CN216050495U - 多管并检式不锈钢管测漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供多管并检式不锈钢管测漏装置，属于不锈钢管测漏技术领域，该多管并检式不锈钢管测漏装置多管并检式不锈钢管测漏装置包括底座，底座的上端固定有电动伸缩杆的一端，电动伸缩杆的另一端转动连接有转盖，转盖的圆周表面固定有两个横杆，两个横杆相远离端均设置有密封夹持机构，每组密封夹持机构包括辅助盘、突块、内槽、第一橡胶塞和弹性夹板，突块、内槽、第一橡胶塞和弹性夹板均设置有多个，辅助盘固定于横杆的左端，多个突块均分固定于辅助盘的下端，多个内槽分别开凿于多个突块的下端，多个第一橡胶塞分别固定于多个内槽的上内壁，多个弹性夹板分别固定于多个突块的圆周表面，且每个突块的圆周表面固定有两个弹性夹板。
Description
技术领域
本实用新型属于不锈钢管测漏技术领域，具体涉及多管并检式不锈钢管测漏装置。
背景技术
通过不锈钢材料制作而成钢管称为不锈钢管,不锈钢管的基本结构包括圆形管体，圆形管体上设有对接缝隙，对接缝隙内填充有焊接而形成的焊接线，焊接线将所述圆形管体位于对接缝隙两侧的部分密封固接在一起。
不锈钢管在出厂前需要通入液体进行测漏,现有技术中心在对不锈钢进行测漏时，一次只能够对一个钢管进行测漏；当钢管上的泄漏孔刚好被只能够朝向钢管内部脱落的物体堵住时(以下将该类型的泄漏孔称为内通式泄漏孔)，则检测时该泄漏孔不能够检测出、但使用过程中阻挡物体脱落后会产生泄漏现象，也即不能够检测出内通式泄漏孔，检测效果不够好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供多管并检式不锈钢管测漏装置，旨在解决现有技术中的对不锈钢进行测漏时，一次只能够对一个钢管进行测漏；当钢管上的泄漏孔刚好被只能够朝向钢管内部脱落的物体堵住时(以下将该类型的泄漏孔称为内通式泄漏孔)，则检测时该泄漏孔不能够检测出、但使用过程中阻挡物体脱落后会产生泄漏现象，也即不能够检测出内通式泄漏孔，检测效果不够好等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
多管并检式不锈钢管测漏装置包括底座，所述底座的上端固定有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端转动连接有转盖，所述转盖的圆周表面固定有两个横杆，两个所述横杆相远离端均设置有密封夹持机构，每组所述密封夹持机构包括辅助盘、突块、内槽、第一橡胶塞和弹性夹板，所述突块、内槽、第一橡胶塞和弹性夹板均设置有多个，所述辅助盘固定于横杆的左端，多个所述突块均分固定于辅助盘的下端，多个所述内槽分别开凿于多个突块的下端，多个所述第一橡胶塞分别固定于多个内槽的上内壁，多个所述弹性夹板分别固定于多个突块的圆周表面，且每个突块的圆周表面固定有两个弹性夹板；
两组密封夹持机构的下方分别设置有散光测漏机构和灌液测漏机构。
作为本实用新型优选的，所述散光测漏机构包括灯座、支撑脚、插槽、灯杆、环形灯和柱形光幕，所述支撑脚、插槽、灯杆和环形灯均设置有多个，所述灯座通过多个支撑脚固定于底座的上端，多个所述插槽均匀开凿于灯座的上端，多个所述环形灯分别通过多个灯杆固定于多个插槽内，所述柱形光幕固定于灯座的上端，且柱形光幕位于多个环形灯之间。
作为本实用新型优选的，所述灌液测漏机构包括底盘、柱槽、第二橡胶塞、喷管、排水开关、连接管、储水桶和增压泵，所述柱槽、第二橡胶塞、喷管和排水开关均设置有多个，所述储水桶固定于底座的上端，所述底盘内设置有密闭内腔，所述底盘内密闭内腔通过连接管连通至储水桶，所述增压泵设置于储水桶内，多个所述柱槽均匀开凿于底盘的上端，多个所述第二橡胶塞分别固定于多个柱槽内，多个所述喷管分别固定于多个第二橡胶塞的上端，且多个喷管均通过第二橡胶塞与底盘内密闭内腔连通，多个所述排水开关分别设置于多个第二橡胶塞上。
作为本实用新型优选的，所述电动伸缩杆的圆周表面上部固定有两个辅助杆，两个所述辅助杆的上端均固定有限位杆，两个所述横杆的前后两端均开凿有限位槽，且限位槽与限位杆相匹配。
作为本实用新型优选的，所述转盖的上端固定有转把。
作为本实用新型优选的，多个所述柱槽和插槽分别与多个内槽相匹配与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本方案中，在使用本装置对不锈钢管进行测漏时可以先将整个电动伸缩杆伸至最长，通过将多个钢管的一端分别插入密封夹持机构中的内槽中，两个弹性夹板的弹力作用下，会对钢管进行加紧，两组密封夹持机构中的钢管全部安装完成后开始将电动伸缩杆缩短，直至钢管的另一端分别接触到散光测漏机构和灌液测漏机构，然后开始对两组密封夹持机构中的钢管分别进行散光测漏和灌液测漏，测漏完成后，伸长电动伸缩杆至最长，通过转动转盖上的转把，带动两组密封夹持机构做逆时针转动一百八十度，再次缩短电动伸缩杆，再次进行钢管测漏作业，装置可以实现多管并检并且使用两种检测方法使钢管的检测结果更加准确无误，同时结构设置巧妙，操作灵活，提高了对不锈钢钢管侧漏的检测效率，实用性较高。
2、本方案中，在使用散光测漏机构对不锈钢钢管进行检测时，多个不锈钢钢管的两端分别被多个第一橡胶塞和插槽所阻挡，通过打开灯杆上的环形灯对钢管内部对接缝隙的焊接线进行照射，如发现有漏光现象，完成测漏，同时有柱形光幕的设置，可以很轻易的对钢管内漏光现象发现，操作简单，结构巧妙。
3、本方案中，在使用灌液测漏机构对装置内的钢管进行测漏作业时，当电动伸缩杆带动密封夹持机构中的多个钢管下降时，钢管的两端会被第一橡胶塞和第二橡胶塞堵住，暂时形成封闭的管道，然后通过打开增压泵，将储水桶内的水增压通过连接管以及底盘内密封腔体和喷管注入到钢管内，由于增压泵的设置，如果遇到钢管内有漏孔，水会从漏孔中喷出，完成测漏工作，检测完成后，通过控制打开排水开关，钢管内的水会通过排水开关以及喷管流回储水桶内，不仅提高的检测精度，同时节约水资源。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处局部图；
图3为本实用新型中的立体图；
图4为本实用新型图3中B处局部图。
图中：1-底座；2-电动伸缩杆；3-转盖；4-转把；5-横杆；6-辅助盘；61-突块；62-内槽；63-第一橡胶塞；64-弹性夹板；7-底盘；71-柱槽；72-第二橡胶塞；73-喷管；74-排水开关；75-连接管；76-储水桶；77-增压泵；8-灯座；81-支撑脚；82-插槽；83-灯杆；84-环形灯；85-柱形光幕；9-辅助杆；10-限位杆；11-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供以下技术方案：多管并检式不锈钢管测漏装置包括底座1，底座1的上端固定有电动伸缩杆2的一端，电动伸缩杆2的另一端转动连接有转盖3，转盖3的圆周表面固定有两个横杆5，两个横杆5相远离端均设置有密封夹持机构，每组密封夹持机构包括辅助盘6、突块61、内槽62、第一橡胶塞63和弹性夹板64，突块61、内槽62、第一橡胶塞63和弹性夹板64均设置有多个，辅助盘6固定于横杆5的左端，多个突块61均分固定于辅助盘6的下端，多个内槽62分别开凿于多个突块61的下端，多个第一橡胶塞63分别固定于多个内槽62的上内壁，多个弹性夹板64分别固定于多个突块61的圆周表面，且每个突块61的圆周表面固定有两个弹性夹板64；
两组密封夹持机构的下方分别设置有散光测漏机构和灌液测漏机构。
在本实用新型的具体实施例中，在使用本装置对不锈钢管进行测漏时可以先将整个电动伸缩杆2伸至最长，通过将多个钢管的一端分别插入密封夹持机构中的内槽62中，两个弹性夹板64的弹力作用下，会对钢管进行加紧，两组密封夹持机构中的钢管全部安装完成后开始将电动伸缩杆2缩短，直至钢管的另一端分别接触到散光测漏机构和灌液测漏机构，然后开始对两组密封夹持机构中的钢管分别进行散光测漏和灌液测漏，测漏完成后，伸长电动伸缩杆2至最长，通过转动转盖3上的转把4，带动两组密封夹持机构做逆时针转动一百八十度，再次缩短电动伸缩杆2，再次进行钢管测漏作业，装置可以实现多管并检并且使用两种检测方法使钢管的检测结果更加准确无误，同时结构设置巧妙，操作灵活，提高了对不锈钢钢管侧漏的检测效率，实用性较高，本装置中电动伸缩杆2与外部电源电性连接，对于本领域技术人员而言，上述均为现有技术，不作过多赘述。
具体的请结合图1所示，散光测漏机构包括灯座8、支撑脚81、插槽82、灯杆83、环形灯84和柱形光幕85，支撑脚81、插槽82、灯杆83和环形灯84均设置有多个，灯座8通过多个支撑脚81固定于底座1的上端，多个插槽82均匀开凿于灯座8的上端，多个环形灯84分别通过多个灯杆83固定于多个插槽82内，柱形光幕85固定于灯座8的上端，且柱形光幕85位于多个环形灯84之间。
本实施例中：在使用散光测漏机构对不锈钢钢管进行检测时，多个不锈钢钢管的两端分别被多个第一橡胶塞63和插槽82所阻挡，通过打开灯杆83上的环形灯84对钢管内部对接缝隙的焊接线进行照射，如发现有漏光现象，完成测漏，同时有柱形光幕85的设置且柱形光幕85的外面表设置为黑色幕布，可以很轻易的对钢管内漏光现象发现，操作简单，结构巧妙，散光测漏机构中环形灯84与外部电源电性连接。
具体的请结合图1和图2所示，灌液测漏机构包括底盘7、柱槽71、第二橡胶塞72、喷管73、排水开关74、连接管75、储水桶76和增压泵77，柱槽71、第二橡胶塞72、喷管73和排水开关74均设置有多个，储水桶76固定于底座1的上端，底盘7内设置有密闭内腔，底盘7内密闭内腔通过连接管75连通至储水桶76，增压泵77设置于储水桶76内，多个柱槽71均匀开凿于底盘7的上端，多个第二橡胶塞72分别固定于多个柱槽71内，多个喷管73分别固定于多个第二橡胶塞72的上端，且多个喷管73均通过第二橡胶塞72与底盘7内密闭内腔连通，多个排水开关74分别设置于多个第二橡胶塞72上。
本实施例中：在使用灌液测漏机构对装置内的钢管进行测漏作业时，当电动伸缩杆2带动密封夹持机构中的多个钢管下降时，钢管的两端会被第一橡胶塞63和第二橡胶塞72堵住，暂时形成封闭的管道，然后通过打开增压泵77，将储水桶76内的水增压通过连接管75以及底盘7内密封腔体和喷管73注入到钢管内，由于增压泵77的设置，如果遇到钢管内有漏孔，水会从漏孔中喷出，完成测漏工作，检测完成后，通过控制打开排水开关74，钢管内的水会通过排水开关74以及喷管73流回储水桶76内，不仅提高的检测精度，同时节约水资源，增压泵77与外部电源电性连接，对于本领域技术人员而言，上述均为现有技术，不作过多赘述。
具体的请结合图1所示，电动伸缩杆2的圆周表面上部固定有两个辅助杆9，两个辅助杆9的上端均固定有限位杆10，两个横杆5的前后两端均开凿有限位槽11，且限位槽11与限位杆10相匹配。
本实施例中：辅助杆9、限位杆10和限位槽11的设置主要是在装置进行测漏作业过程中对两组密封夹持机构进行限位，防止意外转动。
具体的请结合图1所示，转盖3的上端固定有转把4。
本实施例中：转把4的设置可以在转动转盖3时更加省力。
具体的请结合图1所示，多个柱槽71和插槽82分别与多个内槽62相匹配。
本实施例中：柱槽71和插槽82分别与多个内槽62设置的个数相同且半径相同，优选的可以将柱槽71、插槽82和内槽62都设置五个。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置对不锈钢管进行测漏时可以先将整个电动伸缩杆2伸至最长，通过将多个钢管的一端分别插入密封夹持机构中的内槽62中，两个弹性夹板64的弹力作用下，会对钢管进行加紧，两组密封夹持机构中的钢管全部安装完成后开始将电动伸缩杆2缩短，直至钢管的另一端分别接触到散光测漏机构和灌液测漏机构，然后开始对两组密封夹持机构中的钢管分别进行散光测漏和灌液测漏，测漏完成后，伸长电动伸缩杆2至最长，通过转动转盖3上的转把4，带动两组密封夹持机构做逆时针转动一百八十度，再次缩短电动伸缩杆2，再次进行钢管测漏作业，装置可以实现多管并检并且使用两种检测方法使钢管的检测结果更加准确无误，同时结构设置巧妙，操作灵活，提高了对不锈钢钢管侧漏的检测效率，实用性较高，在使用散光测漏机构对不锈钢钢管进行检测时，多个不锈钢钢管的两端分别被多个第一橡胶塞63和插槽82所阻挡，通过打开灯杆83上的环形灯84对钢管内部对接缝隙的焊接线进行照射，如发现有漏光现象，完成测漏，同时有柱形光幕85的设置，可以很轻易的对钢管内漏光现象发现，操作简单，结构巧妙，在使用灌液测漏机构对装置内的钢管进行测漏作业时，当电动伸缩杆2带动密封夹持机构中的多个钢管下降时，钢管的两端会被第一橡胶塞63和第二橡胶塞72堵住，暂时形成封闭的管道，然后通过打开增压泵77，将储水桶76内的水增压通过连接管75以及底盘7内密封腔体和喷管73注入到钢管内，由于增压泵77的设置，如果遇到钢管内有漏孔，水会从漏孔中喷出，完成测漏工作，检测完成后，通过控制打开排水开关74，钢管内的水会通过排水开关74以及喷管73流回储水桶76内，不仅提高的检测精度，同时节约水资源。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.多管并检式不锈钢管测漏装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定有电动伸缩杆(2)的一端，所述电动伸缩杆(2)的另一端转动连接有转盖(3)，所述转盖(3)的圆周表面固定有两个横杆(5)，两个所述横杆(5)相远离端均设置有密封夹持机构，每组所述密封夹持机构包括辅助盘(6)、突块(61)、内槽(62)、第一橡胶塞(63)和弹性夹板(64)，所述突块(61)、内槽(62)、第一橡胶塞(63)和弹性夹板(64)均设置有多个，所述辅助盘(6)固定于横杆(5)的左端，多个所述突块(61)均分固定于辅助盘(6)的下端，多个所述内槽(62)分别开凿于多个突块(61)的下端，多个所述第一橡胶塞(63)分别固定于多个内槽(62)的上内壁，多个所述弹性夹板(64)分别固定于多个突块(61)的圆周表面，且每个突块(61)的圆周表面固定有两个弹性夹板(64)；
两组密封夹持机构的下方分别设置有散光测漏机构和灌液测漏机构。
2.根据权利要求1所述的多管并检式不锈钢管测漏装置，其特征在于：所述散光测漏机构包括灯座(8)、支撑脚(81)、插槽(82)、灯杆(83)、环形灯(84)和柱形光幕(85)，所述支撑脚(81)、插槽(82)、灯杆(83)和环形灯(84)均设置有多个，所述灯座(8)通过多个支撑脚(81)固定于底座(1)的上端，多个所述插槽(82)均匀开凿于灯座(8)的上端，多个所述环形灯(84)分别通过多个灯杆(83)固定于多个插槽(82)内，所述柱形光幕(85)固定于灯座(8)的上端，且柱形光幕(85)位于多个环形灯(84)之间。
3.根据权利要求2所述的多管并检式不锈钢管测漏装置，其特征在于：所述灌液测漏机构包括底盘(7)、柱槽(71)、第二橡胶塞(72)、喷管(73)、排水开关(74)、连接管(75)、储水桶(76)和增压泵(77)，所述柱槽(71)、第二橡胶塞(72)、喷管(73)和排水开关(74)均设置有多个，所述储水桶(76)固定于底座(1)的上端，所述底盘(7)内设置有密闭内腔，所述底盘(7)内密闭内腔通过连接管(75)连通至储水桶(76)，所述增压泵(77)设置于储水桶(76)内，多个所述柱槽(71)均匀开凿于底盘(7)的上端，多个所述第二橡胶塞(72)分别固定于多个柱槽(71)内，多个所述喷管(73)分别固定于多个第二橡胶塞(72)的上端，且多个喷管(73)均通过第二橡胶塞(72)与底盘(7)内密闭内腔连通，多个所述排水开关(74)分别设置于多个第二橡胶塞(72)上。
4.根据权利要求3所述的多管并检式不锈钢管测漏装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(2)的圆周表面上部固定有两个辅助杆(9)，两个所述辅助杆(9)的上端均固定有限位杆(10)，两个所述横杆(5)的前后两端均开凿有限位槽(11)，且限位槽(11)与限位杆(10)相匹配。
5.根据权利要求4所述的多管并检式不锈钢管测漏装置，其特征在于：所述转盖(3)的上端固定有转把(4)。
6.根据权利要求5所述的多管并检式不锈钢管测漏装置，其特征在于：多个所述柱槽(71)和插槽(82)分别与多个内槽(62)相匹配。
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