CN216054805U - 导风罩以及储能装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种导风罩。所述导风罩形成具有进风口和出风口的通道；所述进风口与所述出风口沿所述导风罩的第一方向设置；在所述通道内设置有多个隔板，多个所述隔板沿所述导风罩的第三方向或第二方向间隔设置，以将所述通道分割为多个子通道；所述隔板包括至少一个朝向所述导风罩的第二方向弯折的弯折部和至少一个沿着所述导风罩的第二方向延伸的延伸部，所述延伸部的一端与所述弯折部的一端连接。

Description

导风罩以及储能装置

技术领域

本申请涉及储能系统技术领域，更具体地，本申请涉及一种导风罩以及储能装置。

背景技术

一般地，电化学储能系统由储能电池、电池模组(Module)、储能双向变流器(PCS)、监控系统、消防系统、温控系统、照明系统等部分构成。例如储能装置可以是风冷储能集装箱、储能柜等。

现有大型电化学储能系统的集成方式，一般采用集装箱式或站房式。其中采用较为广泛的为集装箱式储能系统，将整套储能系统集成在集装箱内，现有的集装箱式储能系统排风效果不是很好。特别是在户外环境下，在排风过程中产生很大的噪音。针对现有技术的问题，亟需要作出改进。

实用新型内容

本申请的一个目的是提供一种导风罩以及储能装置的新技术方案。

根据本申请实施例的第一方面，提供一种导风罩。所述导风罩形成具有进风口和出风口的通道；所述进风口与所述出风口沿所述导风罩的第一方向设置；

在所述通道内设置有多个隔板，多个所述隔板沿所述导风罩的第三方向或第二方向间隔设置，以将所述通道分割为多个子通道；

所述隔板包括至少一个朝向所述导风罩的第二方向弯折的弯折部和至少一个沿着所述导风罩的第二方向延伸的延伸部，所述延伸部的一端与所述弯折部的一端连接。

可选地，所述导风罩包括弧形顶部、弧形底部、第一侧板和第二侧板；

所述第一侧板和所述第二侧板沿所述导风罩的第三方向相对设置；

所述弧形顶部、所述弧形底部、所述第一侧板和所述第二侧板围合形成所述通道。

可选地，所述弯折部包括第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部和所述第二弯折部之间连接有延伸部；

所述第一弯折部朝向所述导风罩的第二方向的第一侧弯折；所述第二弯折部朝向所述导风罩的第二方向的第二侧弯折。

可选地，所述弯折部的弯折弧度与所述弧形顶部或所述弧形底部的弧度一致。

可选地，所述导风罩包括安装部，所述安装部包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部固定在所述进风口的四周，所述第二安装部可拆卸地设置在所述第一安装部上，所述第二安装部被配置为与外部设备的一表面适配。

可选地，在所述第一侧板和所述第二侧板的内表面设置有凸起部，在所述隔板沿第二方向间隔设置在所述通道内的情况下，所述隔板搭设在所述凸起部上。

可选地，在所述第一侧板的内侧设置有第一消音板，在所述第一侧板和所述第一消音板之间夹设有第一消音棉；和/或

所述第二侧板的内侧设置有第二消音板，在所述第二侧板和所述第二消音板之间设置有第二消音棉。

可选地，所述隔板为消音板。

可选地，所述出风口上设置有防尘网和防虫网。

可选地，所述进风口与所述出风口在导风罩的第二方向上错位设置。

根据本申请实施例第二方面，提供了一种储能装置。储能装置包括第一方面所述的导风罩，所述导风罩安装在所述储能装置上。

本申请的一个技术效果在于，本申请实施例提供了一种导风罩。在导风罩的通道内设置多个隔板，多个隔板将通道分隔为多个子通道，分隔后的子通道内的气流互不干涉，避免形成共振，降低噪音；本申请隔板包括弯折部和与弯折部连接的延伸部，弯折部降低了气流流动阻力，延伸部延长了子通道的导风路径，降低了气流损耗，降低了噪音。

通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本申请的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请的原理。

图1所示为本申请实施例导风罩的结构示意图。

图2所示为本申请实施例子风道的结构示意图一。

图3所示为本申请实施例子风道的结构示意图二。

图4所示为本申请实施例侧板的结构示意图一。

图5所示为本申请实施例侧板的结构示意图二。

附图标记说明：

10、出风口；11、进风口；12、弧形顶部；13、弧形底部；14、第一侧板；15、第二侧板；151、第二消音板；152、第二消音棉；153、凸起部；

2、隔板；20、弯折部；21、延伸部；20a、第一弯折部；20b、第二弯折部；3、安装部；31、第一安装部；32、第二安装部。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据本公开的一个实施例，提供了一种导风罩。参照图1-图5所示，导风罩形成具有进风口11和出风口10的通道，所述进风口11和所述出风口10沿所述导风罩的第一方向设置。

在所述通道内设置有多个隔板2，多个所述隔板2沿所述导风罩的第三方向或第二方向间隔设置，以将所述通道分割为多个子通道。

所述隔板2包括至少一个朝向所述导风罩的第二方向弯折的弯折部20和至少一个沿着所述导风罩的第二方向延伸的延伸部21，所述延伸部21的一端与所述弯折部20的一端连接。

具体地，导风罩可拆卸地设置在储能装置上。例如储能装置包括风冷储能集装箱、储能柜等，储能装置多设置在户外。

导风罩形成具有进风口11和出风口10的通道，进风口11和出风口10连通设置。进风口11和出风口10沿导风罩的第一方向设置。参照图1所示，进风口11和出风口10沿导风罩的厚度方向(X方向)设置。即进风口11所处平面与出风口10所处平面相对设置。在一个实施例中，进风口11与出风口10相对设置；在另一个实施例中，进风口11与出风口10错位设置。

本申请进风口11所处平面与出风口10所处平面相对设置。本申请导风罩具有用于传输气流的通道。在通道内设置有隔板2，隔板2呈阵列方式设置在通道内。隔板2可以固定设置在通道内，或者隔板2可以活动地设置在通道内。当隔板2可活动地设置在通道内，用户可以调节相邻隔板2之间的间距，以改变形成的子通道的结构。

在一个实施例中，多个隔板2沿导风罩的第二方向间隔设置。例如隔板2沿导风罩的高度方向(Y方向)间隔设置，以形成多个子通道。多个子通道沿导风罩的高度方向设置。每一个子通道具有子进风口和子出风口。多个隔板2将导风罩的进风口11分割成多个子进风口，子进风口沿导风罩的高度方向排列设置。多个隔板2将导风罩的出风口10分割成多个子出风口，子出风口沿导风罩的高度方向排列设置。

在该实施例中，多个隔板2沿导风罩的高度方向间隔设置形成多个子通道，多个子通道呈S型结构或者半环型结构等，降低噪音。每一个子通道形成的子进风口与导风罩的进风口连通，每一个子通道形成的子出风口与导风罩的出风口连通。例如参照图3所示，在通道内设置两个隔板2形成三个子通道，每一个子通道呈S型结构。另外多个隔板2沿导风罩的高度方向间隔设置，便于隔板安装在导风罩内。

在又一个实施例中，参照图2所示，多个隔板2沿导风罩的第三方向间隔设置。例如隔板2沿导风罩的宽度方向(Z方向)间隔设置，以形成多个子通道。多个子通道沿导风罩的宽度方向设置。每一个子通道具有子进风口和子出风口。多个隔板2将导风罩的进风口11分割成多个子进风口，子进风口沿导风罩的宽度方向排列设置。多个隔板2将导风罩的出风口10分割成多个子出风口，子出风口沿导风罩的宽度方向排列设置。

本申请在导风罩的通道内设置多个隔板2，多个隔板2将通道分隔为多个子通道，分隔后的子通道内的气流互不干涉，避免形成共振，降低噪音。

本申请隔板2包括至少一个弯折部20和至少一个延伸部21。其中弯折部20和延伸部21连接。其中隔板2的弯折部20为弧形结构，弧形结构的弯折部20降低了气流流动的阻力，降低了噪音；另外弧形结构的弯折部20和延伸部21延长了子通道的导风路径，降低了气流损耗，增强了导风效果。

具体地，隔板2包括朝向导风罩的第二方向弯折的弯折部20。弯折部20的安装方向影响导风罩的导风能力和降噪效果。本申请弯折部20朝向导风罩的第二方向弯折，从进风口11进入导风罩的气流能够顺着隔板2形状传输至出风口10，避免形成过多的阻力影响气流传输，增强了降噪效果。

本申请实施例提供了一种导风罩。在导风罩的通道内设置多个隔板2，多个隔板2将通道分隔为多个子通道，分隔后的子通道内的气流互不干涉，避免形成共振，降低噪音；本申请隔板2包括弯折部20和与弯折部20连接的延伸部21，弯折部20降低了气流流动阻力，降低了噪音；延伸部21延长了子通道的导风路径，降低了气流损耗，增强了导风效果。

需要说明的是：隔板2中弯折部20的数量以及延伸部21的数量、隔板2的形状可以根据实际需求进行更改。也可根据实际需求对弯折部20和延伸部21进行多次组合形成半环形子通道或多S形子通道，但为保证子通道的基本降噪属性，隔板2需至少包括一个弯折部20和一个延伸部21。

在一个可选的实施例中，导风罩可以包括第一板、第二板。第一板和第二板沿导风罩的第一方向相对设置，在第一板上开设有所述进风口11，在第二板上开设有出风口10。

在一个实施例中，参照图1和图2所示，所述导风罩包括弧形顶部12、弧形底部13、第一侧板14和第二侧板15；

所述第一侧板14和所述第二侧板15沿所述导风罩的第三方向相对设置；

所述弧形顶部12、所述弧形底部13、所述第一侧板14和所述第二侧板15围合形成所述通道。

具体地，参照图1和图2所示，导风罩包括弧形顶部12、弧形底部13、第一侧板14和第二侧板15。其中弧形顶部12和弧形底部13沿导风罩的第二方向相对设置。第一侧板14和第二侧板15沿导风罩的第三方向相对设置。

弧形顶部12与第一侧板14和第二侧板15固定连接，弧形底部13与第一侧板14和第二侧板15固定连接，以使弧形顶部12、弧形底部13、第一侧板14和第二侧板15围合形成通道。

在该实施例中，将导风罩的顶部和底部设置为弧形结构，一方面降低了导风罩的整体体积，便于导风罩与外部设备的装配；另一方面，将导风罩的顶部和底部设置为弧形结构，弧形结构与隔板2的形状相配合，进一步降低了气流传输过程中受到的阻力，降低了噪音。

在一个实施例中，参照图2和图3所示，所述弯折部20的弯折弧度与所述弧形顶部12或所述弧形底部13的弧度一致。

具体地，在隔板2沿着导风罩的第二方向间隔开设置的情况下，弯折部20沿第二方向间隔开设置。每一个弯折部20的弯折弧度与弧形顶部12的弯折弧度一致，便于进入导风罩的气流能够沿着弯折部20的弧形面和弧形顶部12形成的弧形面进行定向导风，一方面导风罩内的气流沿着弯折部20的弧形面和弧形顶部12形成的弧形面流动，延长了导风路径，增强了导风效果；另一方面，导风罩内的气流沿着弯折部20的弧形面和弧形顶部12形成的弧形面流动，降低了气流流动的阻力。

在隔板2沿导风罩的第三方向间隔开设置的情况下，弯折部20沿第三方向间隔开设置。每一个弯折部20的弯折弧度与弧形顶部12的弧度一致，便于进入导风罩的气流能够沿着弯折部20的弧形面和弧形顶部12形成的弧形面进行定向导风，一方面导风罩内的气流沿着弯折部20的弧形面和弧形顶部12形成的弧形面流动，延长了导风路径，增强了导风效果；另一方面，导风罩内的气流沿着弯折部20的弧形面和弧形顶部12形成的弧形面流动，降低了气流流动的阻力。

需要说明的是：可根据外部设备对导风效果的需求以对弯折部20的弯折弧度进行调整，如图3中，在导风罩的厚度尺寸C和长度尺寸B一定的情况下，弯折部20的弯折角度A越大，子通道内部弯折部20的导风路径越大，风能衰减幅度越大(风速越小)，降噪能力越强，但风阻增大。弯折部20的弯折角度越小，子通道内部弯折部20的导风路径越小，风能衰减越小(风速越大)，降噪能力较差，但是气流流动的阻力越小；因此也可根据降噪需求，对弯折部20的弯折角度进行调节。

在一个实施例中，参照图2和图3所示，所述弯折部20包括第一弯折部20a和第二弯折部20b，所述第一弯折部20a和所述第二弯折部20b之间连接有延伸部21；

所述第一弯折部20a朝向所述导风罩的第二方向的第一侧弯折；所述第二弯折部20b朝向所述导风罩的第二方向的第二侧弯折。

具体地，隔板2包括第一弯折部20a、第二弯折部20b和延伸部21，其中第一弯折部20a设置在进风口11处，第二弯折部20b设置在出风口10处，延伸部21位于第一弯折部20a和第二弯折部20b之间，延伸部21的一端与第一弯折部20a连接，延伸部21的另一端与第二弯折部20b连接。

第一弯折部20a朝向导风罩的第二方向的第一侧弯折，即第一弯折部20a朝向弧形底部13方向弯折，第一弯折部20a的弯折方向与弧形顶部12的弯折方向一致。第二弯折部20b朝向导风罩的第二方向的第二侧弯折，即第二弯折部20b朝向弧形顶部12方向弯折，第二弯折部20b的弯折方向与弧形底部13的弯折方向一致。

本申请实施例设置弯折的子通道，将气流通道延长，能量衰减明显，避免大幅度的共振，降低噪音。

需要说明的是：隔板2中弯折部20的数量以及延伸部21的数量、隔板2的形状可以根据实际需求进行更改。也可根据实际需求对弯折部20和延伸部21进行多次组合形成半环形子通道或多S形子通道，但为保证子通道的基本降噪属性，隔板2需至少包括一个弯折部20和一个延伸部21。

在一个可选的实施例中，本实施例多个隔板2沿导风罩的第二方向或第三方向等距离间隔开设置，通过设置弯折的子通道，将较大通道分隔成多个小的子通道，分隔后的子通道内的气流互不干涉，可避免形成共振，降低了外部设备的噪音；另外子通道越多，降低共振的效果越明显，但设置的子通道越多，风阻会逐步提高。因此一般情况下，子通道的数量范围为3～6个。

在一个实施例中，参照图1所示，所述导风罩包括安装部3，所述安装部3包括第一安装部31和第二安装部32，所述第一安装部31固定在所述进风口11的四周，所述第二安装部32可拆卸地设置在所述第一安装部31上，所述第二安装部32被配置为与外部设备的一表面适配。

具体地，参照图1所示，第一安装部31固定安装在进风口11的四周，第一安装部31呈框体结构，避免了第一安装部31影响气流从进风口11进入。例如第一安装部31可以通过紧固件固定在导风罩上，提升了第一安装部31与导风罩的安装强度。

第二安装部32可拆卸地与第一安装部31配合，例如第一安装部31与第二安装部32可通过螺栓方式连接，或者第一安装部31和第二安装部32可通过卡扣方向连接。第二安装部32被配置为与外部设备的一表面适配，具体地，通过第二安装部32与外部设备进行机械连接，使得导风罩安装在外部设备上。其中根据外部设备通风面的形状和结构需求，可以更换不会结构和形状的第二安装部32与外部设备的通风面进行适配，使得第二安装部32与外部设备的通风面的形状和结构更加匹配。

在第二安装部32与外部设备的通风面的形状和结构更加匹配的情况下，导风罩对外部设备的导风效果更佳。

在一个实施例中，参照图2和图4所示，在所述第一侧板14和所述第二侧板15的内表面上设置有凸起部153，在所述隔板2沿第二方向间隔设置在所述通道内的情况下，所述隔板2搭设在所述凸起部153上。

具体地，在隔板2沿导风罩的第二方向间隔设置在导风罩内部时，隔板2沿第三方向的尺寸与导风罩的宽度尺寸一致，因此可以将隔板2的一端固定在第一侧板14上，将隔板2的另一端固定在第二侧板15上。例如该实施中，一方面，在第一侧板14和第二侧板15的内表面上设置凸起部153，提高侧板的结构强度，降低共振频率，凸起部153同时有增加风阻降能的作用，降低风噪；另一方面，在第一侧板14和第二侧板15的内表面上设置凸起部153，隔板2可以搭设在凸起部153上。用户可以调节隔板2的搭设位置，以调节子通道的大小。

具体地，在隔板2沿着导风罩的第三方向间隔设置在导风罩内部时，隔板2可以固定在弧形顶部12和/或弧形底部13上。

在一个实施例中，参照图5所示，在所述第一侧板14的内侧设置有第一消音板，在所述第一侧板14和所述第一消音板之间夹设有第一消音棉；和/或

所述第二侧板15的内侧设置有第二消音板151，在所述第二侧板15和所述第二消音板151之间设置有第二消音棉152。本实施例在侧板上设置消音板和消音棉，进一步降低了噪音。

在一个实施例中，所述隔板2为消音板。在该实施例中，将隔板2设置为消音板，进一步降低了噪音。

在一个实施例中，所述出风口10上设置有防尘网和防虫网。本实施例在出风口10上设置有防尘网和防虫网，避免外界尘土蚊虫进入导风罩内，对导风罩造成污染。防尘网和防虫网是透气网，在不影响气流流动的情况下，避免了外界尘土蚊虫进入导风罩内。

在一个实施例中，所述进风口11与所述出风口10在导风罩的第二方向上错位设置。本实施例进风口11与出风口10在导风罩的第二方向错位设置，进风口11设置在导风罩的上部区域，出风口10设置早导风罩的下部区域，可以在一定程度上延长了导风路径，能量衰减明显，避免大幅度的共振，降低噪音。

根据本申请第二方面，提供了一种储能装置。包括上述所述的导风罩，所述导风罩安装在所述储能装置上。例如储能装置包括集装箱，导风罩安装在集装箱上。例如储能装置包括风冷储能集装箱、储能柜等

上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

虽然已经通过示例对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。

Claims (11)

1.一种导风罩，其特征在于，所述导风罩形成具有进风口(11)和出风口(10)的通道；所述进风口(11)与所述出风口(10)沿所述导风罩的第一方向设置；

在所述通道内设置有多个隔板(2)，多个所述隔板(2)沿所述导风罩的第三方向或第二方向间隔设置，以将所述通道分割为多个子通道；

所述隔板(2)包括至少一个朝向所述导风罩的第二方向弯折的弯折部(20)和至少一个沿着所述导风罩的第二方向延伸的延伸部(21)，所述延伸部(21)的一端与所述弯折部(20)的一端连接。

2.根据权利要求1所述的导风罩，其特征在于，所述导风罩包括弧形顶部(12)、弧形底部(13)、第一侧板(14)和第二侧板(15)；

所述第一侧板(14)和所述第二侧板(15)沿所述导风罩的第三方向相对设置；

所述弧形顶部(12)、所述弧形底部(13)、所述第一侧板(14)和所述第二侧板(15)围合形成所述通道。

3.根据权利要求1所述的导风罩，其特征在于，所述弯折部(20)包括第一弯折部(20a)和第二弯折部(20b)，所述第一弯折部(20a)和所述第二弯折部(20b)之间连接有延伸部(21)；

所述第一弯折部(20a)朝向所述导风罩的第二方向的第一侧弯折；所述第二弯折部(20b)朝向所述导风罩的第二方向的第二侧弯折。

4.根据权利要求2所述的导风罩，其特征在于，所述弯折部(20)的弯折弧度与所述弧形顶部(12)或所述弧形底部(13)的弧度一致。

5.根据权利要求1所述的导风罩，其特征在于，所述导风罩包括安装部(3)，所述安装部(3)包括第一安装部(31)和第二安装部(32)，所述第一安装部(31)固定在所述进风口(11)的四周，所述第二安装部(32)可拆卸地设置在所述第一安装部(31)上，所述第二安装部(32)被配置为与外部设备的一表面适配。

6.根据权利要求2所述的导风罩，其特征在于，在所述第一侧板(14)和所述第二侧板(15)的内表面设置有凸起部(153)，在所述隔板(2)沿第二方向间隔设置在所述通道内的情况下，所述隔板(2)搭设在所述凸起部(153)上。

7.根据权利要求2所述的导风罩，其特征在于，在所述第一侧板(14)的内侧设置有第一消音板，在所述第一侧板(14)和所述第一消音板之间夹设有第一消音棉；和/或

所述第二侧板(15)的内侧设置有第二消音板(151)，在所述第二侧板(15)和所述第二消音板(151)之间设置有第二消音棉(152)。

8.根据权利要求1所述的导风罩，其特征在于，所述隔板(2)为消音板。

9.根据权利要求1所述的导风罩，其特征在于，所述出风口(10)上设置有防尘网和防虫网。

10.根据权利要求1所述的导风罩，其特征在于，所述进风口(11)与所述出风口(10)在导风罩的第二方向上错位设置。

11.一种储能装置，其特征在于，包括权利要求1-10任一项所述的导风罩，所述导风罩安装在所述储能装置上。

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