CN211055436U - 防漏注射液灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于灌装机领域,尤其是防漏注射液灌装机,包括传送装置,所述传送装置内放置有注射液瓶,所述传送装置的上方设有升降机构,且升降机构上安装有进料管,所述进料管的底端延伸至升降机构的下方,进料管的底端安装有灌装头,所述进料管上固定安装有保护壳,且保护壳位于升降机构的下方,所述灌装头位于保护壳内,且灌装头的底端延伸至注射液瓶内,所述保护壳的两侧内壁上均转动安装有密封板,且两个密封板相适配,所述密封板的顶侧转动安装有连接杆,且连接杆为倾斜设置。本实用新型能够便于对保护壳进行密封,防止灌装头被外界细菌感染,同时,能够准确的进行灌装操作,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域,尤其涉及防漏注射液灌装机。
背景技术
在注射液进行装瓶过程中,需要用到注射液灌装机来灌装注射液药物。大部分灌装机的灌装瓶在灌装过程中,瓶口与灌装头出现碰撞造成瓶口的破损这种情况市面上销售的灌装瓶就无法监测到,若无法监测则有可能导致封装后的注射液瓶内的注射液被外界细菌感染;同时上述灌装机的灌装头是固定在升降机构上的,瓶口与灌装头碰撞造成灌装损坏后,更换灌装头非常的麻烦。
申请号为201320343490.6的专利公开了一种防漏注射液灌装机,其包括灌装设备、传送装置和监测装置,所述灌装设备包括升降机构、进料管和灌装头;所述灌装设备设置在传送装置的一侧,所述监测装置设置在传送装置上与灌装头对应的位置,且监测装置与灌装设备电连接;所述进料管通过螺母固定在升降机构上,灌装头固定在进料管上;所述灌装头上设置有与注射液瓶瓶口外形相匹配的瓶口保护装置。灌装头上设置瓶口保护装置后,使升降机构下降到最低点时使瓶口保护装置的顶面与瓶口相接触时,避免了灌装头直接与瓶口接触,从而解决了灌装头与瓶口出现硬性撞击时损坏瓶口和灌装头,进而保证了注射液的质量安全。然而,现有的灌装机在使用中不能准确的进行灌装,且灌装头容易感染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的灌装机在使用中不能准确的进行灌装,且灌装头容易感染缺点,而提出的防漏注射液灌装机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
防漏注射液灌装机,包括传送装置,所述传送装置内放置有注射液瓶,所述传送装置的上方设有升降机构,且升降机构上安装有进料管,所述进料管的底端延伸至升降机构的下方,进料管的底端安装有灌装头,所述进料管上固定安装有保护壳,且保护壳位于升降机构的下方,所述灌装头位于保护壳内,且灌装头的底端延伸至注射液瓶内,所述保护壳的两侧内壁上均转动安装有密封板,且两个密封板相适配,所述密封板的顶侧转动安装有连接杆,且连接杆为倾斜设置,所述保护壳的两侧内壁上均开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有滑动块,滑动块的一侧与连接杆远离密封板的一端转动连接,两个密封板之间设有密封机构。
优选的,所述密封机构包括开设在两个密封板相互靠近一侧的活动槽,活动槽内活动安装有活动杆,活动杆的一端延伸至活动槽外,且固定安装有L型块,两个L型块相适配。
优选的,所述活动槽的两侧内壁上均开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块与活动杆的一侧固定连接,活动槽远离L型块的一侧内壁上固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端与活动杆固定连接,两个L型块相互靠近的一侧均安装有密封垫,且两个密封垫相接触,L型块与密封板之间固定安装有密封布。
优选的,所述保护壳的两侧内壁上均设有滑杆,滑杆的两端均固定安装有固定块,固定块与保护壳的内壁固定连接,滑动块上开设有滑孔,且滑杆贯穿滑孔。
优选的,所述滑动块的底侧固定安装有套接在滑杆上的第二弹簧,第二弹簧的底端固定安装在滑杆上。
本实用新型中,所述防漏注射液灌装机,由于设置有保护壳、密封板、连接杆、固定块、滑动槽、滑动块、滑孔、滑杆、第二弹簧,因此,进行灌装操作时,将保护壳套在注射液瓶上,注射液瓶挤压密封板,密封板带动连接杆转动,连接杆带动滑动块在滑动槽内滑动,且滑动块带动滑杆在滑孔内滑动,滑动块挤压第二弹簧,使得灌装头准确的插入到注射液瓶中;由于设置有活动槽、活动杆、L型块、密封布、第一弹簧、滑槽、滑块,因此,在注射液瓶挤压密封板时,使得两个L型块分开,L型块带动活动杆在活动槽内滑动,活动杆挤压第一弹簧,打开保护壳,当灌装结构后,通过第一弹簧和第二弹簧的作用力下,使得两个密封板合上,两个L型块相互密封;本实用新型能够便于对保护壳进行密封,防止灌装头被外界细菌感染,同时,能够准确的进行灌装操作,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的防漏注射液灌装机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的防漏注射液灌装机的保护壳结构示意图;
图3为本实用新型提出的防漏注射液灌装机的图2中A部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的防漏注射液灌装机的图2中B部分结构示意图。
图中:1传送装置、2注射液瓶、3升降机构、4进料管、5保护壳、6密封板、7连接杆、8固定块、9滑动槽、10滑动块、11滑孔、12滑杆、13第二弹簧、14活动槽、15活动杆、16 L型块、17密封布、18第一弹簧、19滑槽、20滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,防漏注射液灌装机,包括传送装置1,传送装置1内放置有注射液瓶2,传送装置1的上方设有升降机构3,且升降机构3上安装有进料管4,进料管4的底端延伸至升降机构3的下方,进料管4的底端安装有灌装头,进料管4上固定安装有保护壳5,且保护壳5位于升降机构3的下方,灌装头位于保护壳5内,且灌装头的底端延伸至注射液瓶2内,保护壳5的两侧内壁上均转动安装有密封板6,且两个密封板6相适配,密封板6的顶侧转动安装有连接杆7,且连接杆7为倾斜设置,保护壳5的两侧内壁上均开设有滑动槽9,滑动槽9内滑动安装有滑动块10,滑动块10的一侧与连接杆7远离密封板6的一端转动连接,两个密封板6之间设有密封机构,进行灌装操作时,将保护壳5套在注射液瓶2上,注射液瓶2挤压密封板6,密封板6带动连接杆7转动,连接杆7带动滑动块10在滑动槽9内滑动。
本实用新型中,密封机构包括开设在两个密封板6相互靠近一侧的活动槽14,活动槽14内活动安装有活动杆15,活动杆15的一端延伸至活动槽14外,且固定安装有L型块16,两个L型块16相适配。
本实用新型中,活动槽14的两侧内壁上均开设有滑槽19,滑槽19内滑动安装有滑块20,滑块20与活动杆15的一侧固定连接,活动槽14远离L型块16的一侧内壁上固定安装有第一弹簧18的一端,第一弹簧18的另一端与活动杆15固定连接,两个L型块16相互靠近的一侧均安装有密封垫,且两个密封垫相接触,L型块16与密封板6之间固定安装有密封布17,在注射液瓶2挤压密封板6时,使得两个L型块16分开,L型块16带动活动杆15在活动槽14内滑动,活动杆15挤压第一弹簧18,,打开保护壳5,当灌装结构后,通过第一弹簧18和第二弹簧13的作用力下,使得两个密封板6合上,两个L型块16相互密封。
本实用新型中,保护壳5的两侧内壁上均设有滑杆12,滑杆12的两端均固定安装有固定块8,固定块8与保护壳5的内壁固定连接,滑动块10上开设有滑孔11,且滑杆12贯穿滑孔11,滑杆12用于限位滑动块10。
本实用新型中,滑动块10的底侧固定安装有套接在滑杆12上的第二弹簧13,第二弹簧13的底端固定安装在滑杆12上。
本实用新型中,工作原理,进行灌装操作时,将保护壳5套在注射液瓶2上,注射液瓶2挤压密封板6,密封板6带动连接杆7转动,连接杆7带动滑动块10在滑动槽9内滑动,且滑动块10带动滑杆12在滑孔11内滑动,滑动块10挤压第二弹簧13,使得灌装头准确的插入到注射液瓶2中;同时,在注射液瓶2挤压密封板6时,使得两个L型块16分开,L型块16带动活动杆15在活动槽14内滑动,活动杆15挤压第一弹簧18,打开保护壳5,当灌装结构后,通过第一弹簧18和第二弹簧13的作用力下,使得两个密封板6合上,两个L型块16相互密封,达到便于对保护壳5进行密封,防止灌装头被外界细菌感染,同时,能够准确的进行灌装操作的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.防漏注射液灌装机,包括传送装置(1),其特征在于,所述传送装置(1)内放置有注射液瓶(2),所述传送装置(1)的上方设有升降机构(3),且升降机构(3)上安装有进料管(4),所述进料管(4)的底端延伸至升降机构(3)的下方,进料管(4)的底端安装有灌装头,所述进料管(4)上固定安装有保护壳(5),且保护壳(5)位于升降机构(3)的下方,所述灌装头位于保护壳(5)内,且灌装头的底端延伸至注射液瓶(2)内,所述保护壳(5)的两侧内壁上均转动安装有密封板(6),且两个密封板(6)相适配,所述密封板(6)的顶侧转动安装有连接杆(7),且连接杆(7)为倾斜设置,所述保护壳(5)的两侧内壁上均开设有滑动槽(9),滑动槽(9)内滑动安装有滑动块(10),滑动块(10)的一侧与连接杆(7)远离密封板(6)的一端转动连接,两个密封板(6)之间设有密封机构。
2.根据权利要求1所述的防漏注射液灌装机,其特征在于,所述密封机构包括开设在两个密封板(6)相互靠近一侧的活动槽(14),活动槽(14)内活动安装有活动杆(15),活动杆(15)的一端延伸至活动槽(14)外,且固定安装有L型块(16),两个L型块(16)相适配。
3.根据权利要求2所述的防漏注射液灌装机,其特征在于,所述活动槽(14)的两侧内壁上均开设有滑槽(19),滑槽(19)内滑动安装有滑块(20),滑块(20)与活动杆(15)的一侧固定连接,活动槽(14)远离L型块(16)的一侧内壁上固定安装有第一弹簧(18)的一端,第一弹簧(18)的另一端与活动杆(15)固定连接,两个L型块(16)相互靠近的一侧均安装有密封垫,且两个密封垫相接触,L型块(16)与密封板(6)之间固定安装有密封布(17)。
4.根据权利要求1所述的防漏注射液灌装机,其特征在于,所述保护壳(5)的两侧内壁上均设有滑杆(12),滑杆(12)的两端均固定安装有固定块(8),固定块(8)与保护壳(5)的内壁固定连接,滑动块(10)上开设有滑孔(11),且滑杆(12)贯穿滑孔(11)。
5.根据权利要求1所述的防漏注射液灌装机,其特征在于,所述滑动块(10)的底侧固定安装有套接在滑杆(12)上的第二弹簧(13),第二弹簧(13)的底端固定安装在滑杆(12)上。
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CN111943120A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-11-17 | 叶文彬 | 一种高分子胶粘剂灌装机 |
CN114988336A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-09-02 | 安徽华谊日新科技有限公司 | 一种油墨生产用智能灌装装置 |
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