CN215059666U - 一种高压球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压球阀，包括阀座和阀芯，阀芯和阀座前后设有连通孔，阀座内设有圆角矩形的阀腔，阀腔内卡接有密封座，阀芯转动连接在密封座内，密封座的上侧设有上封盖，阀芯的上侧固定有圆管，圆管内固定有动力杆，所述动力杆上套接有密圈垫，密封圈通过密封盖固定连接在上封盖上，所述动力杆的下端为圆角矩形，且外侧套设有连接盖，本实用新型通过可拆卸的密封座和上封盖，对于易损件的拆卸方便，可方便对阀体进行更换，延长其余部件的寿命，本实用新型通过密封球和卡接座进行初步密封，再通过阀芯和密封座进行二次密封，密封球的压迫密封形成阻隔，降低阀芯处的压力差，提高阀芯的使用寿命。

Description

一种高压球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，具体是一种高压球阀。

背景技术

球阀由于其结构简单、体积小、重量轻，紧密可靠，操作方便，开闭迅速，适用范围广，因此被广泛使用，球阀由于其适用的领域不同也分为不同的种类，不锈钢高压球阀是其中重要的一种，适用于高压环境下。

然而现有的高压球阀由于受到的压力很大，两侧的压力差较大，所以密封效果非常重要，一丝的缝隙在高压环境下都可能让球阀发生大的泄漏，从而使球阀受损毁坏，现有的球阀内球体内频繁的使用中，球体与密封圈之间发生摩擦，密封圈在长时间使用后，摩擦受损，需要经常更换，现有的高压球阀更换不便。因此，本实用新型提供了一种高压球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压球阀，包括阀座和阀芯，阀芯和阀座前后设有连通孔，阀座内设有圆角矩形的阀腔，阀腔内卡接有密封座，阀芯转动连接在密封座内，密封座的上侧设有上封盖，阀芯的上侧固定有圆管，圆管内固定有动力杆，动力杆贯穿上封盖的通孔后连接把手；

所述上封盖的下侧设有上密封垫，上密封垫和密封座的内部构成圆形空腔，进行密封，上封盖通过固定螺栓和密封垫固定在阀座上，阀芯的下侧固定有管套，管套转动连接在固定限位柱上，限位柱固定在阀座上，管套固定有固定耳，固定耳转动连接有辅助密封装置；

所述辅助密封装置包括联动杆和卡接座，卡接座插接在阀腔的端部，通过密封座进行限位和固定，联动杆的下端转动连接在固定耳的孔内，所述联动杆的上端通过弹簧连接密封球。

作为本实用新型进一步的方案，所述动力杆上套接有密封圈，密封圈通过密封盖固定连接在上封盖上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述动力杆的下端为圆角矩形，且外侧套设有连接盖，连接盖通过螺纹固定在阀芯的圆管上，方便后期拆卸和更换。

作为本实用新型再进一步的方案，所述动力杆的上端中部设有缺口，缺口内卡接有把手，增大接触面积，提高转动时的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案，所述把手的端部设有橡胶套，起到隔热防滑的作用

作为本实用新型再进一步的方案，所述密封球的直径大于卡接座内通孔的最小直径，进行压迫密封。

作为本实用新型再进一步的方案，所述弹簧的外侧设有套管，套管套接在联动杆上，对密封球进行限位。

作为本实用新型再进一步的方案，所述阀座内的阀腔内边角处均固定有对位柱，对位柱为圆台状，且密封座的下侧对应对位柱设有对位孔，使得安装更稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过可拆卸的密封座和上封盖，对于易损件的拆卸方便，可方便对阀体进行更换，延长其余部件的寿命。

2、本实用新型通过密封球和卡接座进行初步密封，再通过阀芯和密封座进行二次密封，密封球的压迫密封形成阻隔，降低阀芯处的压力差，提高阀芯的使用寿命。

附图说明

图1为一种高压球阀中实施例一的正视结构示意图。

图2为一种高压球阀中实施例一的右视结构示意图。

图3为一种高压球阀中实施例一的俯视结构示意图。

图4为图3中B-B的剖视结构示意图。

图5为一种高压球阀中实施例一的立体结构示意图。

图6为一种高压球阀中实施例一的爆炸结构示意图。

图7为一种高压球阀中实施例二对位柱的结构示意图。

图中：1、阀座；2、阀芯；3、动力杆；4、把手；5、密封盖；6、连接盖；7、上封盖；8、密封座；9、固定螺栓；10、橡胶套；

11、限位柱；12、固定耳；13、联动杆；14、密封球；15、卡接座；16、弹簧；17、对位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种高压球阀，包括阀座1和阀芯2，阀芯2和阀座1前后设有连通孔，阀座1内设有圆角矩形的阀腔，阀腔内卡接有密封座8，阀芯2转动连接在密封座8内，密封座8的上侧设有上封盖7，阀芯2的上侧固定有圆管，圆管内固定有动力杆3，动力杆3贯穿上封盖7的通孔后连接把手4；

所述动力杆3上套接有密封圈，密封圈通过密封盖5固定连接在上封盖7上，所述动力杆3的下端为圆角矩形，且外侧套设有连接盖6，连接盖6通过螺纹固定在阀芯2的圆管上，方便后期拆卸和更换，所述动力杆3的上端中部设有缺口，缺口内卡接有把手4，增大接触面积，提高转动时的稳定性，所述把手4的端部设有橡胶套10，起到隔热防滑的作用；

所述上封盖7的下侧设有上密封垫，上密封垫和密封座8的内部构成圆形空腔，进行密封，上封盖7通过固定螺栓9和密封垫固定在阀座1上，阀芯2的下侧固定有管套，管套转动连接在固定限位柱11上，限位柱11固定在阀座1上，管套固定有固定耳12，固定耳12转动连接有辅助密封装置；

所述辅助密封装置包括联动杆13和卡接座15，卡接座15插接在阀腔的端部，通过密封座8进行限位和固定，联动杆13的下端转动连接在固定耳12的孔内，联动杆13的上端通过弹簧16连接密封球14，所述密封球14的直径大于卡接座15内通孔的最小直径，进行压迫密封，所述弹簧16的外侧设有套管，套管套接在联动杆13上，对密封球14进行限位；

实施例二

请参阅图7，本实用新型实施例与实施例一的区别在于，所述阀座1内的阀腔内边角处均固定有对位柱17，对位柱17为圆台状，且密封座8的下侧对应对位柱17设有对位孔，使得安装更稳定。

本实用新型的工作原理是：使用时，先将卡接座15对准通道并插入，将下边与阀腔吻合，再将密封座8放入阀腔内，对卡接座15进行固定，再装入阀芯2，对准限位柱11，将联动杆13从外侧插入固定耳12的孔内，密封球14位于阀座1的通道内，将动力杆3插入阀芯2内，并通过连接盖6完成连接，盖上上封盖7，通过固定螺栓9和密封垫进行密封安装，装入密封圈和密封盖5，完成阀的安装。

使用时，将把手4卡入动力杆3的上端，握住橡胶套10，转动把手4，带动阀芯2转动，打开阀芯2，并通过固定耳12带动联动杆13移动，弹簧16回复后，进一步使得密封球14移动，密封球14与卡接座15之间形成缝隙，开始导通，关闭时相反，密封球14与卡接座15先一步密封，再通过阀芯2和密封座8进行密封。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高压球阀，包括阀座（1）和阀芯（2），其特征在于，所述阀芯（2）和阀座（1）前后设有连通孔，阀座（1）内设有圆角矩形的阀腔，阀腔内卡接有密封座（8），阀芯（2）转动连接在密封座（8）内，密封座（8）的上侧设有上封盖（7），阀芯（2）的上侧固定有圆管，圆管内固定有动力杆（3），动力杆（3）贯穿上封盖（7）的通孔后连接把手（4）；

所述上封盖（7）的下侧设有上密封垫，上密封垫和密封座（8）的内部构成圆形空腔，上封盖（7）通过固定螺栓（9）和密封垫固定在阀座（1）上，阀芯（2）的下侧固定有管套，管套转动连接在固定限位柱（11）上，限位柱（11）固定在阀座（1）上，管套固定有固定耳（12），固定耳（12）转动连接有辅助密封装置；

所述辅助密封装置包括联动杆（13）和卡接座（15），卡接座（15）插接在阀腔的端部，联动杆（13）的下端转动连接在固定耳（12）的孔内，所述联动杆（13）的上端通过弹簧（16）连接密封球（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高压球阀，其特征在于，所述动力杆（3）上套接有密封圈，密封圈通过密封盖（5）固定连接在上封盖（7）上。

3.根据权利要求1所述的一种高压球阀，其特征在于，所述动力杆（3）的下端为圆角矩形，且外侧套设有连接盖（6），连接盖（6）通过螺纹固定在阀芯（2）的圆管上。

4.根据权利要求1所述的一种高压球阀，其特征在于，所述动力杆（3）的上端中部设有缺口，缺口内卡接有把手（4）。

5.根据权利要求1所述的一种高压球阀，其特征在于，所述把手（4）的端部设有橡胶套（10）。

6.根据权利要求1所述的一种高压球阀，其特征在于，所述密封球（14）的直径大于卡接座（15）内通孔的最小直径。

7.根据权利要求1所述的一种高压球阀，其特征在于，所述弹簧（16）的外侧设有套管，套管套接在联动杆（13）上。

8.根据权利要求1所述的一种高压球阀，其特征在于，所述阀座（1）内的阀腔内边角处均固定有对位柱（17），对位柱（17）为圆台状，且密封座（8）的下侧对应对位柱（17）设有对位孔。

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