CN216049241U - 一种空气过滤量大的冷凝炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷凝炉技术领域，尤其是指一种空气过滤量大的冷凝炉。它解决了现有冷凝炉不便于处理空气中的杂质的问题。它包括炉本体，炉本体内设有排烟出口，炉本体内设有风机，风机上连接有燃烧室，炉本体上开设有燃气入口，燃气入口与燃烧室相连，风机上设有风压检查软管，风压检查软管上连接有风压开关，炉本体上设有泄压口，炉本体的两侧分别设有左前侧门和右前侧门，左前侧门和右前侧门上均设有第一空气过滤网，风机上设有第二空气过滤网。本实用新型过滤面积大，利于减少杂质对风机造成的寿命影响，当检测到第二空气过滤网内的气压低于要求值时，风压开关断开，易检测风机内是否过分堵塞。

Description

一种空气过滤量大的冷凝炉

技术领域

本实用新型涉及冷凝炉技术领域，尤其是指一种空气过滤量大的冷凝炉。

背景技术

冷凝锅炉就是利用高效的冷凝余热回收装置来吸收锅炉排出的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。冷凝锅炉能够回收烟气中水蒸汽潜热的多少与锅炉所使用的燃料种类和锅炉的出水温度有关。当无冷凝回收装置的普通锅炉燃烧天然气时，如果锅炉的热效率按燃料低位发热量计算为90％时，采用冷凝式余热回收装置后，排烟温度降到30～50℃，其热效率则会提高到107％左右。

普通锅炉燃烧时的烟气温度很高，约为130度，带走了很多热量，冷凝燃烧技术将烟气温度降到50度，将部分烟气冷凝成液态，吸收了烟气从气体变为液体的热量，也就是回收了原来被烟气带走的热量，所以热效率比普通锅炉高许多。

但是，现有的冷凝炉虽安装有空气过滤器，但是空气进口在顶部，空气中的粉尘等杂质更容易缩短空气过滤器的使用寿命；且堵塞时没有方法检测，容易导致风机过热烧坏。

发明内容

本实用新型是提供一种空气过滤量大的冷凝炉，过滤面积大，利于减少杂质对空气过滤器的寿命影响，易检测空气过滤器是否过分堵塞。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种空气过滤量大的冷凝炉，包括炉本体，所述炉本体内设有排烟出口，所述炉本体内设有风机，所述风机上连接有燃烧室，所述炉本体上开设有燃气入口，所述燃气入口与燃烧室相连，所述风机上设有风压检查软管，所述风压检查软管上连接有风压开关，所述炉本体上设有泄压口，所述炉本体的两侧分别设有左前侧门和右前侧门，所述左前侧门和右前侧门上均设有第一空气过滤网，所述风机上设有第二空气过滤网。

左前侧门和右前侧门上均设有条形孔，空气经过左前侧门和右前侧门上的条形孔进入第一空气过滤网，进行第一次粗滤，经过空气过滤器一次网后进入炉本体内部，再通过风机吸力进入第二空气过滤网，最后通过风机与燃气预混后进入燃烧室。其中，第二空气过滤网上有气压采集口与风压开关连接，风压开关常闭线与风机信号线连接。有异物堵塞风机时，第二空气过滤网的压力变小，当检测到第二空气过滤网内的气压低于要求值时，风压开关断开。过滤面积大，利于减少杂质对风机造成的寿命影响，易检测风机内是否过分堵塞。

进一步地，所述炉本体上设有采暖出水管和采暖回水管，所述采暖出水管与燃烧室相连，所述采暖回水管与燃烧室相连。

供热水经过散热器或地暖后进入采暖回水管，再通过热交换器加热，继续循环。自来水冷水进入冷凝炉，然后热水从采暖出水管排出。

进一步地，所述炉本体上开设有备用空气入口。便于空气进入。

进一步地，所述炉本体上开设有排污口。便于排出污水。

进一步地，所述炉本体上开设有冷凝水出口，所述冷凝水出口的一端与炉本体内部连通。便于排出冷凝水。

本实用新型的有益效果：

左前侧门和右前侧门上均设有条形孔，空气经过左前侧门和右前侧门上的条形孔进入第一空气过滤网，进行第一次粗滤，经过空气过滤器一次网后进入炉本体内部，再通过风机吸力进入第二空气过滤网，最后通过风机与燃气预混后进入燃烧室。其中，第二空气过滤网上有气压采集口与风压开关连接，风压开关常闭线与风机信号线连接。有异物堵塞风机时，第二空气过滤网的压力变小，当检测到第二空气过滤网内的气压低于要求值时，风压开关断开。过滤面积大，利于减少杂质对风机造成的寿命影响，易检测风机内是否过分堵塞。

附图说明

图1为本冷凝炉的结构示意图一；

图2为本冷凝炉的结构剖视图二；

图3为本冷凝炉的后视图；

图4为本冷凝炉的俯视图；

图5为本冷凝炉的侧视图；

附图标记说明：

1、炉本体；2、排烟出口；3、风机；4、燃烧室；5、燃气入口；6、风压检查软管；7、风压开关；8、泄压口；9、左前侧门；10、右前侧门；11、第一空气过滤网；12、采暖出水管；13、采暖回水管；14、备用空气入口；15、排污口；16、冷凝水出口；17、第二空气过滤网。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-5所示，一种空气过滤量大的冷凝炉，包括炉本体1，炉本体1内设有排烟出口2，炉本体1内设有风机3，风机3上连接有燃烧室4，炉本体1上开设有燃气入口5，燃气入口5与燃烧室4相连，风机3上设有风压检查软管6，风压检查软管6上连接有风压开关7，炉本体1上设有泄压口8，炉本体1的两侧分别设有左前侧门9和右前侧门10，左前侧门9和右前侧门10上均设有第一空气过滤网11，风机3上设有第二空气过滤网17。

本实施例中，左前侧门9和右前侧门10上均设有条形孔，空气经过左前侧门9 和右前侧门10上的条形孔进入第一空气过滤网11，进行第一次粗滤，经过空气过滤器一次网后进入炉本体1内部，再通过风机3吸力进入第二空气过滤网17，最后通过风机3与燃气预混后进入燃烧室4。其中，第二空气过滤网17上有气压采集口与风压开关7连接，风压开关7常闭线与风机3信号线连接。有异物堵塞风机3时，第二空气过滤网17的压力变小，当检测到第二空气过滤网17内的气压低于要求值时，风压开关7断开。过滤面积大，利于减少杂质对风机3造成的寿命影响，易检测风机3内是否过分堵塞。

如图1-5所示，炉本体1上设有采暖出水管12和采暖回水管13，采暖出水管 12与燃烧室4相连，采暖回水管13与燃烧室4相连。

本实施例中，供热水经过散热器或地暖后进入采暖回水管13，再通过热交换器加热，继续循环。自来水冷水进入冷凝炉，然后热水从采暖出水管12排出。

本实施例中，炉本体1上开设有备用空气入口14。便于空气进入。

本实施例中，炉本体1上开设有排污口15。便于排出污水。

本实施例中，炉本体1上开设有冷凝水出口16，冷凝水出口16的一端与炉本体1内部连通。便于排出冷凝水。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种空气过滤量大的冷凝炉，包括炉本体(1)，所述炉本体(1)内设有排烟出口(2)，所述炉本体(1)内设有风机(3)，所述风机(3)上连接有燃烧室(4)，所述炉本体(1)上开设有燃气入口(5)，所述燃气入口(5)与燃烧室(4)相连，其特征在于，所述风机(3)上设有风压检查软管(6)，所述风压检查软管(6)上连接有风压开关(7)，所述炉本体(1)上设有泄压口(8)，所述炉本体(1)的两侧分别设有左前侧门(9)和右前侧门(10)，所述左前侧门(9)和右前侧门(10)上均设有第一空气过滤网(11)，所述风机(3)上设有第二空气过滤网(17)。

2.如权利要求1所述的空气过滤量大的冷凝炉，其特征在于，所述炉本体(1)上设有采暖出水管(12)和采暖回水管(13)，所述采暖出水管(12)与燃烧室(4)相连，所述采暖回水管(13)与燃烧室(4)相连。

3.如权利要求2所述的空气过滤量大的冷凝炉，其特征在于，所述炉本体(1)上开设有备用空气入口(14)。

4.如权利要求3所述的空气过滤量大的冷凝炉，其特征在于，所述炉本体(1)上开设有排污口(15)。

5.如权利要求4所述的空气过滤量大的冷凝炉，其特征在于，所述炉本体(1)上开设有冷凝水出口(16)，所述冷凝水出口(16)的一端与炉本体(1)内部连通。

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