CN210787144U - 一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其是一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置，包括底板，底板上表面沿周向固定安装有若干个弧形护板，弧形护板内的底板上表面沿周向固定安装有若干个弹簧，弹簧上放置有搅拌桶体，搅拌桶体顶部开口处螺纹安装有桶盖，桶盖上可转动安装有搅拌轴，桶盖上表面固定安装有搅拌电机，搅拌电机与搅拌轴传动连接，桶盖上贯穿设有输料管，搅拌桶体底部正中处固定安装有出料管，底板上正中处开有贯通孔，出料管下端向下延伸穿过贯通孔，出料管上安装有电磁阀。本实用新型具有搅拌效果好的优点。

Description

一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置。

背景技术

在锡焊助焊剂的生产过程中，需要利用搅拌装置对原料进行搅拌加工。现有搅拌装置在对助焊剂原料进行搅拌的过程中，容易出现搅拌桶内底部的物料堆积和物料粘附在搅拌桶桶壁上的情况，这样导致原料在搅拌过程中混合的不均匀，进而导致生产的助焊剂质量不佳，出现残次品，十分的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌桶内底部的物料堆积和物料粘附在搅拌桶桶壁上的缺点，而提出的一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置，包括底板，所述底板上表面沿周向固定安装有若干个弧形护板，所述弧形护板内的底板上表面沿周向固定安装有若干个弹簧，所述弹簧上放置有搅拌桶体，所述搅拌桶体顶部开口处螺纹安装有桶盖，所述桶盖上可转动安装有搅拌轴，所述桶盖上表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌轴传动连接，所述桶盖上贯穿设有输料管，所述搅拌桶体底部正中处固定安装有出料管，所述底板上正中处开有贯通孔，所述出料管下端向下延伸穿过贯通孔，所述出料管上安装有电磁阀，所述底板下表面固定安装有均匀分布的若干振动电机，所述搅拌电机、电磁阀、振动电机均采用外部电源供电，所述底板下表面固定安装有减震底座。

优选的，所述减震底座包括圆柱、隔板、橡胶减震垫，所述底板下表面固定安装有均匀分布的若干个圆柱，所述圆柱下端均固定连接在隔板上，所述隔板下表面固定安装有橡胶减震垫。

优选的，所述减震底座上表面正中处通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板上表面固定安装有对称设置的两个侧板，两个所述侧板上部之间通过两个销轴可转动安装有导料槽，且所述导料槽与出料管对应设置。

优选的，所述弧形护板内侧表面和搅拌桶体外表面均喷涂有橡胶涂层。

优选的，所述输料管顶部末端固定安装有漏斗。

本实用新型提出的一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置，有益效果在于：通过设置振动电机和弹簧，在对物料搅拌的过程中，当振动电机不断的振动底板时，底板上的弹簧在底板的振动作用下不断的有规律的上下伸缩，从而带动弹簧上的搅拌桶体上下运动，桶体内的物料在重力的作用下上下翻滚，从而让搅拌的物料混合的更均匀，同时由于桶体与弧形护板直接接触，振动的弧形护板也不断的带动桶壁振动，从而将桶壁上粘附的物料振落，避免物料粘附在桶壁上的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置的内部结构示意图。

图中：底板1、弧形护板2、弹簧3、搅拌桶体4、桶盖5、搅拌轴6、搅拌电机7、输料管8、漏斗9、贯通孔10、出料管11、电磁阀12、振动电机13、支撑柱14、隔板15、橡胶减震垫16、安装板17、侧板18、销轴19、导料槽20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置，包括底板1，底板1上表面沿周向固定安装有若干个弧形护板2，弧形护板2成圆周状设置。弧形护板2内的底板1上表面沿周向固定安装有若干个弹簧3，弧形护板2内侧表面和搅拌桶体4外表面均喷涂有橡胶涂层，橡胶涂层可以防止护板2刮伤搅拌桶体4，弧形护板2与搅拌桶体4过盈配合，从而防止搅拌桶体4在振动过程中不会旋转。弹簧3上放置有搅拌桶体4，搅拌桶体4顶部开口处螺纹安装有桶盖5，桶盖5上可转动安装有搅拌轴6，桶盖5上表面固定安装有搅拌电机7，搅拌电机7与搅拌轴6传动连接，桶盖5上贯穿设有输料管8，搅拌桶体4底部正中处固定安装有出料管11，底板1上正中处开有贯通孔10，出料管11下端向下延伸穿过贯通孔10，贯通孔10的孔径要大于出料管11的直径。出料管11上安装有电磁阀12，底板1下表面固定安装有均匀分布的若干振动电机13，搅拌电机7、电磁阀12、振动电机13均采用外部电源供电，底板1下表面固定安装有减震底座。

本实用新型在使用时，将物料通过输料管8倒入搅拌桶体4中，然后启动搅拌电机7驱动搅拌轴6对物料进行搅拌，在对物料搅拌的过程中，当振动电机13不断的振动底板1时，底板上1的弹簧3在底板1的振动作用下不断的有规律的上下伸缩，从而带动弹簧3上的搅拌桶体4上下运动，桶体内的物料在重力的作用下上下翻滚，由于搅拌桶体4与弧形护板2直接接触，振动的弧形护板2也不断的带动桶壁振动，从而将桶壁上粘附的物料振落，搅拌完成后，打开电磁阀12将物料通过出料管11导出。

实施例2

参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，减震底座包括圆柱14、隔板15、橡胶减震垫16，底板1下表面固定安装有均匀分布的若干个圆柱14，圆柱14下端均固定连接在隔板15上，隔板15下表面固定安装有橡胶减震垫16，当底板1上的搅拌桶体4在振动电机13的作用下不断的上下振动时，橡胶减震垫16可以充分缓冲装置整体对于地面的冲击力，从而保证了装置整体不会由于振动而大幅度晃动，同时减少噪音的产生。

实施例3

参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，减震底座上表面正中处通过螺栓固定安装有安装板17，安装板17上表面固定安装有对称设置的两个侧板18，两个侧板18上部之间通过两个销轴19可转动安装有导料槽20，通过销轴19可以调整导料槽20的倾斜角度。且导料槽20与出料管11对应设置，通过设置导料槽20，可以将由出料管11流出的物料导出，从而方便了对搅拌完成的物料的接取。

实施例4

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，输料管8顶部末端固定安装有漏斗9，通过设置漏斗9可以方便物料的添加。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上表面沿周向固定安装有若干个弧形护板（2），所述弧形护板（2）内的底板（1）上表面沿周向固定安装有若干个弹簧（3），所述弹簧（3）上放置有搅拌桶体（4），所述搅拌桶体（4）顶部开口处螺纹安装有桶盖（5），所述桶盖（5）上可转动安装有搅拌轴（6），所述桶盖（5）上表面固定安装有搅拌电机（7），所述搅拌电机（7）与搅拌轴（6）传动连接，所述桶盖（5）上贯穿设有输料管（8），所述搅拌桶体（4）底部正中处固定安装有出料管（11），所述底板（1）上正中处开有贯通孔（10），所述出料管（11）下端向下延伸穿过贯通孔（10），所述出料管（11）上安装有电磁阀（12），所述底板（1）下表面固定安装有均匀分布的若干振动电机（13），所述搅拌电机（7）、电磁阀（12）、振动电机（13）均采用外部电源供电，所述底板（1）下表面固定安装有减震底座。

2.根据权利要求1所述的一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置，其特征在于，所述减震底座包括圆柱（14）、隔板（15）、橡胶减震垫（16），所述底板（1）下表面固定安装有均匀分布的若干个圆柱（14），所述圆柱（14）下端均固定连接在隔板（15）上，所述隔板（15）下表面固定安装有橡胶减震垫（16）。

3.根据权利要求1所述的一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置，其特征在于，所述减震底座上表面正中处通过螺栓固定安装有安装板（17），所述安装板（17）上表面固定安装有对称设置的两个侧板（18），两个所述侧板（18）上部之间通过两个销轴（19）可转动安装有导料槽（20），且所述导料槽（20）与出料管（11）对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置，其特征在于，所述弧形护板（2）内侧表面和搅拌桶体（4）外表面均喷涂有橡胶涂层。

5.根据权利要求1所述的一种用于锡焊助焊剂的搅拌装置，其特征在于，所述输料管（8）顶部末端固定安装有漏斗（9）。

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