CN115655524A - 一种变压器温度表检定装置、方法、设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种变压器温度表检定装置、方法、设备及存储介质，装置包括：温控系统、热源、温度传感器、数显表、摄像头；其中，所述热源设置有若干个温孔，所述温孔为待测温度表和温度传感器提供接口；本申请可对多台温度表的多个数据进行实时监测；内置数据库可自动调取所需参数，对测试结果进行判断；能根据键入的测试温度点，升温过程中自动切换至该温度点对应定检项目所需的的检测模式。该装置降低人工成本，提高测量精度，提高工作效率。从而解决了现有技术通过人工对温度表进行定检，导致工作量大且效率低的技术问题。

Description

一种变压器温度表检定装置、方法、设备及存储介质

技术领域

本申请涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器温度表检定装置、方法、设备及存储介质。

背景技术

变压器温度表，是一款专门对变压器的温度进行检测的装置，分为油温表和绕温表。工作人员需要定期开展变压器温度表定检工作。定检过程中需要测量温控表输出的开关量，输出的电压电流信号、电阻值，核对位于主控室内的数显表示数以及温控表表盘指针示数与实际温度是否相符。

目前定检过程一般为，将温度表的测温探头探头伸入检定装置的温孔内，将温度炉温度升至各个设定温度(若为绕温表，还需要在温度炉的设定温度的基础上利用恒流源对热电阻加热)，进行如下测试项目：①检验主变压器处温度表表盘示值误差、回程误差；②检验温度表输出的电流信号(4-20mA)、电压信号(0-5V)或电阻信号。③检验主控室内数显表误差。④检验温度表常开常闭接点设定点误差和切换误差；其中定检项目①②③需要在到达设定的温度点后，对各结果进行记录，④需要在开关量变化后立即记录相应的温度值。

上述操作过程需要工作人员用万用表或者电流钳表对输出信号逐个进行测量，且数显表与温度表不在同一地点，需要派工作人员前往监控室进行查看，再用通讯工具进行沟通。定检得到的数据采用的是手工记录方式，再人工判断测试结果是否符合标准。

现有的温度表定检过程步骤繁琐，完成一台温度表定检耗时在3～6小时之间。定检过程大部分采用人工测试并抄录数值的方式，且由于人手限制，只能各温度表的各测试项目逐个进行，该方式无法对多台温度表的多个数据进行实时监测、判断，因此效率低下。同时，人工抄录也存在数据延迟的问题，导致现场测量结果存在一定误差。

发明内容

本申请提供了一种变压器温度表检定装置、方法、设备及存储介质，用于解决现有技术通过人工对温度表进行定检，导致工作量大且效率低的技术问题。

有鉴于此，本申请第一方面提供了一种变压器温度表检定装置，所述装置包括：

温控系统、热源、温度传感器、数显表、摄像头；其中，所述热源设置有若干个温孔，所述温孔为待测温度表和温度传感器提供接口；

所述温控系统，用于设置目标温度值，根据所述目标温度值输出交流电源至所述热源，使得所述热源产生热能；接收、存储并显示实际温度值、指针读数和表面示数；并接收不同型号的待测温度表的不同类型信号并显示；从而使得用户进行检定；

所述热源设置有若干个温孔，所述温孔为待测温度表和温度传感器提供接口，使得待测温度表显示所述热源的温度；

所述温度传感器，用于监测所述热源的实际温度值，并将实际温度值反馈至所述温控系统；

所述数显表设置于主控室，用于显示所述热源的温度；

所述摄像头分别设置于所述温度表和所述数显表前，用于实时拍摄所述温度表的指针读数，以及所述数显表的表面示数并发送至所述温控系统。

可选地，所述温控系统，具体包括：处理器、存储模块、图像识别模块、按键、网络模块、数据库、显示屏、信号采集测量模块、电源变换模块以及电压电流输出模块；

所述按键，用于接收用户的目标温度值并触发所述电源变换模块；

所述电源变换模块，用于将输入交流电源进行转换，并通过所述电压电流输出模块输出至所述热源；

所述网络模块，用于接收所述摄像头拍摄的所述温度表的指针读数和所述数显表的表面示数的图像，并触发所述图像识别模块；

所述图像识别模块，用于将指针读数和表面示数的图像识别为数值；

所述信号采集测量模块，用于采集不同型号的待测温度表的不同类型信号；

所述显示屏，用于显示待测温度表的不同类型信号、指针读数和表面示数；

所述存储模块，用于存储不同型号厂家的温度表、数显表、变送器、热电阻、匹配器的参数，使得所述处理器响应用户指令调取，供用户进行检定；并存储待测温度表的不同类型信号、指针读数和表面示数。

可选地，当所述温度表为绕温表时，所述电源变换模块，具体用于：

将输入的220V交流电源转换为24V直流电压，并通过所述电压电流输出模块输出至所述热源。

可选地，所述温度传感器，具体为：Pt100温度传感器。

可选地，所述不同类型信号，具体包括：0-5V直流电压、4-20mA直流电流、电阻值以及开关量信号。

本申请第二方面提供一种变压器温度表检定方法，应用于上述第一方面所述的变压器温度表检定装置，所述方法包括：

设置定检项目的测试温度点或常开常闭接点动作时的温度，使得温控系统输出交流电源至热源，使得所述热源进行加热；

将若干个待测温度表及Pt100温度传感器分别插入所述热源的温孔中；

在所述热源升温过程中，所述温控系统采集若干个所述待测温度表以及所述Pt100温度传感器的测试温度值；

当所述Pt100温度传感器的测试温度值达到所述测试温度点时，所述温控系统采集若干个所述待测温度表的输出信号，并获取若干个所述待测温度表及数显表的示数并进行显示。

可选地，所述在所述热源升温过程中，之后还包括：

所述温控系统判断所述Pt100温度传感器采集的温度值是否在所述常开常闭接点动作时的温度的±5℃范围内；若是，在所述热源升温过程中，每0.1秒读取一次开关量信号，并与前0.1s的开关量状态对比，否则，则存储并显示此时的若干个所述待测温度表的输出信号，以及所述Pt100温度传感器采集的实际温度值。

本申请第三方面提供一种变压器温度表检定设备，所述设备包括处理器以及存储器：

所述存储器用于存储程序代码，并将所述程序代码传输给所述处理器；

所述处理器用于根据所述程序代码中的指令，执行如上述第二方面所述的变压器温度表检定方法的步骤。

本申请第四方面提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质用于存储程序代码，所述程序代码用于执行上述第二方面所述的变压器温度表检定方法。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下优点：

本申请提供了一种变压器温度表检定装置，其特征在于，包括：温控系统、热源、温度传感器、数显表、摄像头；其中，热源设置有若干个温孔，温孔为待测温度表和温度传感器提供接口；温控系统，用于设置目标温度值，根据目标温度值输出交流电源至热源，使得热源产生热能；接收、存储并显示实际温度值、指针读数和表面示数；并接收不同型号的待测温度表的不同类型信号并显示；从而使得用户进行检定；热源设置有若干个温孔，温孔为待测温度表和温度传感器提供接口，使得待测温度表显示热源的温度；温度传感器，用于监测热源的实际温度值，并将实际温度值反馈至温控系统；数显表设置于主控室，用于显示热源的温度；摄像头分别设置于温度表和数显表前，用于实时拍摄温度表的指针读数，以及数显表的表面示数并发送至温控系统。

与现有技术相比，本申请可对多台温度表的多个数据进行实时监测；内置数据库可自动调取所需参数，对测试结果进行判断；能根据键入的测试温度点，升温过程中自动切换至该温度点对应定检项目所需的的检测模式。该装置降低人工成本，提高测量精度，提高工作效率。从而解决了现有技术通过人工对温度表进行定检，导致工作量大且效率低的技术问题。

附图说明

图1为本申请实施例中提供的一种变压器温度表检定装置实施例的结构示意图；

图2为本申请实施例中提供的一种变压器温度表检定方法实施例的流程示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请实施例提供了一种变压器温度表检定装置，包括：温控系统、热源、温度传感器、数显表、摄像头；其中，热源设置有若干个温孔，温孔为待测温度表和温度传感器提供接口；

温控系统，用于设置目标温度值，根据目标温度值输出交流电源至热源，使得热源产生热能；接收、存储并显示实际温度值、指针读数和表面示数；并接收不同型号的待测温度表的不同类型信号并显示；从而使得用户进行检定；

热源设置有若干个温孔，温孔为待测温度表和温度传感器提供接口，使得待测温度表显示热源的温度；

温度传感器，用于监测热源的实际温度值，并将实际温度值反馈至温控系统；

需要说明的是，热源的外壳设置数个不同尺寸的温孔，以适应不同型号的温度表探头，热电阻等。测试前按键输入目标温度值，温控系统根据目标温度输出交流电流以加热热源，温孔内放置高精度标准Pt100温度传感器的探头，用于监测热源温度，该温度值反馈至温控系统，与目标温度比对，实现热源温度的闭环控制。

数显表设置于主控室，用于显示热源的温度；

摄像头分别设置于温度表和数显表前，用于实时拍摄温度表的指针读数，以及数显表的表面示数并发送至温控系统。

需要说明的是，在主变本体处的温度表表前设置摄像头，可同时对3台温度表表盘指针读数进行监测；在主控室的数显表前设置摄像头，可同时对3台数显表表面示数进行监测。当达到测试条件(如到达设定温度时)，温控系统对摄像头及图像识别系统发出信号，摄像头1拍摄表盘图片，摄像头2拍摄数显表图案，均传输至图像识别模块，自动识别表盘指针示值以及数显表示值，随后将该数值传输至温控系统，存储并通过显示屏进行显示，如图1所示。

在一个实施方式中，温控系统，具体包括：处理器、存储模块、图像识别模块、按键、网络模块、数据库、显示屏、信号采集测量模块、电源变换模块以及电压电流输出模块；

按键，用于接收用户的目标温度值并触发电源变换模块；

电源变换模块，用于将输入交流电源进行转换，并通过电压电流输出模块输出至热源；

需要说明的是，进一步的，若要检定绕温表，温控系统还会输出另一模拟主变绕组电流的交流电流接至匹配器，以增加一铜油温升ΔT，使电热元件发热。电源变换模块将输入的220V交流电源转换为24V直流电压，可为温度表所配备的匹配器供电。存储模块存储包含各型号匹配器及发热元件参数，可自动根据主变绕组电流设定值、热源温度计算绕温表的理想示数，再与实际示数比较，判断精度是否合格。

网络模块，用于接收摄像头拍摄的温度表的指针读数和数显表的表面示数的图像，并触发图像识别模块；

图像识别模块，用于将指针读数和表面示数的图像识别为数值；

信号采集测量模块，用于采集不同型号的待测温度表的不同类型信号；

需要说明的是，温度表的探头分别插入热源温孔内，不同型号的温度表可输出不同类型信号，如0-5V直流电压，4-20mA直流电流，电阻值以及开关量信号。温控系统设置了检测模块，可同时对三台温控器的上述输出信号进行采集。

显示屏，用于显示待测温度表的不同类型信号、指针读数和表面示数；

存储模块，用于存储不同型号厂家的温度表、数显表、变送器、热电阻、匹配器的参数，使得处理器响应用户指令调取，供用户进行检定；并存储待测温度表的不同类型信号、指针读数和表面示数。

需要说明的是，温控系统内置存储模块，存储不同型号厂家的温度表、数显表、变送器、热电阻、匹配器的参数。在测试前通过按键输入仪表型号，处理器将调取相关数据，供测试结果判断用。

以上为本申请实施例中提供的一种变压器温度表检定装置，以下为本申请实施例中提供的一种变压器温度表检定方法。

请参阅图2，本申请实施例中提供的一种变压器温度表检定方法，包括：

步骤201、设置定检项目的测试温度点或常开常闭接点动作时的温度，使得温控系统输出交流电源至热源，使得热源进行加热；

步骤202、将若干个待测温度表及Pt100温度传感器分别插入热源的温孔中；

步骤203、在热源升温过程中，温控系统采集若干个待测温度表以及Pt100温度传感器的测试温度值；

步骤204、当Pt100温度传感器的测试温度值达到测试温度点时，温控系统采集若干个待测温度表的输出信号，并获取若干个待测温度表及数显表的示数并进行显示。

需要说明的是，一般来说要进行以下四个定检项目：

①检验主变压器处温度表表盘示值误差、回程误差；

②检验温度表输出的电流信号(4-20mA)、电压信号(0-5V)或电阻信号。

③检验主控室内数显表误差。

④检验温度表常开常闭接点设定点误差和切换误差；

本方法可在一次升温过程中对以上三个项目进行测试(下述方法实施例对项目④进行测试说明)。使用前需要手动设置定检项目①②③的测试温度点以及定检项目④常开常闭接点动作时的温度。温控系统输出交流电源使热源加热，待检测温度表及高精度标准pt100的探头插入热源温控孔中。升温过程中，温控系统采集高精度标准pt100、温度表的测试数值，当pt100检测到的温度达到①②③项目设定值时，监测并存储此时温度表的输出信号；同时摄像头1,2分别拍摄此时温度表表盘及数显表的示数，传输至温控器内部图像识别模块进行分析处理，经上述过程得到的温度表的输出信号、表盘读数、数显表读数均存储并在显示屏显示。

在一个实施方式中，本申请的变压器温度表检定方法，在热源升温过程中，之后还包括：

温控系统判断Pt100温度传感器采集的温度值是否在常开常闭接点动作时的温度的±5℃范围内；若是，在热源升温过程中，每0.1秒读取一次开关量信号，并与前0.1s的开关量状态对比，否则，则存储并显示此时的若干个待测温度表的输出信号，以及Pt100温度传感器采集的实际温度值。

需要说明的是，在上述方法实施例的升温过程中，温控系统会判断高精度标准pt100采集到的温度值是否在定检项目④设定动作值±5℃范围内，若在该范围内，则在升温过程中每0.1秒读取一次开关量信号，并与前0.1s的开关量状态对比，若发生变化(由开变为关或由关变为开)，则存储并显示此时的温度表输出信号(0-5V电压、4-20mA电流、电阻值)以及此时pt100检测到的温度炉的实际温度。

进一步地，本申请实施例中还提供了一种变压器温度表检定设备，所述设备包括处理器以及存储器：

所述存储器用于存储程序代码，并将所述程序代码传输给所述处理器；

所述处理器用于根据所述程序代码中的指令，执行如方法实施例所述的变压器温度表检定方法。

进一步地，本申请实施例中还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质用于存储程序代码，所述程序代码用于执行如上述方法实施例所述的变压器温度表检定方法。

本申请的说明书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

应当理解，在本申请中，“至少一个(项)”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，用于描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“A和/或B”可以表示：只存在A，只存在B以及同时存在A和B三种情况，其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，a，b或c中的至少一项(个)，可以表示：a，b，c，“a和b”，“a和c”，“b和c”，或“a和b和c”，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(英文全称：Read-OnlyMemory，英文缩写：ROM)、随机存取存储器(英文全称：Random Access Memory，英文缩写：RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种变压器温度表检定装置，其特征在于，包括：温控系统、热源、温度传感器、数显表、摄像头；其中，所述热源设置有若干个温孔，所述温孔为待测温度表和温度传感器提供接口；

所述温控系统，用于设置目标温度值，根据所述目标温度值输出交流电源至所述热源，使得所述热源产生热能；接收、存储并显示实际温度值、指针读数和表面示数；并接收不同型号的待测温度表的不同类型信号并显示；从而使得用户进行检定；

所述热源设置有若干个温孔，所述温孔为待测温度表和温度传感器提供接口，使得待测温度表显示所述热源的温度；

所述温度传感器，用于监测所述热源的实际温度值，并将实际温度值反馈至所述温控系统；

所述数显表设置于主控室，用于显示所述热源的温度；

所述摄像头分别设置于所述温度表和所述数显表前，用于实时拍摄所述温度表的指针读数，以及所述数显表的表面示数并发送至所述温控系统。

2.根据权利要求1所述的变压器温度表检定装置，其特征在于，所述温控系统，具体包括：处理器、存储模块、图像识别模块、按键、网络模块、数据库、显示屏、信号采集测量模块、电源变换模块以及电压电流输出模块；

所述按键，用于接收用户的目标温度值并触发所述电源变换模块；

所述电源变换模块，用于将输入交流电源进行转换，并通过所述电压电流输出模块输出至所述热源；

所述网络模块，用于接收所述摄像头拍摄的所述温度表的指针读数和所述数显表的表面示数的图像，并触发所述图像识别模块；

所述图像识别模块，用于将指针读数和表面示数的图像识别为数值；

所述信号采集测量模块，用于采集不同型号的待测温度表的不同类型信号；

所述显示屏，用于显示待测温度表的不同类型信号、指针读数和表面示数；

所述存储模块，用于存储不同型号厂家的温度表、数显表、变送器、热电阻、匹配器的参数，使得所述处理器响应用户指令调取，供用户进行检定；并存储待测温度表的不同类型信号、指针读数和表面示数。

3.根据权利要求2所述的变压器温度表检定装置，其特征在于，当所述温度表为绕温表时，所述电源变换模块，具体用于：

将输入的220V交流电源转换为24V直流电压，并通过所述电压电流输出模块输出至所述热源。

4.根据权利要求1所述的变压器温度表检定装置，其特征在于，所述温度传感器，具体为：Pt100温度传感器。

5.根据权利要求1所述的变压器温度表检定装置，其特征在于，所述不同类型信号，具体包括：0-5V直流电压、4-20mA直流电流、电阻值以及开关量信号。

6.一种变压器温度表检定方法，其特征在于，应用于权利要求1-5任意一种所述的变压器温度表检定装置，方法包括：

设置定检项目的测试温度点或常开常闭接点动作时的温度，使得温控系统输出交流电源至热源，使得所述热源进行加热；

将若干个待测温度表及Pt100温度传感器分别插入所述热源的温孔中；

在所述热源升温过程中，所述温控系统采集若干个所述待测温度表以及所述Pt100温度传感器的测试温度值；

当所述Pt100温度传感器的测试温度值达到所述测试温度点时，所述温控系统采集若干个所述待测温度表的输出信号，并获取若干个所述待测温度表及数显表的示数并进行显示。

7.根据权利要求6所述的变压器温度表检定方法，其特征在于，所述在所述热源升温过程中，之后还包括：

所述温控系统判断所述Pt100温度传感器采集的温度值是否在所述常开常闭接点动作时的温度的±5℃范围内；若是，在所述热源升温过程中，每0.1秒读取一次开关量信号，并与前0.1s的开关量状态对比，否则，则存储并显示此时的若干个所述待测温度表的输出信号，以及所述Pt100温度传感器采集的实际温度值。

8.一种变压器温度表检定设备，其特征在于，所述设备包括处理器以及存储器：

所述存储器用于存储程序代码，并将所述程序代码传输给所述处理器；

所述处理器用于根据所述程序代码中的指令，执行如权利要求6-7所述的变压器温度表检定方法。

9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质用于存储程序代码，所述程序代码用于执行如权利要求6-7所述的变压器温度表检定方法。

Images