CN216050544U - 一种用于检测气体漏率的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检测气体漏率的设备，包括封口机构、玻璃罩以及玻璃罩顶部的冲压口，所述封口机构呈圆环状，所述封口机构包括有底座与外环，所述底座与外环之间固定安装有多个连接板，所述连接板高于底座的下表面至少1mm，所述底座、外环以及连接板之间隔开有填充槽，所述底座的外侧位于填充槽的内部还套接有压合环；本实用通过设置的填充槽以及相匹配的辅助结构，能够提供对盖体的边缘进行限制，能够将进行封口的真空泥限制，保证真空泥不会出现掉落或者位置偏移的问题，而且配备压合环，能够提供对真空泥的压合结构，保证真空泥能够紧紧贴合整体的边缘位置，加强密封效果。

Description

一种用于检测气体漏率的设备

技术领域

本实用新型涉及检测气体漏滤领域，具体为一种用于检测气体漏率的设备。

背景技术

气体漏滤一般是指在已知漏泄处两侧压差的情况下，单位时间内流过漏泄处的给定温度的干燥气体量。

现有的气体漏滤检测设备一般是将漏气位置盖住，然后通过真空泥将边缘封住，之后再进行检测，但现有的盖体一般为圆球状，仅在外边缘通过真空泥封口，操作起来较为麻烦，而且在操作后，不方便将真空泥进行处理，存在一定的使用问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于检测气体漏率的设备，以解决现有结构在进行操作较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于检测气体漏率的设备，包括封口机构、玻璃罩以及玻璃罩顶部的冲压口，所述封口机构呈圆环状，所述封口机构包括有底座与外环，所述底座与外环之间固定安装有多个连接板，所述连接板高于底座的下表面至少1mm，所述底座、外环以及连接板之间隔开有填充槽，所述底座的外侧位于填充槽的内部还套接有压合环。

优选的，所述压合环的紧贴底座的外表面，所述压合环的下表面开设有与相邻连接板所隔开槽口相匹配的弧形凹口。

优选的，所述底座的下表面固定安装有紧压块，所述紧压块的内侧与外侧均开设有环形槽口，内侧的环形槽口内部设置有内封垫，外部的环形槽口内部设置有外封垫。

优选的，所述玻璃罩与封口机构的上表面密封连接，所述内封垫以及外封垫均为橡胶材料，所述底座以及紧压块的材质为塑料。

优选的，所述底座、紧压块、内封垫以及外封垫均呈环状结构。

优选的，所述封口机构的上表面固定安装有握把，所述握把的数量为两个，呈对称设置在玻璃罩的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的填充槽以及相匹配的辅助结构，能够提供对盖体的边缘进行限制，能够将进行封口的真空泥限制，保证真空泥不会出现掉落或者位置偏移的问题，而且配备压合环，能够提供对真空泥的压合结构，保证真空泥能够紧紧贴合整体的边缘位置，加强密封效果，而且设置了外封垫以及内封垫，能够提供简易的变形封闭效果，在实际操作时，密封性更好的同时，还具备对真空泥进行位置限制的效果，对比现有的结构来说具备一定的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的仰视图；

图4为本实用新型底座的部分剖视图。

图中：10、封口机构；11、底座；111、紧压块；112、内封垫；113、外封垫；12、外环；13、填充槽；14、连接板；15、压合环；20、玻璃罩；21、冲压口；30、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于检测气体漏率的设备，包括封口机构10、玻璃罩20以及玻璃罩20顶部的冲压口21，封口机构10呈圆环状。

其中，封口机构10包括有底座11与外环12，底座11与外环12之间固定安装有多个连接板14，连接板14高于底座11的下表面至少1mm，底座11、外环12以及连接板14之间隔开有填充槽13，底座11的外侧位于填充槽13 的内部还套接有压合环15填充槽13能够进行真空泥的填充，提供对真空泥的位置限制，保证在使用时和使用后，能够对真空泥进行很好的处理，而且在连接板14的底部开设至少1mm的孔，能够使得真空泥渗透至底部，保证在填充槽13的最底部具备环状的密封效果，保证整体的密封性。

其中，压合环15的紧贴底座11的外表面，压合环15的下表面开设有与相邻连接板14所隔开槽口相匹配的弧形凹口，压合环15能够沿着底座11的外壁进行上下移动，向下移动时，能够对填充进填充槽13内部的真空泥进行压合，保证真空泥的密封效果。

其中，底座11的下表面固定安装有紧压块111，紧压块111的内侧与外侧均开设有环形槽口，内侧的环形槽口内部设置有内封垫112，外部的环形槽口内部设置有外封垫113，紧压块111两侧的封垫，能够保证在进行使用时，受到挤压，能够形成更强的密封效果，进一步加强整体的密封效果。

其中，玻璃罩20与封口机构10的上表面密封连接，内封垫112以及外封垫113均为橡胶材料，底座11以及紧压块111的材质为塑料；底座11、紧压块111、内封垫112以及外封垫113均呈环状结构；

其中，封口机构10的上表面固定安装有握把30，握把30的数量为两个，呈对称设置在玻璃罩20的两侧，通过设置的握把30，能够很好地将整体拽起，避免失误操作，到最后玻璃罩20损坏。

工作原理：在进行使用时，直接将整体结构盖在漏气位置，位置调整好之后，先在填充槽13的内部填充真空泥，真空泥全部填充进去后，将上部的压合环15下压，下压的压合环15使得真空泥被挤压，而外封垫113同样受到挤压并产生形变，形成压合后的具备密封效果的稳定结构，之后在冲压口 21连接操作设备，即可完成准备操作，真空泥在进行使用时，能够完好地将真空泥限制在填充槽13的内部，而且能够具备更好的密封效果，此外辅助的外封垫113与内封垫112，进一步加强了密封效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于检测气体漏率的设备，包括封口机构(10)、玻璃罩(20)以及玻璃罩(20)顶部的冲压口(21)，所述封口机构(10)呈圆环状，其特征在于：所述封口机构(10)包括有底座(11)与外环(12)，所述底座(11)与外环(12)之间固定安装有多个连接板(14)，所述连接板(14)高于底座(11)的下表面至少1mm，所述底座(11)、外环(12)以及连接板(14)之间隔开有填充槽(13)，所述底座(11)的外侧位于填充槽(13)的内部还套接有压合环(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测气体漏率的设备，其特征在于：所述压合环(15)的紧贴底座(11)的外表面，所述压合环(15)的下表面开设有与相邻连接板(14)所隔开槽口相匹配的弧形凹口。

3.根据权利要求1所述的一种用于检测气体漏率的设备，其特征在于：所述底座(11)的下表面固定安装有紧压块(111)，所述紧压块(111)的内侧与外侧均开设有环形槽口，内侧的环形槽口内部设置有内封垫(112)，外部的环形槽口内部设置有外封垫(113)。

4.根据权利要求3所述的一种用于检测气体漏率的设备，其特征在于：所述玻璃罩(20)与封口机构(10)的上表面密封连接，所述内封垫(112)以及外封垫(113)均为橡胶材料，所述底座(11)以及紧压块(111)的材质为塑料。

5.根据权利要求3所述的一种用于检测气体漏率的设备，其特征在于：所述底座(11)、紧压块(111)、内封垫(112)以及外封垫(113)均呈环状结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于检测气体漏率的设备，其特征在于：所述封口机构(10)的上表面固定安装有握把(30)，所述握把(30)的数量为两个，呈对称设置在玻璃罩(20)的两侧。

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