CN218450892U - 一种便于组装的网络机房机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于组装的网络机房机柜，包括底板，底板上端设置有侧板，底板内部设置有固定装置，固定装置包括：U型槽、限位弹簧、限位杆、限位板、螺栓、盖板、固定槽、连接杆、装置槽、支撑弹簧、弧形块、弧形槽，首先人们通过向外拉动限位杆使限位杆不在挡住U型槽，然后将侧板放置在U型槽内部进行拼接，然后松开限位杆，此时限位杆在限位弹簧的弹性力复原下穿过侧板下端的槽口与螺栓进行卡接，方便人们进行使用，并且可以通过转动限位板对限位杆进行转动，使限位杆与螺栓螺纹连接使二者的固定更加稳固，安装拆卸都不需要工具，使安装使用更加方便，在侧板上端设置有盖板，盖板上端开设有固定槽。

Description

一种便于组装的网络机房机柜

技术领域

本实用新型涉及机柜技术领域，具体为一种便于组装的网络机房机柜。

背景技术

机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，方便以后维护设备。

目前机柜一般是由五个安装板和一个柜门所组成的箱体，落地放置，它为电子设备正常工作提供相适应的环境和安全防护，现有机柜中的五个安装板通常以焊接的方式固定连接，方便人们进行使用。

但是通过焊接的安装板与底板进行连接的话，由于安装板之间不可拆卸，并且网络机柜本身体积较大，从而使得运输非常不便，而通常人们使用该机柜只是对一些网络物品进行放置，一般不会受到冲击，不需要那么坚固，方便使用和拆卸即可。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于组装的网络机房机柜，解决了焊接的机柜在运输过程中较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于组装的网络机房机柜，包括底板，所述底板上端设置有侧板，所述底板内部设置有固定装置，所述固定装置包括：

U型槽，所述底板上表面开设有U型槽，所述底板的侧壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧内部缠绕有限位杆，所述限位杆的一端贯穿有U型槽，所述限位杆另一端固定连接限位板，所述底板内壁固定连接螺栓，所述侧板下端开设有槽口；

盖板，所述侧板上端设置有盖板，所述盖板上端开设有固定槽，所述盖板下端固定连接有连接杆，所述连接杆下端侧壁开设有装置槽，所述装置槽内壁固定连接支撑弹簧，所述支撑弹簧的左端固定连接有弧形块，所述固定槽内部开设有弧形槽。

优选的，所述限位杆靠近螺栓的一端设置为螺纹状。

优选的，所述限位杆与侧板下端的槽口相适配，所述限位杆靠近螺栓的一端穿过槽口与螺栓螺纹连接。

优选的，所述弧形块与弧形槽相适配。

优选的，所述限位弹簧、限位杆、限位板、螺栓设置有若干组，若干组所述限位弹簧、限位杆、限位板、螺栓均设置在底板侧壁。

优选的，所述固定槽内部开设有斜形槽口，所述斜形槽口从上至下角度越来越小。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于组装的网络机房机柜。具备以下有益效果：

(1)、通过设置了固定装置方便人们对底板和侧板固定连接，方便人们进行运输和后期安装拆卸，人们通过将多组侧板放置在U型槽内部进行拼接，并且通过转动限位板对限位杆进行转动，限位杆靠近螺栓的一端穿过槽口与螺栓螺纹连接方便人们对其进行拼接使用。

(2)、通过设置了盖板、固定槽、连接杆、装置槽、支撑弹簧、弧形块、弧形槽方便人们对该装置的盖板与侧板进行拼接，并且方便后续进行拆卸，人们可以通过将盖板下端的连接杆向着固定槽处进行移动，连接杆下端的弧形块通过挤压斜形槽口使其一直向固定槽内部运动，当弧形块运动至弧形槽位置后不再被限位进行复位对侧板进行卡接，方便人们进行使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型底板处立体结构示意图；

图3为本实用新型底板处俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型A部分放大结构示意图；

图6为本实用新型B部分放大结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、固定装置；301、U型槽；302、限位弹簧；303、限位杆；304、限位板；305、螺栓；306、盖板；307、固定槽；308、连接杆；309、装置槽；310、支撑弹簧；312、弧形块；313、弧形槽；4、斜形槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的网络机房机柜，包括底板1，底板1上端设置有侧板2，底板1内部设置有固定装置3，固定装置3包括：U型槽301，底板1上表面开设有U型槽301，底板1的侧壁固定连接有限位弹簧302，限位弹簧302内部缠绕有限位杆303，限位杆303的一端贯穿有U型槽301，限位杆303另一端固定连接限位板304，底板1内壁固定连接螺栓305，侧板2下端开设有槽口，在侧板2上端设置有盖板306，盖板306上端开设有固定槽307，盖板306下端固定连接有连接杆308，连接杆308下端侧壁开设有装置槽309，装置槽309内壁固定连接支撑弹簧310，支撑弹簧310的左端固定连接有弧形块312，固定槽307内部开设有弧形槽313。

具体而言，本实用新型技术方案的固定装置3包括：U型槽301、限位弹簧302、限位杆303、限位板304、螺栓305、盖板306、固定槽307、连接杆308、装置槽309、支撑弹簧310、弧形块312、弧形槽313。

在本实用新型的一实施方式中，底板1上表面开设有U型槽301，底板1的侧壁固定连接有限位弹簧302，限位弹簧302内部缠绕有限位杆303，限位杆303的一端贯穿有U型槽301，限位杆303另一端固定连接限位板304，底板1内壁固定连接螺栓305，侧板2下端开设有槽口，通过将若干组侧板2均放置在U型槽301内部进行卡接，方便人们进行运输和后期安装拆卸，首先人们通过向外拉动限位杆303使限位杆303不在挡住U型槽301，然后将侧板2放置在U型槽301内部进行拼接，然后松开限位杆303，此时限位杆303在限位弹簧302的弹性力复原下穿过侧板2下端的槽口与螺栓305进行卡接，方便人们进行使用，并且可以通过转动限位板304对限位杆303进行转动，使限位杆303与螺栓305螺纹连接使二者的固定更加稳固，安装拆卸都不需要工具，使安装使用更加方便，在侧板2上端设置有盖板306，盖板306上端开设有固定槽307，盖板306下端固定连接有连接杆308，连接杆308下端侧壁开设有装置槽309，装置槽309内壁固定连接支撑弹簧310，支撑弹簧310的左端固定连接有弧形块312，固定槽307内部开设有弧形槽313，通过盖板306下端与侧板2上端进行拼接方便人们进行使用，并且方便后续进行拆卸，通过设置弧形块312与弧形槽313相适配方便盖板306下端与侧板2进行连接和拆卸，方便人们多次使用，提高工作效率，当人们需要对盖板306下端与侧板2进行固定时，人们可以将侧板2固定在底板1上，然后将盖板306下端的连接杆308向着固定槽307进行移动，连接杆308下端的弧形块312被斜形槽口4的侧壁进行挤压，使弧形块312向内挤压支撑弹簧310从而进入装置槽309内部从而进入固定槽307内部，当弧形块312向下运动至弧形槽313位置后，弧形块312不再被斜形槽口4挤压，然后弧形块312在支撑弹簧310弹性力作用下进行复原，弧形块312与弧形槽313卡接方便人对盖板306与侧板2进行固定使用。

请继续参阅图1-图6，限位杆303靠近螺栓305的一端设置为螺纹状，限位杆303与侧板2下端的槽口相适配，限位杆303靠近螺栓305的一端穿过槽口与螺栓305螺纹连接，弧形块312与弧形槽313相适配，限位弹簧302、限位杆303、限位板304、螺栓305设置有若干组，若干组限位弹簧302、限位杆303、限位板304、螺栓305均设置在底板1侧壁，固定槽307内部开设有斜形槽口4，斜形槽口4从上至下角度越来越小。

为了防止弧形块312与弧形槽313容易脱离影响后续使用，所以在固定槽307内部开设有斜形槽口4，斜形槽口4从上至下角度越来越小，使安装时较为简单，并且防止很容易进行脱离影响使用。

本实用新型的实施方式中，为了方便人们对限位杆303进行拉动和转动，所以在限位杆303位于底板1外侧的一端固定连接限位板304，方便人们通过限位板304对限位杆303进行使用。

使用时，首先人们将底板1放置在平面上，然后向外拉动限位杆303使限位杆303不在挡住U型槽301，然后将侧板2放置在U型槽301内部进行拼接，然后松开限位杆303，此时限位杆303在限位弹簧302的弹性力复原下穿过侧板2下端的槽口与螺栓305进行卡接，并且可以通过转动限位板304对限位杆303进行转动，使限位杆303与螺栓305螺纹连接使二者的固定更加稳固，当人们需要对盖板306下端与侧板2进行固定时，人们可以将侧板2固定在底板1上，然后将盖板306下端的连接杆308向着固定槽307进行移动，连接杆308下端的弧形块312被斜形槽口4的侧壁进行挤压，使弧形块312向内挤压支撑弹簧310从而进入装置槽309内部从而进入固定槽307内部，当弧形块312向下运动至弧形槽313位置后，弧形块312不再被斜形槽口4挤压，然后弧形块312在支撑弹簧310弹性力作用下进行复原，弧形块312与弧形槽313卡接方便人对盖板306与侧板2进行固定使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于组装的网络机房机柜，包括底板(1)，所述底板(1)上端设置有侧板(2)，其特征在于：所述底板(1)内部设置有固定装置(3)，所述固定装置(3)包括：

U型槽(301)，所述底板(1)上表面开设有U型槽(301)，所述底板(1)的侧壁固定连接有限位弹簧(302)，所述限位弹簧(302)内部缠绕有限位杆(303)，所述限位杆(303)的一端贯穿有U型槽(301)，所述限位杆(303)另一端固定连接限位板(304)，所述底板(1)内壁固定连接螺栓(305)，所述侧板(2)下端开设有槽口；

盖板(306)，所述侧板(2)上端设置有盖板(306)，所述盖板(306)上端开设有固定槽(307)，所述盖板(306)下端固定连接有连接杆(308)，所述连接杆(308)下端侧壁开设有装置槽(309)，所述装置槽(309)内壁固定连接支撑弹簧(310)，所述支撑弹簧(310)的左端固定连接有弧形块(312)，所述固定槽(307)内部开设有弧形槽(313)。

2.如权利要求1所述的一种便于组装的网络机房机柜，其特征在于：所述限位杆(303)靠近螺栓(305)的一端设置为螺纹状。

3.如权利要求1所述的一种便于组装的网络机房机柜，其特征在于：所述限位杆(303)与侧板(2)下端的槽口相适配，所述限位杆(303)靠近螺栓(305)的一端穿过槽口与螺栓(305)螺纹连接。

4.如权利要求1所述的一种便于组装的网络机房机柜，其特征在于：所述弧形块(312)与弧形槽(313)相适配。

5.如权利要求1所述的一种便于组装的网络机房机柜，其特征在于：所述限位弹簧(302)、限位杆(303)、限位板(304)、螺栓(305)设置有若干组，若干组所述限位弹簧(302)、限位杆(303)、限位板(304)、螺栓(305)均设置在底板(1)侧壁。

6.如权利要求1所述的一种便于组装的网络机房机柜，其特征在于：所述固定槽(307)内部开设有斜形槽口(4)，所述斜形槽口(4)从上至下角度越来越小。

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