CN216055633U

CN216055633U - 一种三芯电源线尾部剪长短输送式铆压机

Info

Publication number: CN216055633U
Application number: CN202122464253.2U
Authority: CN
Inventors: 甘宝连
Original assignee: Dongguan Senjia Machinery Co ltd
Current assignee: Dongguan Senjia Machinery Co ltd
Priority date: 2021-10-13
Filing date: 2021-10-13
Publication date: 2022-03-15
Anticipated expiration: 2031-10-13

Abstract

本实用新型公开了一种三芯电源线尾部剪长短输送式铆压机，包括加工壳、控制器、装料组、支撑杆和加工台，所述加工壳表面安装有控制器，所述加工壳底部安装有装料组，所述装料组底部安装有支撑杆，所述加工壳内部安装有加工台，所述加工台表面安装有用于对电源线尾部进行剪切的铆压装置，所述加工台表面安装有用于输送电源线原料的剪切卸料装置，且剪切卸料装置位于铆压装置的一侧，本实用新型通过安装铆压装置和剪切卸料装置，提高了电源线尾部剪长短铆压的效率，提高了电源线尾部剪长短输送式铆压机工作性能。

Description

一种三芯电源线尾部剪长短输送式铆压机

技术领域

本实用新型涉及电源线技术领域，具体为一种三芯电源线尾部剪长短输送式铆压机。

背景技术

电源线是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输，电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。

在电源线的生产过程中，需要对电源线尾部进行剪长短铆压，现有的电源线尾部剪长短输送式铆压机，不够高效，影响电源线尾部剪长短输送式铆压机的铆压效率。

为此，我们提出一种三芯电源线尾部剪长短输送式铆压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的三芯电源线尾部剪长短输送式铆压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三芯电源线尾部剪长短输送式铆压机，包括加工壳、控制器、装料组、支撑杆和加工台，所述加工壳表面安装有控制器，所述加工壳底部安装有装料组，所述装料组底部安装有支撑杆，所述加工壳内部安装有加工台，所述加工台表面安装有用于对电源线尾部进行剪切的铆压装置，所述加工台表面安装有用于输送电源线原料的剪切卸料装置，且剪切卸料装置位于铆压装置的一侧。

优选的，所述装料组包括装料壳、转动块和装料盒，所述加工壳底部安装有装料壳，所述装料壳内壁转动连接有转动块，所述装料壳内壁对称安装有装料盒。

优选的，所述铆压装置包括铆压台、铆压电机、铆压气缸、铆压杆和铆压座，所述加工台表面安装有铆压台，所述铆压台顶部安装有铆压电机，所述铆压台内壁安装有铆压气缸，所述铆压气缸顶部安装有铆压杆，所述铆压台表面安装有铆压座，且铆压杆与铆压座结构配合。

优选的，所述剪切卸料装置包括剪切卸料壳、剪切电机、剪切块、剪切台、剪切气缸和剪切板，所述加工台表面安装有剪切卸料壳，所述剪切卸料壳内壁安装有剪切电机，所述剪切卸料壳表面安装有剪切块，且剪切电机与剪切块结构配合，所述剪切卸料壳表面安装有剪切台，所述剪切卸料壳顶部对称安装有剪切气缸，所述剪切气缸底部安装有剪切板，且剪切台与剪切板结构配合。

优选的，所述剪切卸料装置还包括卸料壳、卸料齿轮、卸料链轮、卸料气缸和卸料块，所述加工台一侧安装有卸料壳，所述卸料壳内壁对称安装有卸料齿轮，所述卸料齿轮表面啮合连接有卸料链轮，所述卸料壳顶部安装有卸料气缸，所述卸料气缸底部安装有卸料块。

优选的，所述加工台底部安装有驱动电机，且剪切卸料装置与驱动电机固定连接。

优选的，所述加工壳边缘开设有圆角。

优选的，所述转动块表面安装有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型三芯电源线尾部剪长短输送式铆压机，通过安装铆压装置和剪切卸料装置，提高了电源线尾部剪长短铆压的效率，提高了电源线尾部剪长短输送式铆压机工作性能。

2、本实用新型三芯电源线尾部剪长短输送式铆压机，通过转动块表面安装有橡胶层，转动块与装料壳内壁柔性接触，减小了转动块和装料壳内壁的磨损，延长转动块和装料壳的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型装料组结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型铆压装置结构示意图之一；

图5为本实用新型铆压装置结构示意图之二；

图6为本实用新型剪切卸料装置结构示意图之一；

图7为本实用新型剪切卸料装置结构示意图之二。

图中：1、加工壳；2、控制器；3、装料组；31、装料壳；32、转动块；33、装料盒；4、支撑杆；5、加工台；6、铆压装置；61、铆压台；62、铆压电机；63、铆压气缸；64、铆压杆；65、铆压座；7、剪切卸料装置；71、剪切卸料壳；72、剪切电机；73、剪切块；74、剪切台；75、剪切气缸；76、剪切板；77、卸料壳；78、卸料齿轮；79、卸料链轮；710、卸料气缸；711、卸料块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3，图示中的一种三芯电源线尾部剪长短输送式铆压机，包括加工壳1、控制器2、装料组3、支撑杆4和加工台5，所述加工壳1表面安装有控制器2，所述加工壳1底部安装有装料组3，所述装料组3底部安装有支撑杆4，所述加工壳1内部安装有加工台5，所述加工台5表面安装有用于对电源线尾部进行剪切的铆压装置6，所述加工台5表面安装有用于输送电源线原料的剪切卸料装置7，且剪切卸料装置7位于铆压装置6的一侧，通过剪切卸料装置7，将电源线原料进行输送，通过铆压装置6进行铆压和尾部剪长短，加工后的电源线进入装料组3内部。

请参阅图2，所述装料组3包括装料壳31、转动块32和装料盒33，所述加工壳1底部安装有装料壳31，所述装料壳31内壁转动连接有转动块32，所述装料壳31内壁对称安装有装料盒33，加工后的电源线进入装料盒33内部，方便对电源线进行集中后续加工，转动转动块32，方便取出装料盒33内部电源线。

请参阅图4和图5，所述铆压装置6包括铆压台61、铆压电机62、铆压气缸63、铆压杆64和铆压座65，所述加工台5表面安装有铆压台61，所述铆压台61顶部安装有铆压电机62，所述铆压台61内壁安装有铆压气缸63，所述铆压气缸63顶部安装有铆压杆64，所述铆压台61表面安装有铆压座65，且铆压杆64与铆压座65结构配合，启动铆压电机62和铆压气缸63，铆压电机62带动铆压台61转动，铆压气缸63带动铆压杆64向下移动，铆压杆64配合铆压座65，对电源线进行铆压加工。

请参阅图6，所述剪切卸料装置7包括剪切卸料壳71、剪切电机72、剪切块73、剪切台74、剪切气缸75和剪切板76，所述加工台5表面安装有剪切卸料壳71，所述剪切卸料壳71内壁安装有剪切电机72，所述剪切卸料壳71表面安装有剪切块73，且剪切电机72与剪切块73结构配合，所述剪切卸料壳71表面安装有剪切台74，所述剪切卸料壳71顶部对称安装有剪切气缸75，所述剪切气缸75底部安装有剪切板76，且剪切台74与剪切板76结构配合，启动剪切电机72和剪切气缸75，剪切块73、剪切台74和剪切板76配合，对电源线进行裁切，将裁切好的电源线送往装料组3内部，方便进行卸料。

请参阅图7，所述剪切卸料装置7还包括卸料壳77、卸料齿轮78、卸料链轮79、卸料气缸710和卸料块711，所述加工台5一侧安装有卸料壳77，所述卸料壳77内壁对称安装有卸料齿轮78，所述卸料齿轮78表面啮合连接有卸料链轮79，所述卸料壳77顶部安装有卸料气缸710，所述卸料气缸710底部安装有卸料块711，驱动电机带动卸料齿轮78转动，卸料齿轮78带动卸料链轮79移动，卸料气缸710带动卸料块711，将加工好的电源线，进行卸料，将加工好的电源线送往装料盒33内部。

请参阅图3和图7，所述加工台5底部安装有驱动电机，且剪切卸料装置7与驱动电机固定连接，为卸料齿轮78的转动提供驱动，方便卸料齿轮78带动卸料链轮79转动，对电源线进行稳定输送。

请参阅图1，所述加工壳1边缘开设有圆角，工作人员在使用电源线尾部剪长短输送式铆压机时，身体不小心撞到加工壳1边缘时，被撞位置不会轻易受伤，提高了加工壳1的安全性。

请参阅图2，所述转动块32表面安装有橡胶层，转动块32与装料壳31内壁柔性接触，减小了转动块32和装料壳31内壁的磨损，延长转动块32和装料壳31的使用寿命。

工作原理：通过剪切卸料装置7，将电源线原料进行输送，启动剪切电机72和剪切气缸75，剪切块73、剪切台74和剪切板76配合，对电源线进行裁切，将裁切好的电源线送往装料组3内部，方便进行卸料，驱动电机带动卸料齿轮78转动，卸料齿轮78带动卸料链轮79移动，卸料气缸710带动卸料块711，将加工好的电源线，进行卸料，将加工好的电源线送往装料盒33内部，通过铆压装置6进行铆压和尾部剪长短，加工后的电源线进入装料组3内部，启动铆压电机62和铆压气缸63，铆压电机62带动铆压台61转动，铆压气缸63带动铆压杆64向下移动，铆压杆64配合铆压座65，对电源线进行铆压加工，通过加工台5底部安装有驱动电机，且剪切卸料装置7与驱动电机固定连接，为卸料齿轮78的转动提供驱动，方便卸料齿轮78带动卸料链轮79转动，对电源线进行稳定输送，通过加工壳1边缘开设有圆角，工作人员在使用电源线尾部剪长短输送式铆压机时，身体不小心撞到加工壳1边缘时，被撞位置不会轻易受伤，提高了加工壳1的安全性，通过转动块32表面安装有橡胶层，转动块32与装料壳31内壁柔性接触，减小了转动块32和装料壳31内壁的磨损，延长转动块32和装料壳31的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种三芯电源线尾部剪长短输送式铆压机，包括加工壳(1)、控制器(2)、装料组(3)、支撑杆(4)和加工台(5)，所述加工壳(1)表面安装有控制器(2)，所述加工壳(1)底部安装有装料组(3)，所述装料组(3)底部安装有支撑杆(4)，所述加工壳(1)内部安装有加工台(5)，其特征在于：所述加工台(5)表面安装有用于对电源线尾部进行剪切的铆压装置(6)，所述加工台(5)表面安装有用于输送电源线原料的剪切卸料装置(7)，且剪切卸料装置(7)位于铆压装置(6)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种三芯电源线尾部剪长短输送式铆压机，其特征在于：所述装料组(3)包括装料壳(31)、转动块(32)和装料盒(33)，所述加工壳(1)底部安装有装料壳(31)，所述装料壳(31)内壁转动连接有转动块(32)，所述装料壳(31)内壁对称安装有装料盒(33)。

3.根据权利要求1所述的一种三芯电源线尾部剪长短输送式铆压机，其特征在于：所述铆压装置(6)包括铆压台(61)、铆压电机(62)、铆压气缸(63)、铆压杆(64)和铆压座(65)，所述加工台(5)表面安装有铆压台(61)，所述铆压台(61)顶部安装有铆压电机(62)，所述铆压台(61)内壁安装有铆压气缸(63)，所述铆压气缸(63)顶部安装有铆压杆(64)，所述铆压台(61)表面安装有铆压座(65)，且铆压杆(64)与铆压座(65)结构配合。

4.根据权利要求1所述的一种三芯电源线尾部剪长短输送式铆压机，其特征在于：所述剪切卸料装置(7)包括剪切卸料壳(71)、剪切电机(72)、剪切块(73)、剪切台(74)、剪切气缸(75)和剪切板(76)，所述加工台(5)表面安装有剪切卸料壳(71)，所述剪切卸料壳(71)内壁安装有剪切电机(72)，所述剪切卸料壳(71)表面安装有剪切块(73)，且剪切电机(72)与剪切块(73)结构配合，所述剪切卸料壳(71)表面安装有剪切台(74)，所述剪切卸料壳(71)顶部对称安装有剪切气缸(75)，所述剪切气缸(75)底部安装有剪切板(76)，且剪切台(74)与剪切板(76)结构配合。

5.根据权利要求1所述的一种三芯电源线尾部剪长短输送式铆压机，其特征在于：所述剪切卸料装置(7)还包括卸料壳(77)、卸料齿轮(78)、卸料链轮(79)、卸料气缸(710)和卸料块(711)，所述加工台(5)一侧安装有卸料壳(77)，所述卸料壳(77)内壁对称安装有卸料齿轮(78)，所述卸料齿轮(78)表面啮合连接有卸料链轮(79)，所述卸料壳(77)顶部安装有卸料气缸(710)，所述卸料气缸(710)底部安装有卸料块(711)。

6.根据权利要求1所述的一种三芯电源线尾部剪长短输送式铆压机，其特征在于：所述加工台(5)底部安装有驱动电机，且剪切卸料装置(7)与驱动电机固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种三芯电源线尾部剪长短输送式铆压机，其特征在于：所述加工壳(1)边缘开设有圆角。

8.根据权利要求2所述的一种三芯电源线尾部剪长短输送式铆压机，其特征在于：所述转动块(32)表面安装有橡胶层。