CN216049464U - 一种用于爆竹生产的上药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于爆竹生产的上药机，包括储料箱、刮平组件和底柜，储料箱的顶部安装有顶盖，顶盖的顶部通过安装座安装有电动机，电动机的输出端安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端安装有延伸至储料箱内部的搅拌杆，搅拌杆的底端安装有螺旋杆，螺旋杆的底端安装有刮平组件，刮平组件内安装有壳体，壳体的内部安装有马达，且马达的输出端安装有刮平杆。本实用新型通过在马达的输出端安装有刮平杆，通过马达通电运行可带动刮平杆进行旋转，通过旋转的刮平杆可对爆竹盘顶部的物料进行填充，使其爆竹盘顶部的物料均匀地进入爆竹纸节的内部，不仅提高了爆竹上药的效率，同时也降低了爆竹哑炮现象，提高了装置上药质量。

Description

一种用于爆竹生产的上药机

技术领域

本实用新型涉及爆竹生产技术领域，具体为一种用于爆竹生产的上药机。

背景技术

爆竹用纸把火药卷起来，两头堵死，点燃引火线后能爆裂发声的东西，多用于喜庆事，亦称"爆仗"、"炮仗"、"鞭炮"，随着时间的推移，爆竹的应用越来越广泛，品种花色也日渐繁多，在现代的传统节日、婚礼喜庆、各类庆典、庙会活动等场合几乎都会燃放爆竹，特别是在春节期间，爆竹的使用量超过全年用量的一半，在爆竹生产过程中需要进行上药，这时需要一种用于爆竹生产的上药机。

现有的用于爆竹生产的上药机存在的缺陷是：

1、现有的用于爆竹生产的上药机在上药时无法对堆积火药进行平铺，导致火药堆积现象，从而造成物料无法均匀地进行填充，不仅容易在爆竹上药时的错漏造成哑炮现象，同时也降低了爆竹上药的效率，从而降低了爆竹的加工质量；

2、现有的用于爆竹生产的上药机不便于调节输送口方位，导致爆竹卷盘在输送时需要工作人员手动调节输送口方位，无法进行智能化进出料的控制，不便于对爆竹卷盘进行持续性加工上药，降低了提高了装置的上药效，为此我们提出一种用于爆竹生产的上药机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于爆竹生产的上药机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于爆竹生产的上药机，包括储料箱、刮平组件和底柜，所述底柜的顶部中心安装有旋转组件，所述旋转组件内安装有安装盘，所述安装盘的顶部旋转安装有旋转盘，所述旋转盘的顶部中心安装有安装卡件，所述旋转盘的顶部通过安装卡件安装有夹持组件，所述夹持组件内安装有放置台，所述放置台的内部设置有安装卡孔，所述底柜的顶部通过支撑杆安装有储料箱，所述储料箱的顶部安装有顶盖，所述储料箱的底部安装有下料管，所述顶盖的顶部通过安装座安装有电动机，所述电动机的输出端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端安装有延伸至储料箱内部的搅拌杆，所述搅拌杆的底端安装有螺旋杆，所述螺旋杆的底端安装有刮平组件，所述刮平组件内安装有壳体，所述壳体的内部安装有马达，且马达的输出端安装有刮平杆。

优选的，所述储料箱的正面安装有控制器，且储料箱底部两侧安装有支撑杆。

优选的，所述放置台的外侧安装有三组安装架，安装架的一侧安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有夹板。

优选的，所述底柜的顶部两侧安装有输送组件，且输送组件的一侧安装有传动电机。

优选的，所述安装盘的底部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过传动杆与旋转盘的底部连接。

优选的，所述搅拌杆的外侧等距安装有三组搅拌桨，且搅拌杆底端的螺旋杆外侧与下料管内部贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在马达的输出端安装有刮平杆，通过马达通电运行可带动刮平杆进行旋转，通过旋转的刮平杆可对爆竹盘顶部的物料进行填充，使其爆竹盘顶部的物料均匀地进入爆竹纸节的内部，从而完成爆竹上药的任务，不仅提高了爆竹上药的效率，同时也降低了爆竹哑炮现象，提高了装置上药质量。

2、本实用新型通过在底柜的顶部中心安装有旋转组件，通过旋转组件可带动夹持组件进行旋转，使其可调整夹持组件的进出料位置，便于根据爆竹盘的上药加工需要进行调节进出料位置，方便对爆竹卷盘进行调节输送方位，同时也便于装置智能化控制爆竹盘进出料，便于装置进行持续性加工，从而提高了装置的上药效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的夹持组件局部结构示意图；

图4为本实用新型的刮平组件局部结构示意图；

图5为本实用新型的旋转组件局部结构示意图。

图中：1、电动机；101、安装座；102、液压伸缩杆；2、储料箱；201、顶盖；202、下料管；3、夹持组件；301、放置台；302、安装卡孔；303、安装架；304、电动伸缩杆；305、夹板；4、刮平组件；401、壳体；402、马达；403、刮平杆；5、输送组件；6、底柜；7、旋转组件；701、安装盘；702、旋转盘；703、安装卡件；704、伺服电机；8、搅拌杆；801、搅拌桨；802、螺旋杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于爆竹生产的上药机，包括储料箱2、刮平组件4和底柜6，底柜6的顶部中心安装有旋转组件7，通过旋转组件7可带动夹持组件3进行旋转，使其可调整夹持组件3的进出料位置，便于根据爆竹盘的上药加工需要进行调节进出料位置，方便对爆竹卷盘进行调节输送方位，同时也便于装置智能化控制爆竹盘进出料，便于装置进行持续性加工，从而提高了装置的上药效率，旋转组件7内安装有安装盘701，安装盘701的顶部旋转安装有旋转盘702，旋转盘702的顶部中心安装有安装卡件703，旋转盘702可在安装盘701的顶部进行旋转，便于通过安装卡件703带动夹持组件3进行旋转调节，旋转盘702的顶部通过安装卡件703安装有夹持组件3，通过夹持组件3可对爆竹盘进行夹持，保证了爆竹盘在上药时的稳定性，夹持组件3内安装有放置台301，放置台301的内部设置有安装卡孔302，底柜6的顶部通过支撑杆安装有储料箱2，储料箱2可储存爆竹火药，保证了火药储存的安全性，储料箱2的顶部安装有顶盖201，通过顶盖201可使储料箱2形成一个密闭的整体，保证了储料箱2内部火药的安全性，储料箱2的底部安装有下料管202，下料管202可便于进行物料输送，便于装置进行上药，顶盖201的顶部通过安装座101安装有电动机1，电动机1的输出端安装有液压伸缩杆102，液压伸缩杆102的输出端安装有延伸至储料箱2内部的搅拌杆8，搅拌杆8的底端安装有螺旋杆802，电动机1通电运行可带动液压伸缩杆102进行旋转，液压伸缩杆102通过搅拌杆8可带动螺旋杆802进行旋转，通过螺旋杆802的旋转可将储料箱2内部火药输送出，从而完成储料箱2内部火药输送，便于控制储料箱2内部火药的输送量，同时通过液压伸缩杆102可调节螺旋杆802底部的刮平组件4的垂直高度，使其刮平组件4与爆竹盘的顶部接触，螺旋杆802的底端安装有刮平组件4，通过刮平组件4可对爆竹盘顶部的物料进行刮平，使其物料均匀地进入爆竹纸节的内部，刮平组件4内安装有壳体401，壳体401的内部安装有马达402，且马达402的输出端安装有刮平杆403，通过马达402通电运行可带动刮平杆403进行旋转，通过旋转的刮平杆403可对爆竹盘顶部的物料进行填充，使其爆竹盘顶部的物料均匀地进入爆竹纸节的内部，从而完成爆竹上药的任务，不仅提高了爆竹上药的效率，同时也降低了爆竹哑炮现象，提高了装置上药质量。

进一步，储料箱2的正面安装有控制器，控制器通过导线可与电动机1、液压伸缩杆102、马达402、电动伸缩杆304、伺服电机704、输送组件5一侧的传动电机电性连接，便于工作人员进行控制装置运行，且储料箱2底部两侧安装有支撑杆，通过支撑杆可支持起储料箱2，保证了储料箱2安装的稳固性。

进一步，放置台301的外侧安装有三组安装架303，安装架303可为电动伸缩杆304提供安装位置，便于电动伸缩杆304进行安装，安装架303的一侧安装有电动伸缩杆304，电动伸缩杆304的输出端安装有夹板305，通过电动伸缩杆304通电运行可带动夹板305进行移动，从而可对爆竹盘进行夹持，保证爆竹盘在上药时的稳定性，同时在夹板305完成上药后，可通过一组电动伸缩杆304推动爆竹盘移动，将爆竹盘移动至输送组件5顶部进行输送，便于装置进行持续性加工，从而提高了装置的上药效率。

进一步，底柜6的顶部两侧安装有输送组件5，且输送组件5的一侧安装有传动电机，通过传动电机可为输送组件5提高基础动力，便于对爆竹盘进行自主输料和送料，从而提高了装置的工作效率。

进一步，安装盘701的底部安装有伺服电机704，且伺服电机704的输出端通过传动杆与旋转盘702的底部连接，通过伺服电机704通电运行可带动旋转盘702进行正反旋转，便于对伺服电机704顶部夹持组件3进行旋转，从而可便于对夹持组件3顶部的爆竹盘进行传送至输送组件5，通过输送组件5进行输送。

进一步，搅拌杆8的外侧等距安装有三组搅拌桨801，通过三组搅拌桨801可对储料箱2内部的物料进行搅拌，避免物料在储存时结块，保证了物料储存的质量，且搅拌杆8底端的螺旋杆802外侧与下料管202内部贴合，通过螺旋杆802可对物料进行输送。

工作原理：将爆竹卷盘放置在输送组件5顶部输送至通过夹持组件3顶部，电动机1通电运行可带动液压伸缩杆102进行旋转，液压伸缩杆102通过搅拌杆8可带动螺旋杆802进行旋转，通过螺旋杆802的旋转可将储料箱2内部火药输送出，从而完成储料箱2内部火药输送，便于控制储料箱2内部火药的输送量，同时通过液压伸缩杆102可调节螺旋杆802底部的刮平组件4的垂直高度，使其刮平组件4与爆竹盘的顶部接触，通过刮平组件4内的马达402通电运行可带动刮平杆403进行旋转，通过旋转的刮平杆403可对爆竹盘顶部的物料进行填充，使其爆竹盘顶部的物料均匀地进入爆竹纸节的内部，从而完成爆竹上药的任务，且伺服电机704通电运行可带动旋转盘702进行正反旋转，便于对伺服电机704顶部夹持组件3进行旋转，从而可便于对夹持组件3顶部的爆竹盘进行传送至输送组件5，通过输送组件5进行输送。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于爆竹生产的上药机，包括储料箱(2)、刮平组件(4)和底柜(6)，其特征在于：所述底柜(6)的顶部中心安装有旋转组件(7)，所述旋转组件(7)内安装有安装盘(701)，所述安装盘(701)的顶部旋转安装有旋转盘(702)，所述旋转盘(702)的顶部中心安装有安装卡件(703)，所述旋转盘(702)的顶部通过安装卡件(703)安装有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)内安装有放置台(301)，所述放置台(301)的内部设置有安装卡孔(302)，所述底柜(6)的顶部通过支撑杆安装有储料箱(2)，所述储料箱(2)的顶部安装有顶盖(201)，所述储料箱(2)的底部安装有下料管(202)，所述顶盖(201)的顶部通过安装座(101)安装有电动机(1)，所述电动机(1)的输出端安装有液压伸缩杆(102)，所述液压伸缩杆(102)的输出端安装有延伸至储料箱(2)内部的搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的底端安装有螺旋杆(802)，所述螺旋杆(802)的底端安装有刮平组件(4)，所述刮平组件(4)内安装有壳体(401)，所述壳体(401)的内部安装有马达(402)，且马达(402)的输出端安装有刮平杆(403)。

2.根据权利要求1所述的一种用于爆竹生产的上药机，其特征在于：所述储料箱(2)的正面安装有控制器，且储料箱(2)底部两侧安装有支撑杆。

3.根据权利要求1所述的一种用于爆竹生产的上药机，其特征在于：所述放置台(301)的外侧安装有三组安装架(303)，安装架(303)的一侧安装有电动伸缩杆(304)，电动伸缩杆(304)的输出端安装有夹板(305)。

4.根据权利要求1所述的一种用于爆竹生产的上药机，其特征在于：所述底柜(6)的顶部两侧安装有输送组件(5)，且输送组件(5)的一侧安装有传动电机。

5.根据权利要求1所述的一种用于爆竹生产的上药机，其特征在于：所述安装盘(701)的底部安装有伺服电机(704)，且伺服电机(704)的输出端通过传动杆与旋转盘(702)的底部连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于爆竹生产的上药机，其特征在于：所述搅拌杆(8)的外侧等距安装有三组搅拌桨(801)，且搅拌杆(8)底端的螺旋杆(802)外侧与下料管(202)内部贴合。

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