CN218473293U - 一种基于建筑智能化工程用便捷配线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于建筑智能化工程用便捷配线架，支撑固定板一端等距开设有若干个穿线孔，支撑固定板顶端等距铰接有若干个支撑限制板，固定支撑板顶端焊接有若干个U型夹持块，两个下压弹簧底端焊接有限位夹持板，多个U型限位板内侧卡接有一个滑动限位架，固定支撑板底端一侧焊接有多孔卡接条，固定支撑板底端焊接有多孔回型板，插入固定架一端两侧对称焊接有辅助弹簧，由辅助弹簧带动插入固定架嵌入到多孔卡接条和多孔回型板之间，使得在需要不同大小的配线架时可以快速的组合限位，便于应对不同的安装情况时可以快速的组合操作，并且在携带时可以将其分离，从而便于工作人员携带。

Description

一种基于建筑智能化工程用便捷配线架

技术领域

本实用新型涉及建筑智能化工程技术领域，具体为一种基于建筑智能化工程用便捷配线架。

背景技术

配线架是管理子系统中最重要的组件，是实现垂直干线和水平布线两个子系统交叉连接的枢纽，配线架通常安装在机柜或墙上，通过安装附件，配线架可以全线满足UTP、STP、同轴电缆、光纤、音视频的需要，在网络工程中常用的配线架有双绞线配线架和光纤配线架，根据使用地点、用途的不同，分为总配线架和中间配线架两大类。

但是目前配线架大小固定，使得在使用时根据实际情况对配线架调节，极大的影响了配线架的实际使用效果，并且在同一环境内需要使用不同大小的配线架时，需要携带大量不同的配线架，增加了工作人员携带的负重。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于建筑智能化工程用便捷配线架，可以有效解决上述背景技术中提出目前配线架大小固定，使得在使用时根据实际情况对配线架调节，极大的影响了配线架的实际使用效果，并且在同一环境内需要使用不同大小的配线架时，需要携带大量不同的配线架，增加了工作人员携带的负重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于建筑智能化工程用便捷配线架，包括固定支撑板，所述固定支撑板一侧安装有夹持组合组件，所述夹持组合组件包括支撑固定板、穿线孔、支撑限制板、U型夹持块、下压弹簧、限位夹持板、U型限位板、滑动限位架、限位弹簧、多孔卡接条、多孔回型板、插入固定架和辅助弹簧；

所述固定支撑板顶端一侧焊接有支撑固定板，所述支撑固定板一端等距开设有若干个穿线孔，所述支撑固定板顶端等距铰接有若干个支撑限制板，所述固定支撑板顶端对应支撑限制板位置处等距焊接有若干个U型夹持块，所述支撑限制板底端对应U型夹持块位置处等距焊接有若干个下压弹簧，两个所述下压弹簧底端焊接有限位夹持板，所述支撑限制板一端焊接有U型限位板，多个所述U型限位板内侧卡接有一个滑动限位架，所述滑动限位架两端底部均连接有限位弹簧，所述固定支撑板底端一侧焊接有多孔卡接条，所述固定支撑板底端远离多孔卡接条位置处焊接有多孔回型板，所述多孔回型板和多孔卡接条一端嵌入安装有插入固定架，所述插入固定架一端两侧对称焊接有辅助弹簧。

优选的，所述支撑限制板的最大转动角度为度，所述限位夹持板滑动安装于U型夹持块内侧。

优选的，所述多孔卡接条嵌入安装于多孔回型板内侧一端，所述辅助弹簧焊接安装于固定支撑板一端。

优选的，所述固定支撑板一侧安装有固定组件，所述固定组件包括内螺纹筒、连接螺栓、匚型卡接板、限位阻挡板、嵌入防护槽、固定螺栓、L型支撑板、固定孔和防护联动板；

所述固定支撑板底端中部焊接有内螺纹筒，所述内螺纹筒底端通过连接螺栓卡接有匚型卡接板，所述固定支撑板底端靠近匚型卡接板位置处焊接有限位阻挡板，所述匚型卡接板两端对称开设有嵌入防护槽，所述匚型卡接板两端对应嵌入防护槽位置处通过固定螺栓卡接有L型支撑板，所述L型支撑板一端对称开设有若干个固定孔，两个所述匚型卡接板顶端卡接有防护联动板。

优选的，所述匚型卡接板顶端与内螺纹筒底端贴合，所述L型支撑板一端嵌入安装于嵌入防护槽内侧。

优选的，所述限位阻挡板侧端与匚型卡接板侧端贴合，所述匚型卡接板顶端与固定支撑板底端贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有夹持组合组件，由辅助弹簧带动插入固定架嵌入到多孔卡接条和多孔回型板之间，使得在需要不同大小的配线架时可以快速的组合限位，便于应对不同的安装情况时可以快速的组合操作，并且在携带时可以将其分离，从而便于工作人员携带，转动支撑限制板，将导线穿过穿线孔和U型夹持块，由下压弹簧带动限位夹持板对导线进行限位，使得在安装时可以快速的防护阻挡。

2、设置有固定组件，通过连接螺栓将匚型卡接板固定到内螺纹筒和限位阻挡板之间，再将L型支撑板通过固定螺栓嵌入到嵌入防护槽内侧，在将L型支撑板通过螺钉和固定孔固定安装，从而便于快速的对固定支撑板进行安装拆卸，并且在部分损坏时可以快速的更换逐个更换，降低维护成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的夹持组合组件的结构示意图；

图3是本实用新型的多孔回型板的安装结构示意图；

图4是本实用新型的固定组件的安装结构示意图；

图中标号：1、固定支撑板；

2、夹持组合组件；201、支撑固定板；202、穿线孔；203、支撑限制板；204、U型夹持块；205、下压弹簧；206、限位夹持板；207、U型限位板；208、滑动限位架；209、限位弹簧；210、多孔卡接条；211、多孔回型板；212、插入固定架；213、辅助弹簧；

3、固定组件；301、内螺纹筒；302、连接螺栓；303、匚型卡接板；304、限位阻挡板；305、嵌入防护槽；306、固定螺栓；307、L型支撑板；308、固定孔；309、防护联动板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种基于建筑智能化工程用便捷配线架，包括固定支撑板1，固定支撑板1一侧安装有夹持组合组件2，夹持组合组件2包括支撑固定板201、穿线孔202、支撑限制板203、U型夹持块204、下压弹簧205、限位夹持板206、U型限位板207、滑动限位架208、限位弹簧209、多孔卡接条210、多孔回型板211、插入固定架212和辅助弹簧213；

固定支撑板1顶端一侧焊接有支撑固定板201，支撑固定板201一端等距开设有若干个穿线孔202，支撑固定板201顶端等距铰接有若干个支撑限制板203，支撑限制板203的最大转动角度为90度，使得在对导线夹持限位可以快速的操作，固定支撑板1顶端对应支撑限制板203位置处等距焊接有若干个U型夹持块204，支撑限制板203底端对应U型夹持块204位置处等距焊接有若干个下压弹簧205，两个下压弹簧205底端焊接有限位夹持板206，限位夹持板206滑动安装于U型夹持块204内侧，使得在对导线限位时可以快速的夹持固定，避免其位置出现偏移和松开的情况出现，支撑限制板203一端焊接有U型限位板207，多个U型限位板207内侧卡接有一个滑动限位架208，滑动限位架208两端底部均连接有限位弹簧209，固定支撑板1底端一侧焊接有多孔卡接条210，固定支撑板1底端远离多孔卡接条210位置处焊接有多孔回型板211，多孔回型板211和多孔卡接条210一端嵌入安装有插入固定架212，插入固定架212一端两侧对称焊接有辅助弹簧213，多孔卡接条210嵌入安装于多孔回型板211内侧一端，辅助弹簧213焊接安装于固定支撑板1一端，使得在将多个固定支撑板1连接固定时可以快速的组合限位。

固定支撑板1一侧安装有固定组件3，固定组件3包括内螺纹筒301、连接螺栓302、匚型卡接板303、限位阻挡板304、嵌入防护槽305、固定螺栓306、L型支撑板307、固定孔308和防护联动板309；

固定支撑板1底端中部焊接有内螺纹筒301，内螺纹筒301底端通过连接螺栓302卡接有匚型卡接板303，匚型卡接板303顶端与内螺纹筒301底端贴合，使得在固定时可以有效的贴合固定，固定支撑板1底端靠近匚型卡接板303位置处焊接有限位阻挡板304，限位阻挡板304侧端与匚型卡接板303侧端贴合，匚型卡接板303顶端与固定支撑板1底端贴合，使得在需要对固定支撑板1安装时可以有效限位固定，匚型卡接板303两端对称开设有嵌入防护槽305，匚型卡接板303两端对应嵌入防护槽305位置处通过固定螺栓306卡接有L型支撑板307，L型支撑板307一端嵌入安装于嵌入防护槽305内侧，使得在卡接安装时可以有效限位支撑，L型支撑板307一端对称开设有若干个固定孔308，两个匚型卡接板303顶端卡接有防护联动板309。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对导线固定卡接时，通过连接螺栓302将匚型卡接板303固定到内螺纹筒301和限位阻挡板304之间，再将L型支撑板307通过固定螺栓306嵌入到嵌入防护槽305内侧，再将防护联动板309卡接到匚型卡接板303侧端，在将L型支撑板307通过螺钉和固定孔308固定安装，使得在需要安装时可以快速的固定，并且在底座损坏时可以快速的更换，并且在拆除更换时可以快速的操作；

在安装完成后，拉动滑动限位架208，同时限位弹簧209被压缩，松开U型限位板207，工作人员转动支撑限制板203，将导线穿过支撑固定板201位置处的穿线孔202位置处，在转动支撑限制板203，由下压弹簧205带动限位夹持板206沿U型夹持块204滑动，从而对导线进行限位，使得在安装时可以快速的防护阻挡，在需要将多个固定支撑板1相互组合安装时，将多孔卡接条210嵌入到多孔回型板211内侧，由辅助弹簧213带动插入固定架212嵌入到多孔回型板211和多孔卡接条210之间，使得在需要不同大小的配线架时可以快速的组合限位，从而便于适应不同情况的使用，并且便于工作人员携带。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于建筑智能化工程用便捷配线架，包括固定支撑板(1)，其特征在于：所述固定支撑板(1)一侧安装有夹持组合组件(2)，所述夹持组合组件(2)包括支撑固定板(201)、穿线孔(202)、支撑限制板(203)、U型夹持块(204)、下压弹簧(205)、限位夹持板(206)、U型限位板(207)、滑动限位架(208)、限位弹簧(209)、多孔卡接条(210)、多孔回型板(211)、插入固定架(212)和辅助弹簧(213)；

所述固定支撑板(1)顶端一侧焊接有支撑固定板(201)，所述支撑固定板(201)一端等距开设有若干个穿线孔(202)，所述支撑固定板(201)顶端等距铰接有若干个支撑限制板(203)，所述固定支撑板(1)顶端对应支撑限制板(203)位置处等距焊接有若干个U型夹持块(204)，所述支撑限制板(203)底端对应U型夹持块(204)位置处等距焊接有若干个下压弹簧(205)，两个所述下压弹簧(205)底端焊接有限位夹持板(206)，所述支撑限制板(203)一端焊接有U型限位板(207)，多个所述U型限位板(207)内侧卡接有一个滑动限位架(208)，所述滑动限位架(208)两端底部均连接有限位弹簧(209)，所述固定支撑板(1)底端一侧焊接有多孔卡接条(210)，所述固定支撑板(1)底端远离多孔卡接条(210)位置处焊接有多孔回型板(211)，所述多孔回型板(211)和多孔卡接条(210)一端嵌入安装有插入固定架(212)，所述插入固定架(212)一端两侧对称焊接有辅助弹簧(213)。

2.根据权利要求1所述的一种基于建筑智能化工程用便捷配线架，其特征在于，所述支撑限制板(203)的最大转动角度为90度，所述限位夹持板(206)滑动安装于U型夹持块(204)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种基于建筑智能化工程用便捷配线架，其特征在于，所述多孔卡接条(210)嵌入安装于多孔回型板(211)内侧一端，所述辅助弹簧(213)焊接安装于固定支撑板(1)一端。

4.根据权利要求1所述的一种基于建筑智能化工程用便捷配线架，其特征在于，所述固定支撑板(1)一侧安装有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括内螺纹筒(301)、连接螺栓(302)、匚型卡接板(303)、限位阻挡板(304)、嵌入防护槽(305)、固定螺栓(306)、L型支撑板(307)、固定孔(308)和防护联动板(309)；

所述固定支撑板(1)底端中部焊接有内螺纹筒(301)，所述内螺纹筒(301)底端通过连接螺栓(302)卡接有匚型卡接板(303)，所述固定支撑板(1)底端靠近匚型卡接板(303)位置处焊接有限位阻挡板(304)，所述匚型卡接板(303)两端对称开设有嵌入防护槽(305)，所述匚型卡接板(303)两端对应嵌入防护槽(305)位置处通过固定螺栓(306)卡接有L型支撑板(307)，所述L型支撑板(307)一端对称开设有若干个固定孔(308)，两个所述匚型卡接板(303)顶端卡接有防护联动板(309)。

5.根据权利要求4所述的一种基于建筑智能化工程用便捷配线架，其特征在于，所述匚型卡接板(303)顶端与内螺纹筒(301)底端贴合，所述L型支撑板(307)一端嵌入安装于嵌入防护槽(305)内侧。

6.根据权利要求4所述的一种基于建筑智能化工程用便捷配线架，其特征在于，所述限位阻挡板(304)侧端与匚型卡接板(303)侧端贴合，所述匚型卡接板(303)顶端与固定支撑板(1)底端贴合。

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