CN216050608U - 一种集成光电子器件制造用测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成光电子器件制造用测试装置，包括底座、支架和检测头，支架的底部与底座顶部前侧的右侧固定连接，检测头的顶部与支架底部的左侧固定连接，底座正面的右侧固定连接有控制面板，底座的顶部设置有放置板。本实用新型通过设置驱动机构，在启动后能够使放置板旋转，便于使用者放置电子器件，同时旋转机构能够使放置板旋转，使电子器件旋转到适当角度，便于检测头进行检测，解决了测试装置对电子器件进行测试只能单个电子器件测试，需要操作人员来回更换电子器件，在对测试完成后的电子器件进行更换时测试装置处于空闲状态，降低了测试效率和测试速度慢，且费时费力的问题。

Description

一种集成光电子器件制造用测试装置

技术领域

本实用新型涉及电子器件检测技术领域，具体为一种集成光电子器件制造用测试装置。

背景技术

光电子器件是光电子技术的关键和核心部件，是现代光电技术与微电子技术的前沿研究领域，光电子集成就是把光器件和电子器件集成在同一基片上的集成电路，电子器件在生产出来后，往往需要对其进行各种测试，现有测试装置对电子器件进行测试只能单个电子器件测试，需要操作人员来回更换电子器件，在对测试完成后的电子器件进行更换时测试装置处于空闲状态，降低了测试效率和测试速度慢，且费时费力。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种集成光电子器件制造用测试装置，具备了检测效率高检测速度快的优点，解决了测试装置对电子器件进行测试只能单个电子器件测试，需要操作人员来回更换电子器件，在对测试完成后的电子器件进行更换时测试装置处于空闲状态，降低了测试效率和测试速度慢，且费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成光电子器件制造用测试装置，包括底座、支架和检测头，所述支架的底部与底座顶部前侧的右侧固定连接，所述检测头的顶部与支架底部的左侧固定连接，所述底座正面的右侧固定连接有控制面板，所述底座的顶部设置有放置板，所述放置板设置有四个，且四个放置板呈等距离环形分布，所述放置板的底部固定连接有连接块，所述底座的顶部固定连接有驱动机构，所述底座顶部的前侧开设有旋转机构。

作为本实用新型优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接板，所述连接板表面的四角均固定连接有电磁铁，所述放置板表面的四角均固定连接有铁片。

作为本实用新型优选的，所述旋转机构包括安装槽，所述安装槽的内部设置有马达，所述马达的输出端与连接块活动连接，所述安装槽的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与马达的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述底座前侧的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆左侧的顶部固定连接有摄像头。

作为本实用新型优选的，所述连接板顶部的左侧设置有第一固定盒，所述第一固定盒内壁的底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有第一推板。

作为本实用新型优选的，所述连接板顶部的后侧设置有第二固定盒，所述第二固定盒内壁的前侧固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定连接有第二推板。

作为本实用新型优选的，所述第一固定盒11固定连接有第一固定架17，所述第二固定盒14的底部固定连接有第二固定架18，所述第一固定架17底部的左侧与底座1顶部的左侧固定连接，所述第二固定架18底部的后侧与底座1顶部的后侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动机构，在启动后能够使放置板旋转，便于使用者放置电子器件，同时旋转机构能够使放置板旋转，使电子器件旋转到适当角度，便于检测头进行检测，解决了测试装置对电子器件进行测试只能单个电子器件测试，需要操作人员来回更换电子器件，在对测试完成后的电子器件进行更换时测试装置处于空闲状态，降低了测试效率和测试速度慢，且费时费力的问题，达到了检测效率高检测速度快的效果。

2、本实用新型通过设置驱动机构，能够使电磁铁通电与铁片吸附，使驱动电机启动后带动连接板旋转，使连接板带动放置板旋转，使能够不断的更换零件进行检测，提高了零件检测的便捷性，通过设置固定杆和摄像头，能够使固定杆对摄像头进行固定，便于摄像头对零件进行监测，能够实时的观察到零件的旋转位置，便于检测头能够准确的对零件进行检测。

3、本实用新型通过设置旋转机构，能够启动第一电动推杆后，使第一电动推杆的向上移动将马达向上推动，使马达推动放置板向上移动，随后马达在启动后带动放置板进行旋转，将零件旋转至便于检测的位置，能够便于检测头对零件进行检测，同时减少了使用者调整零件角度的时间，通过设置第一固定盒、第二电动推杆和第一推板，能够使第一固定盒对第二电动推杆进行固定，使第二电动推杆能够将检测未合格的零件进行推送，同时第一推板能够便于第二电动推杆推送零件，避免零件在推送过程中偏移掉落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、检测头；4、控制面板；5、放置板；6、连接块；7、驱动机构；71、驱动电机；72、连接板；73、电磁铁；74、铁片；8、旋转机构；81、安装槽；82、马达；83、第一电动推杆；9、固定杆；10、摄像头；11、第一固定盒；12、第二电动推杆；13、第一推板；14、第二固定盒；15、第三电动推杆；16、第二推板；17、第一固定架；18、第二固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种集成光电子器件制造用测试装置，包括底座1、支架2和检测头3，支架2的底部与底座1顶部前侧的右侧固定连接，检测头3的顶部与支架2底部的左侧固定连接，底座1正面的右侧固定连接有控制面板4，底座1的顶部设置有放置板5，放置板5设置有四个，且四个放置板5呈等距离环形分布，放置板5的底部固定连接有连接块6，底座1的顶部固定连接有驱动机构7，底座1顶部的前侧开设有旋转机构8。

参考图4，驱动机构7包括驱动电机71，驱动电机71的输出端固定连接有连接板72，连接板72表面的四角均固定连接有电磁铁73，放置板5表面的四角均固定连接有铁片74。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置驱动机构7，能够使电磁铁73通电与铁片74吸附，使驱动电机71启动后带动连接板72旋转，使连接板72带动放置板5旋转，使能够不断的更换零件进行检测，提高了零件检测的便捷性。

参考图2，旋转机构8包括安装槽81，安装槽81的内部设置有马达82，马达82的输出端与连接块6活动连接，安装槽81的底部固定连接有第一电动推杆83，第一电动推杆83的输出端与马达82的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置旋转机构8，能够启动第一电动推杆83后，使第一电动推杆83的向上移动将马达82向上推动，使马达82推动放置板5向上移动，随后马达82在启动后带动放置板5进行旋转，将零件旋转至便于检测的位置，能够便于检测头3对零件进行检测，同时减少了使用者调整零件角度的时间。

参考图2，底座1前侧的右侧固定连接有固定杆9，固定杆9左侧的顶部固定连接有摄像头10。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定杆9和摄像头10，能够使固定杆9对摄像头10进行固定，便于摄像头10对零件进行监测，能够实时的观察到零件的旋转位置，便于检测头3能够准确的对零件进行检测。

参考图2，连接板72顶部的左侧设置有第一固定盒11，第一固定盒11内壁的底部固定连接有第二电动推杆12，第二电动推杆12的输出端固定连接有第一推板13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第一固定盒11、第二电动推杆12和第一推板13，能够使第一固定盒11对第二电动推杆12进行固定，使第二电动推杆12能够将检测未合格的零件进行推送，同时第一推板13能够便于第二电动推杆12推送零件，避免零件在推送过程中偏移掉落。

参考图3，连接板72顶部的后侧设置有第二固定盒14，第二固定盒14内壁的前侧固定连接有第三电动推杆15，第三电动推杆15的输出端固定连接有第二推板16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第二固定盒14、第三电动推杆15和第二推板16，能够使第二固定盒14对第三电动推杆15进行固定，使第三电动推杆15能够将检测合格的零件进行推送，同时第二推板16能够便于第三电动推杆15推送零件，避免零件在推送过程中偏移掉落。

参考图3，第一固定盒11固定连接有第一固定架17，第二固定盒14的底部固定连接有第二固定架18，第一固定架17底部的左侧与底座1顶部的左侧固定连接，第二固定架18底部的后侧与底座1顶部的后侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第一固定架17和第二固定架18，能够对第一固定盒11和第二固定盒14进行固定，便于第二电动推杆12和第三电动推杆15对零件进行推送。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时使用者将电子器件放置到放置板5上，控制面板4将电磁铁73通电使电磁铁73与铁片74吸附，将连接板72和放置板5吸附在一起，随后启动驱动电机71，驱动电机71启动后使连接板72带动放置板5旋转，使放置板5旋转至马达82顶部，然后启动第一电动推杆83，同时电磁铁73断电，使电磁铁73与铁片74分离，随后控制面板4控制马达82启动使电子器件旋转至便于检测的角度，当摄像头10检测到零件旋转至合适位置时，使控制面板4将马达82断电，当检测完成后驱动电机71启动将检测完成后的电子器件进行移动，如电子器件检测不合格启动第二电动推杆12将电子器件进行推送，如电子器件检测合格则启动第三电动推杆15对电子器件进行推送，提高了测试装置的检测效率和检测速度快，同时能够对电子器件进行分选。

综上所述：该一种集成光电子器件制造用测试装置，通过设置驱动机构7，在启动后能够使放置板5旋转，便于使用者放置电子器件，同时旋转机构7能够使放置板5旋转，使电子器件旋转到适当角度，便于检测头3进行检测，解决了测试装置对电子器件进行测试只能单个电子器件测试，需要操作人员来回更换电子器件，在对测试完成后的电子器件进行更换时测试装置处于空闲状态，降低了测试效率和测试速度慢，且费时费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种集成光电子器件制造用测试装置，包括底座(1)、支架(2)和检测头(3)，其特征在于：所述支架(2)的底部与底座(1)顶部前侧的右侧固定连接，所述检测头(3)的顶部与支架(2)底部的左侧固定连接，所述底座(1)正面的右侧固定连接有控制面板(4)，所述底座(1)的顶部设置有放置板(5)，所述放置板(5)设置有四个，且四个放置板(5)呈等距离环形分布，所述放置板(5)的底部固定连接有连接块(6)，所述底座(1)的顶部固定连接有驱动机构(7)，所述底座(1)顶部的前侧开设有旋转机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种集成光电子器件制造用测试装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括驱动电机(71)，所述驱动电机(71)的输出端固定连接有连接板(72)，所述连接板(72)表面的四角均固定连接有电磁铁(73)，所述放置板(5)表面的四角均固定连接有铁片(74)。

3.根据权利要求1所述的一种集成光电子器件制造用测试装置，其特征在于：所述旋转机构(8)包括安装槽(81)，所述安装槽(81)的内部设置有马达(82)，所述马达(82)的输出端与连接块(6)活动连接，所述安装槽(81)的底部固定连接有第一电动推杆(83)，所述第一电动推杆(83)的输出端与马达(82)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种集成光电子器件制造用测试装置，其特征在于：所述底座(1)前侧的右侧固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)左侧的顶部固定连接有摄像头(10)。

5.根据权利要求2所述的一种集成光电子器件制造用测试装置，其特征在于：所述连接板(72)顶部的左侧设置有第一固定盒(11)，所述第一固定盒(11)内壁的底部固定连接有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)的输出端固定连接有第一推板(13)。

6.根据权利要求5所述的一种集成光电子器件制造用测试装置，其特征在于：所述连接板(72)顶部的后侧设置有第二固定盒(14)，所述第二固定盒(14)内壁的前侧固定连接有第三电动推杆(15)，所述第三电动推杆(15)的输出端固定连接有第二推板(16)。

7.根据权利要求6所述的一种集成光电子器件制造用测试装置，其特征在于：所述第一固定盒(11)固定连接有第一固定架(17)，所述第二固定盒(14)的底部固定连接有第二固定架(18)，所述第一固定架(17)底部的左侧与底座(1)顶部的左侧固定连接，所述第二固定架(18)底部的后侧与底座(1)顶部的后侧固定连接。

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