CN219799026U - 一种水利工程混凝土强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及强度检测技术领域，具体为一种水利工程混凝土强度检测装置，包括动力系统的内部开设的电机带动第一齿轮啮合转动第二齿轮，第二齿轮转动啮合蜗杆，强度检测机主体内部开设有滑轨，滑轨的表面滑动连接有检测夹板，蜗杆连接检测夹板，带动其在滑轨上移动，强度检测机主体的内部开设有盖板，盖板通过第一铰链开合阻隔飞溅的土石，水箱的表面开设有注水口、排水口在检测完成后进行清理，提高水利工程混凝土强度检测的安全性，提高检测效率的有益效果，解决了现有水利工程混凝土强度检测通常由检测人员搬动，不方便对不同地点混凝土检测的问题，解决了传统混凝土板材质量检测无法进行不同大小样品检测，在检测时单一选样，便捷性较低。

Description

一种水利工程混凝土强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及强度检测技术领域，具体为一种水利工程混凝土强度检测装置。

背景技术

随着社会的发展，我国的现代化建设的发展也越来越迅速。水利工程在提升我国经济发展速率的层面有着积极正面的影响作用。混凝土是水利项目建设环节当中最为常见的一种建材，假若不能控制好混凝土的作业效益与质量，很可能就出现对应的施工缺陷。因此提升水利工程中混凝土检测试验以及其质量控制措施是非常有必要的；

在现有的水利工程混凝土检测中，抗压强度则为其较为重要的性能参数，而在检测混凝土抗压强度时，需要使用到试压机法对试压件进行强度的检测试验，试验人员对试压件进行抗压强度试验时，一个试验人员负责操作试压机，另外一个试验人员需要传送搬运拆卸试压件，试压件样品大小不一，需要处理出适合试压机装配的样品大小，试压机不便移动，在必要时需检测人员搬动，且在检测时样品受压过大造成土石飞溅具有较大危险性。

鉴于此，我们提出一种水利工程混凝土强度检测装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种水利工程混凝土强度检测装置。

本实用新型的技术方案是：

一种水利工程混凝土强度检测装置，包括强度检测机主体，所述强度检测机主体的内部固定安装有动力系统，所述强度检测机主体的右侧前端固定连接有水箱，所述动力系统的内部开设有电机，所述电机的输出端转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的侧面啮合有蜗杆，所述水箱的内部固定开设有过滤网，所述强度检测机主体内部开设有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有检测夹板。

作为优选的技术方案，所述强度检测机主体的内部开设有盖板，所述盖板的下方固定连接有第一铰链，所述第一铰链的顶端转动连接有第二铰链。

作为优选的技术方案，所述强度检测机主体的内部开设有底座，所述底座的左侧面开有排污口，所述底座的左侧面固定连接有第二铰链，所述底座的内部开设有支撑杆，所述底座的内部右侧开设有出水口，所述底座的前端固定连接有挂钩。

作为优选的技术方案，所述强度检测机主体的内部开设有观察窗，所述底座的后端固定连接有推车杆，所述底座的下方开设有第二连接杆。

作为优选的技术方案，所述强度检测机主体的底面开设有第一连接杆，所述第一连接杆的侧面转动连接有第一车轮，所述第二连接杆的侧面转动连接有第二车轮，所述水箱的内部开设有注水口，所述水箱的内部开设有第二排水口。

作为优选的技术方案，所述电机的侧面固定连接有支撑板，所述水箱的内部开设有第一排水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在包括强度检测机主体，强度检测机主体的内部固定安装有动力系统，强度检测机主体的右侧前端固定连接有水箱，动力系统的内部开设有电机，电机的输出端转动连接有第一齿轮，第一齿轮的侧面啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的侧面啮合有蜗杆，水箱的内部固定开设有过滤网，强度检测机主体内部开设有滑轨，滑轨的表面滑动连接有检测夹板，通过启动电机带动齿轮啮合转动使涡轮水平移动将检测夹板调节至适合检测的位置，达到了减小水利工程混凝土强度检测的选样难度，提高了混凝土强度检测使用的有益效率，解决了传统混凝土板材质量检测无法进行不同大小样品检测，在检测时单一选样，便捷性较低。

2、本实用新型通过在强度检测机主体的内部开设有观察窗，底座的后端固定连接有推车杆，底座的下方开设有第二连接杆，强度检测机主体的底面开设有第一连接杆，第一连接杆的侧面转动连接有第一车轮，第二连接杆的侧面转动连接有第二车轮，水箱的内部开设有注水口，第水箱的内部开设有第二排水口，达到了方便移动水利工程混凝土检测机，不需要人工搬动检测机，开设的水箱可在检测结束排水进行清理且开设的观察窗阻挡了飞溅的土石，提高水利工程混凝土强度检测的安全性，提高检测效率的有益效果，解决了现有水利工程混凝土强度检测通常由检测人员搬动，不方便对不同地点混凝土检测的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的强度检测机主体结构示意图；

图3为本实用新型的动力系统结构示意图；

图4为本实用新型的水箱结构示意图；

图中：1、强度检测机主体；11、盖板；12、观察窗；13、推车杆；14、挂钩；15、支撑杆；16、滑轨；17、出水口；18、排污口；19、第一车轮；110、第二车轮；111、第二连接杆；112、第一连接杆；113、第一铰链；114、第二铰链；115、底座；2、动力系统；21、蜗杆；22、第一齿轮；23、支撑板；24、电机；25、第二齿轮；26、检测夹板；3、水箱；31、过滤网；32、第二排水口；33、注水口；34、第一排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种水利工程混凝土强度检测装置，包括强度检测机主体1其特征在于：强度检测机主体1的内部固定安装有动力系统2，强度检测机主体1的右侧前端固定连接有水箱3，动力系统2的内部开设有电机24，电机24的输出端转动连接有第一齿轮22，第一齿轮22的侧面啮合连接有第二齿轮25，第二齿轮25的侧面啮合有蜗杆21，水箱3的内部固定开设有过滤网31，强度检测机主体1内部开设有滑轨16，滑轨16的表面滑动连接有检测夹板26。

需要补充的是，动力系统2将检测夹板26调节至合适的位置夹紧检测样品，再墙面检测主体2内部启动电机24带动蜗杆21推动检测夹板26进行混凝土强度检测，减小水利工程混凝土强度检测的选样难度，提高了混凝土强度检测使用的有益效率。

作为本实施例的优选，强度检测机主体1的内部开设有盖板11，盖板11的下方固定连接有第一铰链113，第一铰链113的顶端转动连接有第二铰链114，强度检测机主体1的内部开设有底座115，底座115的左侧面开有排污口18，底座115的左侧面固定连接有第二铰链114，底座115的内部开设有支撑杆15，底座115的内部右侧开设有出水口17，底座115的前端固定连接有挂钩14。

值得说明的是，第一铰链113及第第二铰链114带动盖板11贴合底座115，使受检测样品隔离在检测机内部，从而提高检测过程的安全性。

作为本实施例的优选，强度检测机主体1的内部开设有观察窗12，底座115的后端固定连接有推车杆13，底座115的下方开设有第二连接杆111，强度检测机主体1的底面开设有第一连接杆112，第一连接杆112的侧面转动连接有第一车轮19，第二连接杆111的侧面转动连接有第二车轮110，水箱3的内部开设有注水口33，水箱3的内部开设有第二排水口32，电机24的侧面固定连接有支撑板23，水箱3的内部开设有第一排水口34。

具体使用过程中，通过水箱3的表面开设有注水口33，水箱3的内部开设有第一排水口34、第二排水口32在样品检测完成后对检查机进行清理，通过第二连接杆111的侧面转动连接有第二车轮110，第一连接杆112的侧面转动连接有第一车轮19。可方便将检测机移动至需要的位置，解决了现有水利工程混凝土强度检测通常由检测人员搬动，不方便对不同地点混凝土检测的问题。

本实用新型的一种水利工程混凝土强度检测装置在使用时，通过启动动力系统2内部开设的电机24带动第一齿轮22啮合转动第二齿轮25，第二齿轮25转动啮合蜗杆21，强度检测机主体1内部开设有滑轨16，滑轨16的表面滑动连接有检测夹板26，蜗杆21连接检测夹板26，带动其在滑轨16上移动，强度检测机主体1的内部开设有盖板11，盖板11通过第一铰链113开合阻隔飞溅的土石，水箱3的表面开设有注水口33、第一排水口34在检测完成后进行清理，提高水利工程混凝土强度检测的安全性，提高检测效率的有益效果，解决了现有水利工程混凝土强度检测通常由检测人员搬动，不方便对不同地点混凝土检测的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种水利工程混凝土强度检测装置，包括强度检测机主体(1)其特征在于：所述强度检测机主体(1)的内部固定安装有动力系统(2)，所述强度检测机主体(1)的右侧前端固定连接有水箱(3)，所述动力系统(2)的内部开设有电机(24)，所述电机(24)的输出端转动连接有第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)的侧面啮合连接有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)的侧面啮合有蜗杆(21)，所述水箱(3)的内部固定开设有过滤网(31)，所述强度检测机主体(1)内部开设有滑轨(16)，所述滑轨(16)的表面滑动连接有检测夹板(26)。

2.如权利要求1所述的一种水利工程混凝土强度检测装置，其特征在于：所述强度检测机主体(1)的内部开设有盖板(11)，所述盖板(11)的下方固定连接有第一铰链(113)，所述第一铰链(113)的顶端转动连接有第二铰链(114)。

3.如权利要求1所述的一种水利工程混凝土强度检测装置，其特征在于：所述强度检测机主体(1)的内部开设有底座(115)，所述底座(115)的左侧面开有排污口(18)，所述底座(115)的左侧面固定连接有第二铰链(114)，所述底座(115)的内部开设有支撑杆(15)，所述底座(115)的内部右侧开设有出水口(17)，所述底座(115)的前端固定连接有挂钩(14)。

4.如权利要求3所述的一种水利工程混凝土强度检测装置，其特征在于：所述强度检测机主体(1)的内部开设有观察窗(12)，所述底座(115)的后端固定连接有推车杆(13)，所述底座(115)的下方开设有第二连接杆(111)。

5.如权利要求4所述的一种水利工程混凝土强度检测装置，其特征在于：所述强度检测机主体(1)的底面开设有第一连接杆(112)，所述第一连接杆(112)的侧面转动连接有第一车轮(19)，所述第二连接杆(111)的侧面转动连接有第二车轮(110)，所述水箱(3)的内部开设有注水口(33)，所述水箱(3)的内部开设有第二排水口(32)。

6.如权利要求1所述的一种水利工程混凝土强度检测装置，其特征在于：所述电机(24)的侧面固定连接有支撑板(23)，所述水箱(3)的内部开设有第一排水口(34)。