位杆,所述螺纹板上开设有滑动孔,所述限位杆外侧面与滑动孔内侧壁滑动连接。
进一步的,所述限位杆与丝杠平行设置,所述丝杠左右两侧螺纹方向相反。
进一步的,所述支撑组件包括两个对称设置的支撑架以及线性阵列固定连接在支撑架底部的多个呈U型设置的支撑板,所述支撑板底部固定连接有多个散热片。
进一步的,所述螺纹板上对称固定连接有两个固定柱,所述支撑架上开设有与固定柱相适配的限位孔。
进一步的,所述排线机构包括线性阵列设置在支撑板上的线缆卡套以及用于将线缆卡套固定在支撑板上的固定螺丝。
综上所述,与现有技术相比,本申请的有益效果为:
1、本申请通过支撑柱、固定板、连接板、丝杠、螺纹板以及支撑组件的配合使用,利用螺纹板与支撑架之间、固定柱与限位孔之间的相互卡合,将支撑架固定在螺纹板上,便于安装以及拆卸;同时,通过丝杠转动带动螺纹板移动,从而调节螺纹板之间的距离,以适用于不同型号的走线架,增大了装置的适用范围。
2、本申请通过支撑组件、排线机构以及散热片的配合使用,在机房工作过程中,对线缆进行散热,有助于降低故障率;同时,排线机构能够将错乱复杂的线缆均匀排布,有效避免线缆缠绕的现象,提高了机房线缆排布的美观度。
附图说明
图1是本申请提出的用于大面积预埋走线架机房楼板的预埋挂件的整体结构示意图。
图2是本申请提出的用于大面积预埋走线架机房楼板的预埋挂件中支撑柱、固定板、连接板、丝杠、螺纹板以及啮合机构的结构示意图。
图3是本申请提出的用于大面积预埋走线架机房楼板的预埋挂件中支撑组件、排线机构以及散热片的结构示意图。
图4是图3中A处结构的放大示意图。
附图标记说明:
1、支撑柱;2、固定板;3、连接板;4、丝杠;5、限位杆;6、伺服电机;7、链条;8、链轮;9、螺纹板;10、固定柱;11、支撑架;12、限位孔;13、支撑板;14、散热片;15、线缆卡套;16、固定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,用于大面积预埋走线架机房楼板的预埋挂件,包括支撑柱1,支撑柱1的数量至少为四个,多个支撑柱1顶部均固定连接有固定板2,固定板2通过紧固螺栓固定在楼板上;支撑柱1与固定板2之间采用焊接方式固定,固定板2通过紧固螺栓固定在楼板上更加牢固,只要不是支撑柱1和固定板2本身出现安全问题,就不需要将其拆下,有助于减小对楼板坚固性的损害;同一排的两个支撑柱1底部共同固定连接有呈U型设置的连接板3,多个连接板3内侧壁均转动连接有丝杠4,多个丝杠4通过啮合机构连接,其中一个连接板3外侧面固定安装有用于驱动丝杠4转动的伺服电机6,丝杠4外侧面对称螺纹套接有两个螺纹板9;当伺服电机6启动时,带动与其输出端相连接的丝杠4转动,该丝杠4转动通过啮合机构带动其他丝杠4同步转动,从而带动螺纹板9在丝杠4上移动;
螺纹板9呈L型设置,多个螺纹板9上共同活动连接有支撑组件;该支撑组件用于铺设机房内的线缆和光纤等,通过与螺纹板9卡接的方式固定,便于安装和拆卸,有助于降低劳动强度,提高工作效率;并在支撑组件上固定安装有排线机构;通过设置排线机构,可将原本杂乱无章的线缆铺设整齐,尽量避免线缆之间相互缠绕,有助于线缆的升级和维护,提高了装置的实用性。
参照图1-2,啮合机构包括链条7以及固定套接在多个丝杠4外侧面的链轮8,多个链轮8通过链条7啮合连接;通过设置啮合机构,当伺服电机6带动与其输出端连接的丝杠4转动时,该丝杠4会通过多个链轮8以及链条7的配合,带动其他丝杠4同步转动,从而起到多个丝杠4联动的技术效果。
参照图2,连接板3内侧壁固定连接有限位杆5,螺纹板9上开设有滑动孔,限位杆5外侧面与滑动孔内侧壁滑动连接;通过设置限位杆5,使得螺纹板9在限位杆5上滑动,可对螺纹板9起到限位作用,尽量防止螺纹板9跟随丝杠4一同转动。
参照图2,限位杆5与丝杠4平行设置;可在同一平面上对螺纹板9进行支撑,有助于提高螺纹板9的稳定性;丝杠4左右两侧螺纹方向相反;当丝杠4转动时,带动其外侧面的两个螺纹板9相对或者相背移动,始终保持运动方向相反,从而改变两个螺纹板9之间的间距,便于对不同型号的支撑组件进行安装和拆卸。
参照图3,支撑组件包括两个对称设置的支撑架11以及线性阵列固定连接在支撑架11底部的多个呈U型设置的支撑板13;多个支撑板13顶部用于铺设机房线缆和光纤,支撑架11以及支撑板13均采用绝缘材料制成,具有良好的绝缘性能,该支撑架11截面为不规则形状,能够与螺纹板9吻合卡接,便于安装;支撑板13底部固定连接有多个散热片14;可在机房工作过程中对线缆以及光纤进行散热,有助于延长线缆的使用寿命,降低故障率。
参照图2-3,螺纹板9上对称固定连接有两个固定柱10,支撑架11上开设有与固定柱10相适配的限位孔12;通过固定柱10与限位孔12的配合使用,使得支撑架11能够更加稳定地固定在螺纹板9上,尽量防止支撑组件发生晃动和偏移现像,有助于提高走线架的稳定性。
参照图3-4,排线机构包括线性阵列设置在支撑板13上的线缆卡套15以及用于将线缆卡套15固定在支撑板13上的固定螺丝16;通过设置排线机构,将线缆卡在线缆卡套15内,可使得线缆排布整齐,减少线缆缠绕现象的发生,有助于提高机房的整体美观。
现对本申请的操作原理做如下描述:
本申请中,先用紧固螺栓将固定板2固定在机房楼板上,然后根据支撑组件的型号调节螺纹板9的间距,具体步骤为:启动伺服电机6,伺服电机6为现有技术,在此不做过多赘述,伺服电机6工作带动与其输出端相连接的丝杠4转动,该丝杠4通过链条7与链轮8的相互配合,带动其他丝杠4同步转动,从而带动每个丝杠4上的两个螺纹板9均做相对移动,进而改变了螺纹板9之间的距离,以适应不同型号的支撑组件的安装。
调节好螺纹板9的间距后,将支撑架11搭设在螺纹板9上,值得注意的是:将支撑架11放置在螺纹板9上时,需要将固定柱10对准支撑架11上的限位孔12,以保证支撑架11的稳定性。
在排布线缆时,将线缆卡在线缆卡套15内,能够有效避免线缆杂乱无章、相互缠绕的现象,当线缆卡套15损坏时,可将固定螺丝16拆下进行更换,使用方便。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.用于大面积预埋走线架机房楼板的预埋挂件,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的数量至少为四个,多个所述支撑柱(1)顶部均固定连接有固定板(2),所述固定板(2)通过紧固螺栓固定在楼板上,同一排的两个所述支撑柱(1)底部共同固定连接有呈U型设置的连接板(3),多个所述连接板(3)内侧壁均转动连接有丝杠(4),多个所述丝杠(4)通过啮合机构连接,其中一个所述连接板(3)外侧面固定安装有用于驱动丝杠(4)转动的伺服电机(6),所述丝杠(4)外侧面对称螺纹套接有两个螺纹板(9),所述螺纹板(9)呈L型设置,多个所述螺纹板(9)上共同活动连接有支撑组件,并在所述支撑组件上固定安装有排线机构。
2.根据权利要求1所述的用于大面积预埋走线架机房楼板的预埋挂件,其特征在于:所述啮合机构包括链条(7)以及固定套接在多个丝杠(4)外侧面的链轮(8),多个所述链轮(8)通过链条(7)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的用于大面积预埋走线架机房楼板的预埋挂件,其特征在于:所述连接板(3)内侧壁固定连接有限位杆(5),所述螺纹板(9)上开设有滑动孔,所述限位杆(5)外侧面与滑动孔内侧壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的用于大面积预埋走线架机房楼板的预埋挂件,其特征在于:所述限位杆(5)与丝杠(4)平行设置,所述丝杠(4)左右两侧螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的用于大面积预埋走线架机房楼板的预埋挂件,其特征在于:所述支撑组件包括两个对称设置的支撑架(11)以及线性阵列固定连接在支撑架(11)底部的多个呈U型设置的支撑板(13),所述支撑板(13)底部固定连接有多个散热片(14)。
6.根据权利要求5所述的用于大面积预埋走线架机房楼板的预埋挂件,其特征在于:所述螺纹板(9)上对称固定连接有两个固定柱(10),所述支撑架(11)上开设有与固定柱(10)相适配的限位孔(12)。
7.根据权利要求6所述的用于大面积预埋走线架机房楼板的预埋挂件,其特征在于:所述排线机构包括线性阵列设置在支撑板(13)上的线缆卡套(15)以及用于将线缆卡套(15)固定在支撑板(13)上的固定螺丝(16)。
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