CN2160499Y - 多轮孔用珩磨工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于珩磨内孔的多轮 珩磨工具，它是由装有四套可独立调节的珩磨轮系统 和一个珩磨轮架组成。由于螺栓座固定在珩磨轮架 上，调节螺栓可推动珩磨轮系统沿珩磨轮架径向移动 向外伸开，使珩磨轮紧靠在被加工孔壁上。由于各珩 磨轮系统各自独立，故不受机床精度、不同轴度等对 加工精度的影响。在珩磨大直径、深孔时其效果更为 明显，效率更高、表面光滑均匀，无花纹现象。

Description

本实用新型涉及一种孔用珩磨工具，特别是一种珩磨轮可独立调节的多轮孔用珩靡工具。

现有的多轮孔用珩磨工具［图1］是由调节螺母［1］、磨轮［2］、齿条［3］、齿轮［4］组合而成。当转动调节螺母［1］带动齿轮转动时，齿条［4］同步向四周伸开至被加工孔壁，至使磨轮紧靠着被加的孔壁到所需要的珩磨压力，调节到位后，用螺母锁死。由于它采用的是同步调节，磨轮和齿条间没有弹簧，在深孔珩磨时对工件与珩磨工具的不同轴度要求较高。虽然采用了浮动联接［5］来消除机床主轴精度的影响，但在磨轮磨损的情况下，四个磨轮将不能同时与工件孔壁接触，即使同轴度好，也存在着抗振动性差，特别是在回程珩磨时，由于磨轮的磨损，使磨轮与孔之间的距离增大，回程效率较低。

已知的另一种两轮珩磨工具（图2），此种珩磨工具是通过扳转中间的方轴推动滑块沿滑道向外伸开至使磨轮紧靠在被加工孔壁上的。当珩磨轮受载后无法将滑块固定，千万了磨轮、滑块、丝轴为一体在被加工孔内浮动，当机床转数较高产生振动时，由于只有两轮，珩磨密度小，尤其在深孔珩磨时，当磨头磨损，孔壁表面出现花纹现象。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种珩磨轮可独立调节的四轮孔用珩磨工具。它能有效的克服磨轮和孔不能在整个珩磨过程中同时紧靠在被加工孔壁的缺点。由于是多轮，珩磨覆盖密度大，往返效率很高，孔壁表面均匀无花纹现象。

本实用新型的目的是这样实现的：在珩磨轮架［11］上装有四套沿各轨道可独立滑动的珩磨轮系统［1］，珩磨轮架［11］上沿各纵向开有燕尾滑道，与开有燕尾槽的珩磨轮系统［1］上的滑块相配合。珩磨轮系统［1］由四对螺旋副［8］［9］［10］分别带动与其联接的滑块［3］沿珩磨轮架［11］的燕尾滑道径向移动。由于螺栓支座［9］固定在珩磨轮架［11］上，调节旋转螺栓［8］即推动滑块［3］沿珩磨轮架［11］的燕尾滑道向外伸开，使珩磨轮与被加工孔壁靠紧。调好压力后，滑块与燕尾滑道之间由紧固螺钉［7］固定，在工作受载后滑块不会松动。在珩磨轮系统［1］中由于设置有弹簧［5］，转动调节螺栓［4］可调节弹簧［5］的弹力。在回程磨轮磨损的情况下，珩磨轮在弹簧作用下仍可紧靠在被加工孔壁均匀珩磨。珩磨轮［1］靠导向键［6］固定沿轴向30度倾斜，使其与被加工孔壁接触面积大，被加工表面覆盖密度大。由于各珩磨轮系统各自独立，且不受机床精度、不同轴度等对加工精度的影响。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图3和图4是本实用新型提出的具体装置的侧视图和俯视图。

下面结合图3和图4对本衫新型作进一步的详细描述。

该珩磨工具是由一个开有燕尾滑道的珩磨轮架［11］和四个开有燕尾槽的滑块［3］配合。在滑块［3］上装有一螺栓座［10］。调节螺栓［8］通过固定在珩磨轮架［11］上的螺栓支座［9］与其丝扣联接，当转动螺栓［8］时，通过螺栓支座［9］推动滑块［3］径向移动。珩磨轮［1］装在珩磨架［2］上滑动或滚动联接。在滑块［3］中装有调节螺栓［4］和弹簧［5］。珩磨轮架［2］装入滑块［3］中压在弹簧［5］上。珩磨轮架［2］沿珩磨轮［1］轴线30度开有一导向键槽，当装入滑块［3］时，由导向键［6］固定。即可使珩磨轮［1］保持倾斜30度位置。

本实用新型在珩磨经镀铬处理的大直径、深孔时效果更明显。效率更高。在加工长8700mm、内径φ320mm的长轴孔时，表面光滑均匀，呈镜面，粗糙度达 0.4/(√)

Claims (2)

1、一种由珩磨轮、珩磨轮架、弹簧及调整螺栓组成的多轮孔用珩磨工具，其特征在于：在珩磨轮十字架[11]的各个侧面装有螺旋副[8][9][10]，珩磨轮系统[1]与珩磨轮架[11]以燕尾槽形式相配合。

2、根据权利要求1所说的珩磨工具，其特征在于螺栓座［10］与珩磨轮系统［1］相连接，螺栓支座［9］与珩磨轮架［11］相连接，转动螺栓［8］与螺栓支座［9］［10］转动配合。

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