CN216052430U - 一种电润湿显示器填充设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电润湿显示器填充设备，属于电润湿显示器制作技术领域，包括装置主体、驱动电机、搅叶、分流板和调节板，所述装置主体的上方焊接有进料漏斗，且装置主体的内部固定安装有安装箱，所述装置主体的一侧开设有出料口，且装置主体的外侧下方固定安装有填充阀。该电润湿显示器填充设备，通过调节板与分流板构成的卡合式滑动结构，使得工作人员可以拉动调节拉杆带动调节板在分流板下方滑动，使得一一对应分布设置的分流板与下料口位置可以变化，从而调节分流板两侧通过的混合物分量与混合物大小，避免了该电润湿显示器填充设备投料时进入杂物或结块的混合物影响填充效果的情况，使得该电润湿显示器填充设备更加实用。

Description

一种电润湿显示器填充设备

技术领域

本实用新型涉及电润湿显示器制作技术领域，具体为一种电润湿显示器填充设备。

背景技术

电湿润显示器在生产过程中通常需要对内部填充电解质溶液和油墨，为了使电湿润显示器的填充效果更好，人们会使用电润湿显示器填充设备对电湿润显示器进行填充，但是目前市场上的电润湿显示器填充设备还是存在以下的问题：

1、现有的电润湿显示器填充设备，在对设备内部进行投料储料过程中，往往无法对投料大小分量进行调节，同时填充设备内部容易进入杂物，容易导致电润湿显示器填充设备对电润湿显示器填充效果不佳的情况，不利于提高电润湿显示器的实用性；

2、常规的电润湿显示器填充设备，在对电润湿显示器进行填充前，往往无法对内部液体进行处理，容易导致混合物内含有较多的气泡等，从而使得电润湿显示器填充设备填充后的电润湿显示器质量不佳，不利于提高电润湿显示器填充设备的填充效果。

针对上述问题，在原有的电润湿显示器填充设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电润湿显示器填充设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的电润湿显示器填充设备，在对设备内部进行投料储料过程中，往往无法对投料大小分量进行调节，同时填充设备内部容易进入杂物，容易导致电润湿显示器填充设备对电润湿显示器填充效果不佳的情况，不利于提高电润湿显示器的实用性，在对电润湿显示器进行填充前，往往无法对内部液体进行处理，容易导致混合物内含有较多的气泡等，从而使得电润湿显示器填充设备填充后的电润湿显示器质量不佳，不利于提高电润湿显示器填充设备的填充效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电润湿显示器填充设备，包括装置主体、驱动电机、搅叶、分流板和调节板，所述装置主体的上方焊接有进料漏斗，且装置主体的内部固定安装有安装箱，并且安装箱的内部固定安装有驱动电机，所述装置主体的一侧开设有出料口，且装置主体的外侧下方固定安装有填充阀，所述安装箱的下方连接有转动杆，且转动杆的上方连接有安装环，并且安装箱的下方焊接有撞击板，所述进料漏斗的内侧转动连接有下料挡板，且下料挡板的下方连接有复位弹簧，所述装置主体的一侧焊接有分流板，并且分流板的底部连接有调节板。

优选的，所述转动杆的外侧焊接有搅叶，且转动杆的底部转动连接有底板，并且底板在装置主体内部呈倾斜分布设置，同时搅叶关于转动杆的中轴线呈环形均匀分布设置。

优选的，所述搅叶在转动杆外侧呈倾斜设置分布，且转动杆与安装环构成一体化结构设置，并且安装环的外侧焊接有支撑弹簧，而且支撑弹簧的一端焊接有撞击块。

优选的，所述撞击板在安装箱下方呈对称分布设置，且撞击板与撞击块构成卡合结构，并且撞击块的两侧呈弧形结构设置。

优选的，所述调节板的上方焊接有卡条，且调节板与分流板构成卡合式滑动结构，并且调节板的一端焊接有调节拉杆，而且分流板外侧呈弧形结构设置。

优选的，所述调节板的内部开设有下料口，且分流板的内侧焊接有分流块，并且分流块在分流板内侧呈均匀对称分布设置，同时分流板与下料口构成一一对应分布设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电润湿显示器填充设备，

1、通过调节板与分流板构成的卡合式滑动结构，使得工作人员可以拉动调节拉杆带动调节板在分流板下方滑动，使得一一对应分布设置的分流板与下料口位置可以变化，从而调节分流板两侧通过的混合物分量与混合物大小，避免了该电润湿显示器填充设备投料时进入杂物或结块的混合物影响填充效果的情况，使得该电润湿显示器填充设备更加实用；

2、通过安装环外侧焊接的支撑弹簧与撞击块，在撞击块与撞击板的卡合结构作用下，使得转动杆带动安装环转动时，撞击块会通过支撑弹簧的变形依次撞击撞击板使得该电润湿显示器填充设备产生震动，从而能够将该装置内部的混合物内部的气泡震出，有利于提高该电润湿显示器填充设备的填充效果。

附图说明

图1为本实用新型整体正视面结构示意图；

图2为本实用新型装置主体侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型装置主体仰视内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型分流板与调节板连接结构示意图。

图中：1、装置主体；2、进料漏斗；3、安装箱；4、驱动电机；5、出料口；6、填充阀；7、转动杆；8、搅叶；9、底板；10、安装环；11、支撑弹簧；12、撞击块；13、撞击板；14、下料挡板；15、复位弹簧；16、分流板；17、调节板；18、卡条；19、分流块；20、下料口；21、调节拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电润湿显示器填充设备，包括装置主体1、驱动电机4、搅叶8、分流板16和调节板17，为了使该装置的填充效果更好，装置主体1的上方焊接有进料漏斗2，且装置主体1的内部固定安装有安装箱3，并且安装箱3的内部固定安装有驱动电机4，装置主体1的一侧开设有出料口5，且装置主体1的外侧下方固定安装有填充阀6，安装箱3的下方连接有转动杆7，且转动杆7的上方连接有安装环10，并且安装箱3的下方焊接有撞击板13，转动杆7的外侧焊接有搅叶8，且转动杆7的底部转动连接有底板9，并且底板9在装置主体1内部呈倾斜分布设置，同时搅叶8关于转动杆7的中轴线呈环形均匀分布设置，通过转动杆7均匀分布的搅叶8，能够对该装置内部的混合物进行搅动，便于使混合物更加均匀，搅叶8在转动杆7外侧呈倾斜设置分布，且转动杆7与安装环10构成一体化结构设置，并且安装环10的外侧焊接有支撑弹簧11，而且支撑弹簧11的一端焊接有撞击块12，通过设置的支撑弹簧11，便于在撞击块12受力时候变形，撞击板13在安装箱3下方呈对称分布设置，且撞击板13与撞击块12构成卡合结构，并且撞击块12的两侧呈弧形结构设置，通过撞击板13的对称均匀分布，在撞击板13与撞击块12构成的卡合结构作用下，使得转动杆7带动安装环10转动时，撞击块12会与撞击块12卡合在一起，接着撞击块12受力支撑弹簧11便会变形，此时撞击块12滑过撞击板13与下一个撞击板13撞击在一起，通过撞击块12对撞击板13的撞击，能够使该电润湿显示器填充设备产生震动，从而能够将该装置内部的混合物中的气体气泡震出，使得该装置对电润湿显示器的填充效果更好。

请参阅图1-4，为了使该装置更加实用，进料漏斗2的内侧转动连接有下料挡板14，且下料挡板14的下方连接有复位弹簧15，装置主体1的一侧焊接有分流板16，并且分流板16的底部连接有调节板17，调节板17的上方焊接有卡条18，且调节板17与分流板16构成卡合式滑动结构，并且调节板17的一端焊接有调节拉杆21，而且分流板16外侧呈弧形结构设置，通过调节板17与分流板16构成的卡合式滑动结构，便于调节板17在分流板16下方滑动调节，调节板17的内部开设有下料口20，且分流板16的内侧焊接有分流块19，并且分流块19在分流板16内侧呈均匀对称分布设置，同时分流板16与下料口20构成一一对应分布设置，通过分流板16与调节板17内部的下料口20构成的一一对应分布设置，使得调节板17在分流板16下方滑动时分流板16与下料口20之间的间隙便会变化，使得该分流板16两侧的混合物投料分量与大小可以调节，能够避免该装置内部进入杂物或结块的混合物，从而使得该装置更加实用。

工作原理：根据图1-5，当需要该电润湿显示器填充设备对电润湿显示器进行填充时，首先工作人员将电润湿显示器所需的混合物由进料漏斗2投入分流板16上方，此时混合物便会由调节板17内部的下料口20流入装置主体1内部，接着工作人员可以拉动调节拉杆21使得与分流板16构成卡合式滑动结构的调节板17在分流板16下方左右滑动，此时调节板17内部的下料口20便会与分流块19的位置便会，使得下料口20内部通过的混合物分量和大小可以调节，能够避免该装置内部进入杂物或结块的混合物影响该装置对电润湿显示器进行填充的情况，从而使得该装置的实用性更好；

根据图1-5，在电润湿显示器填充的混合物进入装置主体1内部后，工作人员启动驱动电机4带动转动杆7与搅叶8转动，此时搅叶8便会对混合物进行均匀搅拌，在转动杆7转动时安装环10与支撑弹簧11、撞击块12便会一起转动，当撞击块12转动到撞击板13侧面时便会与撞击板13卡合在一起，接着当撞击块12受力撞击块12内侧的支撑弹簧11便会变形使撞击块12由撞击板13外侧滑过，滑过的撞击块12便会在惯性的作用下撞击到其他的撞击板13，在撞击板13被撞击块12撞击时便会产生震动，通过震动能够将该装置内部的混合物中的气体气泡震出，有利于提高该电润湿显示器填充设备对电润湿显示器的填充效果，接着工作人员便可以通过填充阀6将内部混合物填充进电润湿显示器内部，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电润湿显示器填充设备，包括装置主体(1)、驱动电机(4)、搅叶(8)、分流板(16)和调节板(17)，其特征在于：所述装置主体(1)的上方焊接有进料漏斗(2)，且装置主体(1)的内部固定安装有安装箱(3)，并且安装箱(3)的内部固定安装有驱动电机(4)，所述装置主体(1)的一侧开设有出料口(5)，且装置主体(1)的外侧下方固定安装有填充阀(6)，所述安装箱(3)的下方连接有转动杆(7)，且转动杆(7)的上方连接有安装环(10)，并且安装箱(3)的下方焊接有撞击板(13)，所述进料漏斗(2)的内侧转动连接有下料挡板(14)，且下料挡板(14)的下方连接有复位弹簧(15)，所述装置主体(1)的一侧焊接有分流板(16)，并且分流板(16)的底部连接有调节板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种电润湿显示器填充设备，其特征在于：所述转动杆(7)的外侧焊接有搅叶(8)，且转动杆(7)的底部转动连接有底板(9)，并且底板(9)在装置主体(1)内部呈倾斜分布设置，同时搅叶(8)关于转动杆(7)的中轴线呈环形均匀分布设置。

3.根据权利要求1所述的一种电润湿显示器填充设备，其特征在于：所述搅叶(8)在转动杆(7)外侧呈倾斜设置分布，且转动杆(7)与安装环(10)构成一体化结构设置，并且安装环(10)的外侧焊接有支撑弹簧(11)，而且支撑弹簧(11)的一端焊接有撞击块(12)。

4.根据权利要求1所述的一种电润湿显示器填充设备，其特征在于：所述撞击板(13)在安装箱(3)下方呈对称分布设置，且撞击板(13)与撞击块(12)构成卡合结构，并且撞击块(12)的两侧呈弧形结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种电润湿显示器填充设备，其特征在于：所述调节板(17)的上方焊接有卡条(18)，且调节板(17)与分流板(16)构成卡合式滑动结构，并且调节板(17)的一端焊接有调节拉杆(21)，而且分流板(16)外侧呈弧形结构设置。

6.根据权利要求5所述的一种电润湿显示器填充设备，其特征在于：所述调节板(17)的内部开设有下料口(20)，且分流板(16)的内侧焊接有分流块(19)，并且分流块(19)在分流板(16)内侧呈均匀对称分布设置，同时分流板(16)与下料口(20)构成一一对应分布设置。

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