CN216051433U - 一种提高检测效率的金属件荧光探伤装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及无损探伤的技术领域,尤其是涉及一种提高检测效率的金属件荧光探伤装置,其包括检测台、探伤主体和渗透机构,所述探伤主体设置在所述检测台上,所述渗透机构包括渗透箱和增大金属件与渗透液接触面积的支撑组件,所述渗透箱设置在所述探伤主体上,所述渗透箱内形成渗透腔,所述渗透箱的一端开设有放置孔,所述放置孔与所述渗透腔相连通,所述支撑组件设置在所述渗透箱上,且所述支撑组件位于所述渗透腔内。本申请支撑组件将金属件支撑,减少了金属件与渗透箱底壁的接触面积,使得渗透液覆盖的面积变大,提高了渗透液对金属件的渗透速率,具有提高检测效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及无损探伤的技术领域,尤其是涉及一种提高检测效率的金属件荧光探伤装置。
背景技术
目前,现有的荧光渗透检测探伤机,利用荧光物质在紫外线照射下发光的性质,将金属件浸泡在荧光物质中,荧光物质渗透进金属件的缺陷内,借助荧光检验零件表面缺陷,在使用探测主体进行照射检查。
公告号为CN210427389U的中国专利公开了一种荧光探伤检测清洗槽、渗透槽,包括槽体、前盖板、后盖板和开合机构,槽体为中空无盖箱体;前盖板、后盖板通过活页连为一体,并组成所述槽体的上盖,后盖板与槽体后侧面可旋转铰接,前盖板前端设置有可自由旋转的滚轮,滚轮运行在轨道里,所述轨道设置在所述槽体上部左右两侧,前盖板、后盖板可在开合机构带动下折叠和打开,从而启闭槽体上盖,利用开合机构将前盖板、后盖板打开,将金属件放置在槽体内进行渗透浸泡,渗透完成后,然后将金属件取出,进行检测。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,金属件放置在槽体内,金属件与槽体底部抵触,槽体内的渗透液无法对金属件整体进行渗透,需要操作人员花费时间将金属件进行翻转,导致渗透时间延长,进而使得检测效率降低。
实用新型内容
为了减少金属件渗透时间,提高检测效率,本申请提供一种提高检测效率的金属件荧光探伤装置。
本申请提供的一种提高检测效率的金属件荧光探伤装置,采用如下的技术方案:
一种提高检测效率的金属件荧光探伤装置,包括检测台、探伤主体和渗透机构,所述探伤主体设置在所述检测台上,所述渗透机构包括渗透箱和增大金属件与渗透液接触面积的支撑组件,所述渗透箱设置在所述探伤主体上,所述渗透箱内形成渗透腔,所述渗透箱的一端开设有放置孔,所述放置孔与所述渗透腔相连通,所述支撑组件设置在所述渗透箱上,且所述支撑组件位于所述渗透腔内。
通过采用上述技术方案,操作人员通过放置孔,将金属件放置在渗透箱内的支撑组件上,然后将渗透液倒入渗透箱的渗透腔内,渗透液没过金属件;渗透液对金属件渗透完毕后,取出金属件,将金属件表面清洗干净,用探伤主体对金属件表面进行探伤;支撑组件将金属件支撑,减少了金属件与渗透箱底壁的接触面积,使得渗透液覆盖的面积变大,提高了渗透液对金属件的渗透速率,进而提高了检测效率。
可选的,所述支撑组件包括支撑块和用于放置金属件的支撑板,所述支撑块设置在所述渗透腔内,所述支撑板设置在所述支撑块上,所述支撑板上开设有多个渗透孔。
通过采用上述技术方案,将金属件放置在支撑块上的支撑板上,渗透液透过支撑板上的渗透孔对金属件的底面进行渗透;支撑板上的渗透孔,进一步增加了金属件与渗透液的接触面积,从而提高了金属件的渗透速率。
可选的,所述支撑板上设置有多个对金属件起支撑作用的支撑杆,多个所述支撑杆均匀设置在所述支撑板远离所述支撑块的一侧。
通过采用上述技术方案,金属件放置在多个支撑杆远离支撑板的一端,支撑杆减少了金属件与支撑板直接接触,进一步增加了金属件与渗透液的接触面积,使得渗透速率提高。
可选的,所述渗透箱上转动设置有箱盖,所述箱盖覆盖所述放置孔,所述渗透箱上设置有转动机构,所述转动机构与所述箱盖连接。
通过采用上述技术方案,用转动机构带动箱盖转动,箱盖盖设在渗透箱上,箱盖减少了灰尘等物质进入渗透箱,减少了对渗透液的污染。
可选的,所述箱盖上开设有滑槽,所述转动机构包括滑块、连接块和驱动组件,所述滑块滑移在所述滑槽内,所述连接块的设置在所述滑块上,所述驱动组件设置在所述渗透箱的侧壁上,所述驱动组件与所述连接块连接。
通过采用上述技术方案,用驱动组件带动连接块转动,连接块带动滑块转动,滑块带动箱盖转动,滑块在滑槽内滑移,转动机构结构简单,便于操作。
可选的,所述驱动组件包括驱动电机和转动杆,所述驱动电机设置在所述渗透箱上,所述转动杆的一端与所述驱动电机的输出轴连接,所述转动杆的另一端与所述连接块转动连接。
通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机带动转动杆转动,转动杆与连接块发生相对转动,转动杆带动连接块转动,连接块带动滑块转动,滑块带动箱盖转动;驱动组件结构简单便于操作,从而提高了工作效率。
可选的,所述箱盖上设置有锁止机构,所述锁止机构包括固定块、锁止杆、锁止块和限定组件;所述固定块设置在所述箱盖上,所述固定块上开设有滑移孔,所述锁止杆滑移在所述固定块上的所述滑移孔内;所述锁止块设置在所述渗透箱的侧壁上,所述锁止杆的侧壁上开设有锁止孔,所述锁止杆插接在所述锁止孔内;所述限定组件设置在所述固定块上,所述限定组件与所述锁止杆连接,所述限定组件用于限制所述锁止杆滑动。
通过采用上述技术方案,箱盖盖设在渗透箱上,推动锁止杆在滑移孔内滑移,锁止杆插接在锁止块上的锁止孔内,用限定组件对锁止杆进行限制,减少锁止杆滑动;锁止杆减少了操作人员误操作导致箱盖打开的现象,进而提高了箱盖的稳定性。
可选的,所述固定块远离所述箱盖的侧壁上开设有滑动孔,所述锁止杆远离所述锁止块的一端开设有斜面;所述滑移孔的侧壁上开设有滑移槽,所述限定组件包括按压块、卡板、插杆和限定弹簧,所述插杆滑移在所述滑动孔内,所述插杆滑移在所述滑动孔的一端与所述锁止杆上的斜面抵触,所述卡板设置在所述锁止杆远离所述锁止块的一端,且所述卡板位于所述滑移槽内,所述限定弹簧套设在所述锁止杆上,所述限定弹簧一端与所述卡板靠近所述锁止块的一端连接,所述限定弹簧另一端与所述滑移槽远离所述卡板的侧壁连接。
通过采用上述技术方案,推动按压块向着靠近固定块的方向滑移,按压块带动插杆在滑动孔内滑移,插杆与锁止杆的斜面抵触,插杆继续向着靠近箱盖的方向滑移,插杆带动锁止杆沿滑移孔向着靠近锁止块的方向滑移,锁止杆带动卡板滑移,限定弹簧受力压缩,锁止杆的一端插接在锁止孔内,插杆停止运动,插杆将锁止杆限制;限定组件结构简单便于操作,限定组件提高了锁止杆的稳定性。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.支撑组件将金属件支撑,减少了金属件与渗透箱底壁的接触面积,使得渗透液覆盖的面积变大,提高了金属件的渗透速率,进而提高了检测效率;
2.箱盖盖设在渗透箱上,箱盖减少了灰尘等物质进入渗透箱,减少了对渗透液的污染;
3.锁止杆减少了操作人员误操作导致箱盖打开的现象,进而提高了箱盖的稳定性。
附图说明
图1为本申请实施例中提高检测效率的金属件荧光探伤装置的整体结构示意图;
图2为本申请实施例中渗透机构的结构示意图;
图3为本申请实施例中锁止机构的结构示意图。
附图标记:11、检测台;12、探伤主体;13、箱盖;131、滑槽;14、安装块;2、渗透机构;21、渗透箱;22、支撑组件;221、支撑块;222、支撑板;223、支撑杆;224、渗流孔;3、转动机构;31、连接块;32、驱动组件;321、驱动电机;322、转动杆;4、锁止机构;41、固定块;411、滑移孔;412、滑移槽;413、限位槽;42、锁止杆;43、锁止块;44、限定组件;441、按压块;442、卡板;443、插杆;444、限定弹簧;445、限位板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种提高检测效率的金属件荧光探伤装置。
参考图1,提高检测效率的金属件荧光探伤装置,包括检测台11,检测台11的一端固定连接有探伤主体12,检测台11远离探伤主体12的一端设置有渗透机构2。
将金属件放置在渗透机构2上,用渗透液将金属件浸泡,渗透液渗透进入金属件的缺陷中,然后将渗透完毕的金属件表面清洗干净,然后用探伤主体12对金属件进行检测。
参考图1和图2,渗透机构2包括渗透箱21,渗透箱21固定连接在检测台11远离探伤主体12的一端,渗透箱21内形成渗透腔,渗透箱21远离检测台11的一端开设有放置孔,放置孔与渗透腔相连通,渗透箱21远离检测台11的一端转动连接有箱盖13,且箱盖13转动连接在渗透箱21远离探伤主体12的一侧,箱盖13覆盖放置孔。
箱盖13远离渗透箱21的一侧开设有滑槽131,渗透箱21上设置有转动机构3,转动机构3包括滑块,滑块滑移连接在滑槽131内;滑块远离滑槽131的一端固定连接有连接块31;渗透箱21远离探伤主体12的侧壁上固定连接有安装块14,安装块14上设置有驱动组件32;驱动组件32包括驱动电机321,驱动电机321固定连接在安装块14上;驱动电机321的输出轴上固定连接有转动杆322,转动杆322远离驱动电机321的一端转动连接在连接块31远离滑块的一端。
启动驱动电机321,驱动电机321带动转动杆322转动,转动杆322带动连接块31转动,连接块31带动滑块转动,滑块在滑槽131内滑移,滑块带动箱盖13转动。
参考图2和图3,箱盖13上设置有锁止机构4,锁止机构4包括锁止块43,锁止块43固定连接在渗透箱21远离检测台11的一端,且锁止块43位于渗透箱21远离安装块14的侧壁上;锁止块43靠近驱动电机321的侧壁上开设有锁止孔;固定块41固定连接在箱盖13远离驱动电机321的一侧,固定块41靠近锁止块43的侧壁上开设有滑移孔411;滑移孔411内滑移连接有锁止杆42,锁止杆42靠近锁止块43的一端插接在锁止孔内;锁止杆42远离锁止块43的一端开设有斜面。
固定块41远离箱盖13的侧壁上开设有滑动孔,滑动孔与滑移孔411相连通;固定块41上设置有限定组件44,限定组件44包括插杆443,插杆443滑移连接在滑动孔内,插杆443位于滑动孔的一端开设有弧面;插杆443的弧面与锁止杆42的斜面抵触;滑动孔的侧壁上开设有限位槽413,插杆443上固定连接有限位板445,限位板445位于限位槽413内;插杆443远离锁止杆42的一端固定连接有按压块441;滑移孔411的侧壁上开设有滑移槽412,锁止杆42远离锁止块43的一端固定连接有卡板442,且卡板442位于滑移槽412内;锁止杆42上套设有限定弹簧444,限定弹簧444的一端固定连接在卡板442远离插杆443的一端,限定弹簧444远离卡板442的一端固定连接在滑移槽412远离插杆443的侧壁上。
参考图1和图2,为了增大试块与渗透液的接触面积,渗透箱21上设置有支撑组件22,支撑组件22包括两个支撑块221,两个支撑块221均固定连接在渗透箱21的底壁上,支撑块221位于渗透腔内;支撑块221上设置有支撑板222,支撑板222的一端固定连接在其中一个支撑块221远离渗透箱21底壁的一端,支撑板222的另一端固定连接在另一个支撑块221远离渗透箱21底壁的一端;支撑板222上开设有多个渗流孔224;支撑板222远离支撑块221的一端固定连接有多个支撑杆223,支撑杆223均匀设置在支撑板222上。
本申请实施例一种提高检测效率的金属件荧光探伤装置的实施原理为:拉动按压块441,按压块441带动插杆443向着远离箱盖13的方向滑移,插杆443回缩到滑动孔内;限定弹簧444释放弹性力,限定弹簧444带动锁止杆42向着远离锁止块43的方向滑移,锁止杆42拔出锁止孔;启动驱动电机321,驱动电机321带动转动杆322转动,转动杆322带动连接块31转动,连接块31带动滑块转动,滑块在滑槽131内滑移,滑块带动箱盖13转动,箱盖13打开。
操作人员将金属件放置在渗透箱21内的支撑杆223上,渗透液将金属件淹没,渗透液对金属件上的缺陷渗透;将渗透完毕的金属件取出,启动驱动电机321,驱动电机321带动箱盖13覆盖在放置孔上;推动按压块441,按压块441带动插杆443在滑动孔内滑移,插杆443上的弧面与锁止杆42的斜面抵触;插杆443带动锁止杆42向着靠近锁止块43的方向滑移,限定弹簧444受力压缩发生形变,锁止杆42插接在锁止孔内;然后清洗金属件表面的渗透液,用探伤主体12对金属件进行检测。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种提高检测效率的金属件荧光探伤装置,包括检测台(11)、探伤主体(12)和渗透机构(2),所述探伤主体(12)设置在所述检测台(11)上,其特征在于,所述渗透机构(2)包括渗透箱(21)和增大金属件与渗透液接触面积的支撑组件(22),所述渗透箱(21)设置在所述探伤主体(12)上,所述渗透箱(21)内形成渗透腔,所述渗透箱(21)的一端开设有放置孔,所述放置孔与所述渗透腔相连通,所述支撑组件(22)设置在所述渗透箱(21)上,且所述支撑组件(22)位于所述渗透腔内。
2.根据权利要求1所述的一种提高检测效率的金属件荧光探伤装置,其特征在于,所述支撑组件(22)包括支撑块(221)和用于放置金属件的支撑板(222),所述支撑块(221)设置在所述渗透腔内,所述支撑板(222)设置在所述支撑块(221)上,所述支撑板(222)上开设有多个渗透孔。
3.根据权利要求2所述的一种提高检测效率的金属件荧光探伤装置,其特征在于,所述支撑板(222)上设置有多个对金属件起支撑作用的支撑杆(223),多个所述支撑杆(223)均匀设置在所述支撑板(222)远离所述支撑块(221)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种提高检测效率的金属件荧光探伤装置,其特征在于,所述渗透箱(21)上转动设置有箱盖(13),所述箱盖(13)覆盖所述放置孔,所述渗透箱(21)上设置有转动机构(3),所述转动机构(3)与所述箱盖(13)连接。
5.根据权利要求4所述的一种提高检测效率的金属件荧光探伤装置,其特征在于,所述箱盖(13)上开设有滑槽(131),所述转动机构(3)包括滑块、连接块(31)和驱动组件(32),所述滑块滑移在所述滑槽(131)内,所述连接块(31)的设置在所述滑块上,所述驱动组件(32)设置在所述渗透箱(21)的侧壁上,所述驱动组件(32)与所述连接块(31)连接。
6.根据权利要求5所述的一种提高检测效率的金属件荧光探伤装置,其特征在于,所述驱动组件(32)包括驱动电机(321)和转动杆(322),所述驱动电机(321)设置在所述渗透箱(21)上,所述转动杆(322)的一端与所述驱动电机(321)的输出轴连接,所述转动杆(322)的另一端与所述连接块(31)转动连接。
7.根据权利要求4所述的一种提高检测效率的金属件荧光探伤装置,其特征在于,所述箱盖(13)上设置有锁止机构(4),所述锁止机构(4)包括固定块(41)、锁止杆(42)、锁止块(43)和限定组件(44);所述固定块(41)设置在所述箱盖(13)上,所述固定块(41)上开设有滑移孔(411),所述锁止杆(42)滑移在所述固定块(41)上的所述滑移孔(411)内;所述锁止块(43)设置在所述渗透箱(21)的侧壁上,所述锁止杆(42)的侧壁上开设有锁止孔,所述锁止杆(42)插接在所述锁止孔内;所述限定组件(44)设置在所述固定块(41)上,所述限定组件(44)与所述锁止杆(42)连接,所述限定组件(44)用于限制所述锁止杆(42)滑动。
8.根据权利要求7所述的一种提高检测效率的金属件荧光探伤装置,其特征在于,所述固定块(41)远离所述箱盖(13)的侧壁上开设有滑动孔,所述锁止杆(42)远离所述锁止块(43)的一端开设有斜面;所述滑移孔(411)的侧壁上开设有滑移槽(412),所述限定组件(44)包括按压块(441)、卡板(442)、插杆(443)和限定弹簧(444),所述插杆(443)滑移在所述滑动孔内,所述插杆(443)滑移在所述滑动孔的一端与所述锁止杆(42)上的斜面抵触,所述卡板(442)设置在所述锁止杆(42)远离所述锁止块(43)的一端,且所述卡板(442)位于所述滑移槽(412)内,所述限定弹簧(444)套设在所述锁止杆(42)上,所述限定弹簧(444)一端与所述卡板(442)靠近所述锁止块(43)的一端连接,所述限定弹簧(444)另一端与所述滑移槽(412)远离所述卡板(442)的侧壁连接。
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CN202122574320.6U CN216051433U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 一种提高检测效率的金属件荧光探伤装置 |
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CN202122574320.6U Active CN216051433U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 一种提高检测效率的金属件荧光探伤装置 |
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