CN216050370U - 一种数显温度计自动校准装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数显温度计自动校准装置,包括箱体和温度采集系统,所述箱体设有透明门、加热器和制冷器,箱体内部由若干个水平设置的隔板和竖直设置的隔板分隔形成两个以上的检测工位;所述箱体外部设置有摄像头、控制面板和数据分析系统。本实用新型所述自动校准装置通过设置拍摄装置进行拍摄读取数值,减少人为因数的影响从而提高校准的准确性。通过控制面板和数据分析系统进行温度控制以及计算的分析和导出,提高校准过程的自动化程度和准确性。恒温箱内可设置多个无线温度传感器,通过数据采集,得出箱内温度上偏差与下偏差,将偏差值修正到箱体温度参数中,进一步提高校准的准确性。并且可同时校准多个数显温度计,更为高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及校准装置领域,具体涉及一种数显温度计自动校准装置。
背景技术
现有的计量技术全部是人工方法,通过手动调节恒温箱的温度,通过人眼观察被校数显温度计的显示值进行读数,然后手动记录在纸上或者输入到电脑里的电子文档中。填好数据的证书和原始记录再手动打印出来。整个过程持续时间长,工作繁琐和重复性劳动强,容易过程中产生误差和错误。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供一种数显温度计自动校准装置。
为达上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种数显温度计自动校准装置,包括箱体和温度采集系统,所述箱体设有透明门和加热器,箱体内部由若干个水平设置的隔板和竖直设置的隔板分隔形成两个以上的检测工位,用于放置待检温度计;所述箱体外部设置有用于观测待检温度计的摄像头、用于控制箱体内部温度的控制面板和数据分析系统。
进一步地,所述箱体还设有制冷器,可对箱体内的空气温度进行调节。
进一步地,所述温度采集系统包括标准铂电阻温度计和电测设备,所述标准铂电阻温度计用于探测箱体内部的温度,所述电测设备与标准铂电阻温度计电连接,用于读取标准铂电阻温度计的示值。
进一步地,所述箱体内部还设有2个以上的无线温度传感器,用于自动校准恒温箱内部的温度。
进一步地,所述无线温度传感器有9个,在箱体内部分为三层分布,上层均匀分布四个,中层设置一个,下层均匀分布四个。
进一步地,所述无线温度传感器在箱体顶板的下表面均匀分布四个,在箱体中心的检测工位上设置一个,在箱体底板的上表面均匀分布四个。
进一步地,所述摄像头距离箱体一段距离并正对检测工位设置,拍摄的范围可以包含所有的检测工位。
进一步地,所述数据分析系统为电脑终端,分别与温度采集系统、摄像头和控制面板电连接。
进一步地,所述隔板为孔板。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型所述数显温度计自动校准装置通过设置拍摄装置进行拍摄读取数值,减少人为因数的影响从而提高校准的准确性。
2、本实用新型所述数显温度计自动校准装置通过控制面板和数据分析系统进行温度控制以及计算的分析和导出,提高校准过程的自动化程度和准确性。
3、本实用新型所述数显温度计自动校准装置的箱体内可设置多个无线温度传感器,通过数据采集,得出箱体内温度上偏差与下偏差,将偏差值修正到箱体温度控制传感器参数中,进一步提高校准的准确性。
4、本实用新型所述数显温度计自动校准装置一次可校准多个数显温度计,更为高效。
5、本实用新型所述数显温度计自动校准装置在测试前采用摄像头扫描温度计,自动记录出厂编号,生产厂家,型号等信息到原始记录中,使校准程序更加规范,导出的数据更加清晰明了。
下面结合附图,对本实用新型的技术方案进行详细的描述。
附图说明
图1为本实用新型所述数显温度计自动校准装置的示意图。
其中:1-箱体,2-温度采集系统,3-透明门,4-隔板,5-摄像头,6-无线温度传感器,21-标准铂电阻温度计,22-电测设备。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“径向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参考图1,其为本实用新型所述数显温度计自动校准装置的示意图。
一种数显温度计自动校准装置,包括箱体1和温度采集系统2,所述箱体1设有透明门3和加热器(图未示),箱体1内部由若干个水平设置和竖直设置的隔板4分隔形成两个以上的检测工位,用于放置待检温度计;所述箱体1外部设置有用于观测待检温度计的摄像头5、用于控制箱体1内部温度的控制面板和数据分析系统(图未示)。
优选地,所述箱体还设有制冷器(图未示),可对箱体内的空气温度进行调节。
优选地,所述温度采集系统2包括标准铂电阻温度计21和电测设备22,所述标准铂电阻温度计21用于探测箱体内部的温度,所述电测设备22与标准铂电阻温度计21电连接,用于读取标准铂电阻温度计21的示值。
优选地,所述箱体内部还设有2个以上的无线温度传感器6,用于自动校准恒温箱内部的温度。
优选地,所述无线温度传感器6有9个,在箱体内部分为三层分布,上层均匀分布四个,中层设置一个,下层均匀分布四个。
优选地,所述无线温度传感器6在箱体1顶板的下表面均匀分布四个,在箱体1中心的检测工位上设置一个,在箱体1底板的上表面均匀分布四个。
在恒温箱1内部上、中、下三层均匀布置多个无线温度传感器6,可以通过数据采集,得出箱内温度上偏差与下偏差,将偏差值修正到箱体温度控制传感器参数中,使校准更加准确。
优选地,所述摄像头5距离箱体1一段距离并正对检测工位设置,拍摄的范围可以包含所有的检测工位。
优选地,所述数据分析系统为电脑终端(图未示),分别与温度采集系统2、摄像头5和控制面板电连接。
优选地,所述隔板4为孔板。
采用孔板可以使箱体内的空气传热更快,温度更加均匀,进一步提高校准精度。
本实用新型所述自动校准装置的使用方法:
(1)将待测数显温度计放入箱体内的检测工位中,每一个检测工位放置一个温度计并朝向摄像头5,关闭透明门3。测试前采用摄像头5对待测数显温度计进行拍照采集,在数据分析系统中利用软件的图像识别功能记录待测数显温度计的出厂编号,生产厂家,型号等信息到原始记录中。
(2)采用控制面板在箱体1的加热器和制冷器工作之前设定待测温度点,根据升降温速率,计算出到达目标温度所需时间,在此时长基础上增加40min稳定时间。
(3)启动箱体1的加热器和制冷器,待箱体1到达目标温度并稳定30min时,通过摄像头5对被测数显温度计的温度示值进行拍照采集,每隔5min采集一次图片,共采集3次。在数据分析系统中利用软件的图像识别功能将采集图片转换成对应的数值,填入原始记录中,取第一次数值为该温度计的显示值。标准温度由电测设备22读取标准铂电阻温度计21的示值获得。被测温度计的修正值为其显示值与标准温度值之差,优选地,采用9个高精度的无线温度传感器6对箱体1内温场进行数据采集,将偏差值修正到箱体温度参数中。三次数值为测量结果不确定评定中提供重复性数据。
(4)重复步骤2~3,一个温度点的测量完成后自动进入下一个温度点,进行升温检测以获取被测数显温度计在各个温度值时的对应修正值。原始记录中包含三个及以上温度点的测量值、标准温度值和修正值。
(5)利用各个温度值时的对应修正值对各被测数显温度计进行校准。
相对于现有技术,本实用新型所述数显温度计自动校准装置通过设置拍摄装置进行拍摄读取数值,减少人为因数的影响从而提高校准的准确性。通过控制面板和数据分析系统进行温度控制以及计算的分析和导出,提高校准过程的自动化程度和准确性。恒温箱内可设置多个无线温度传感器,通过数据采集,得出箱内温度上偏差与下偏差,将偏差值修正到箱体温度控制传感器参数中,进一步提高校准的准确性。置物架可放置多个温度计,因此可同时校准多个数显温度计,更为高效。在测试前采用摄像头扫描温度计,自动记录出厂编号,生产厂家,型号等信息到原始记录中,使校准程序更加规范,导出的数据更加清晰明了。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (6)
1.一种数显温度计自动校准装置,其特征在于:包括箱体和温度采集系统,所述箱体设有透明门和加热器,箱体内部由若干个水平设置的隔板和竖直设置的隔板分隔形成两个以上的检测工位,用于放置待检温度计;所述箱体外部设置有用于观测待检温度计的摄像头、用于控制箱体内部温度的控制面板和数据分析系统;
所述箱体还设有制冷器,可对箱体内的空气温度进行调节;
所述温度采集系统包括标准铂电阻温度计和电测设备,所述标准铂电阻温度计用于探测箱体内部的温度,所述电测设备与标准铂电阻温度计电连接,用于读取标准铂电阻温度计的示值;
所述箱体内部还设有2个以上的无线温度传感器,用于自动校准恒温箱内部的温度。
2.根据权利要求1所述的数显温度计自动校准装置,其特征在于:所述无线温度传感器有9个,在箱体内部分为三层分布,上层均匀分布四个,中层设置一个,下层均匀分布四个。
3.根据权利要求2所述的数显温度计自动校准装置,其特征在于:所述无线温度传感器在箱体顶板的下表面均匀分布四个,在箱体中心的检测工位上设置一个,在箱体底板的上表面均匀分布四个。
4.根据权利要求1所述的数显温度计自动校准装置,其特征在于:所述摄像头距离箱体一段距离并正对检测工位设置,拍摄的范围可以包含所有的检测工位。
5.根据权利要求1所述的数显温度计自动校准装置,其特征在于:所述数据分析系统为电脑终端,分别与温度采集系统、摄像头和控制面板电连接。
6.根据权利要求1所述的数显温度计自动校准装置,其特征在于:所述隔板为孔板。
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