CN216049158U - 一种实验室用自带托盘的立式电阻炉 - Google Patents

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李梦阳
吴俊�
邢元昊
韩琪
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黄浩男
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Abstract

本实用新型公开了一种实验室用自带托盘的立式电阻炉,属于高温电阻炉技术领域,它包括炉体、炉管以及承载机构,所述的炉管位于炉体内,炉管内壁相对两侧开设有滑槽,承载机构上设有与滑槽相配合的滑块,该承载机构通过升降机构与驱动机构驱动相连。本实用新型的立式电阻炉,可以对坩埚进行自动升降,操作简便,且能够保证物料在移动过程中的稳定性。

Description

一种实验室用自带托盘的立式电阻炉
技术领域
本实用新型属于高温电阻炉技术领域,更具体地说,涉及一种实验室用自带托盘的立式电阻炉。
背景技术
电阻炉指以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉,它主要由加热器、炉衬、耐热构件等部分出成。高温立式电阻炉操作方便、使用寿命长以及可加热各种加热器具,是工矿企业、科研院所、学校、医疗卫生、环保等部门实验室常用的加热设备。例如,在实验室做熔盐电化学实验时,就需要用到高温电阻炉,但高温电阻炉在安装或拆卸反应坩埚时十分麻烦,需要两人合作完成安装。
现有的立式高温电阻炉在安装反应坩埚时,需要用一根石墨托杆穿过下炉盖上的开孔,石墨托杆连接石墨托盘来支撑反应坩埚。在下炉盖开孔首先会影响装置使用时的气密性,其次在安装和拆卸时,都需要从下方托举反应坩埚置入或取出炉管,难以保证坩埚位于炉管正中央,并且较长时间的托举会使人劳累。反应时托杆也容易滑落而导致反应坩埚偏离适当的位置,反应结束后取出反应坩埚也容易因为托举不当而导致反应坩埚磕碰甚至摔坏。
经检索,中国专利申请号为201310310062.8的申请案,公开了一种竖式环保型管式烧结炉,其包括底座、炉体、电动升降系统、加热控制系统以及安全环保装置,所述炉体由内到外依次为炉管、温度控制层、保温隔热层、外壳,炉体顶端和底端各设有一个气孔;所述炉管内侧壁的上部、中部、下部均紧贴有热敏元件,构成炉膛的三个温区;电动升降系统包括电机、自动升降控制仪、内置于炉管中的升降杆和盛料盘,其中盛料盘悬挂于升降杆上,盛料盘被均分为多个小格,用于盛放不同的物料,该申请案可通过升降杆控制盛料盘移动到指定的位置,且能够同时对多种物料进行加热,但升降杆占据了盛料盘一定的空间,不利于物料盘空间的充分利用,另外盛料盘在移动过程中容易发生晃动,导致物料的散落。
实用新型内容
1、要解决的问题
针对人工取放坩埚操作不便,且现有可升降坩埚方式易发生晃动的问题,本实用新型提供了一种实验室用自带托盘的立式电阻炉,采用本实用新型的技术方案,可以对坩埚进行自动升降,操作简便,且能够保证物料在移动过程中的稳定性。
2、技术方案
为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
本实用型新的一种实验室用自带托盘的立式电阻炉,包括炉体、炉管以及承载机构,所述的炉管位于炉体内,所述的承载机构位于炉管内部且与炉管内壁上下滑动配合,该承载机构通过升降机构与驱动机构驱动相连。
进一步地,所述炉管内壁相对两侧开设有滑槽,承载机构上设有与滑槽相配合的滑块。
进一步地,所述升降机构包括定滑轮和牵引绳,牵引绳一端与驱动机构相连,另一端绕过定滑轮与承载机构相连。
进一步地,所述炉管上开设有延伸至滑槽上端的通孔,定滑轮安装在通孔内。
进一步地,所述滑块为金属球体,且其直径与通孔相匹配。
进一步地,所述炉体还包括上炉盖和下炉盖,上炉盖和下炉盖上均设有冷却水管接口。
进一步地,所述下炉盖上设有进气孔,上炉盖上设有出气孔。
进一步地,所述承载机构包括支撑架以及位于其下部的托盘,其中托盘为石墨托盘。
进一步地,所述的炉体内设有保温层和加热元件,其中,加热元件环绕在炉管的周围。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型的一种实验室用自带托盘的立式电阻炉,通过在炉管内部设置承载机构,且该承载机构在驱动机构的带动下能够上下移动,可实现坩埚的自动升降,这样使得整个加热操作更加方便;另外,炉管内壁相对两侧开设有滑槽,承载机构上设有与滑槽相配合的滑块,该滑槽对承载机构起导向作用,使得承载机构的移动更加稳固,盛放在承载机构的物料不易散落。
(2)本实用新型的一种实验室用自带托盘的立式电阻炉,承载机构上的滑块为金属球体,且其直径与通孔相匹配,金属球体受热膨胀后可堵塞该通孔,保证反应时的气密性。
(3)本实用新型的一种实验室用自带托盘的立式电阻炉,在上炉盖和下炉盖上均设有冷却水管接口,可持续通入冷却水对上下炉盖进行冷却降温,可有效降低在操作过程被高温烫伤的风险。
附图说明
图1为本实用新型的一种实验室用自带托盘的立式电阻炉的整体结构示意图;
图2为本实用新型的一种实验室用自带托盘的立式电阻炉安装反应坩埚的示意图;
图3为本实用新型的炉管的结构示意图;
图4为本实用新型的承载装置的结构示意图。
图中:1、炉体;101、上炉盖;102、下炉盖;103、冷却水管接口;104、保温层;105、加热元件;106、进气孔;107、出气孔;
2、炉管;201、滑槽;202、通孔;203、定滑轮;
3、驱动机构;301、牵引绳;
4、承载机构;401、滑块;402、支撑架;403、托盘;404、反应坩埚。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1所示,本实施例的一种实验室用自带托盘的立式电阻炉,包括炉体1、炉管2以及承载机构4,其中,炉体1为中空结构,内设有保温层104和加热元件105,加热元件105环绕在炉管2的周围。炉管2位于炉体1的中空腔体内,炉管2的内部设有承载机构4和升降机构,承载机构4可与炉管2内壁上下滑动配合,该承载机构4通过升降机构与驱动机构3驱动相连,其中,驱动机构3可选用驱动电机。承载机构4在驱动电机的带动下能够沿着炉管2内壁上下移动,可实现反应坩埚404的自动升降,使得整个加热操作更加方便。
如图3所示,炉管2内壁相对两侧开设有滑槽201,承载机构4上设有与滑槽201相配合的滑块401,该滑槽201对承载机构4起导向作用,使得承载机构4的移动更加稳固,盛放在承载机构4中的物料不易散落。炉管2上还开设有延伸至滑槽201上端的通孔202,其中,承载机构4侧边上滑块401为金属球体,且其直径与通孔202相匹配。金属球体优选为热膨胀系数大的金属材料,当加热元件105开始加热时,金属球受热膨胀后可堵塞滑槽201顶端的通孔202,保证反应时的气密性。
本实施例中的升降机构包括定滑轮203和牵引绳301,定滑轮203安装在通孔202内,牵引绳301一端与驱动机构3相连,另一端绕过定滑轮203与承载机构4相连。承载机构4包括支撑架402以及位于其下部的托盘403,其中托盘403为石墨托盘。如图2所示,当需要进行加热时,将盛放有物料的反应坩埚404放置于托盘403上,开启电机,牵引绳301在电机的驱动下,绕过定滑轮203,将托盘403提升至指定位置进行加热;当加热完成需要取下反应坩埚404时,将托盘403下降至炉管2外部,即可将反应坩埚404取出。
本实施例的电阻炉,其炉体1还包括上炉盖101和下炉盖102,为了保证反应时的气密性,上下炉盖的直径与炉管2直径相吻合。另外上炉盖101和下炉盖102上均设有冷却水管接口103,可持续通入冷却水对上下炉盖进行冷却降温,可有效降低在操作过程被高温烫伤的风险。下炉盖102上设有进气孔106,上炉盖101上设有出气孔107,可通过进气孔106向炉管2内通入保护气体,以保证加热过程中的安全性。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种实验室用自带托盘的立式电阻炉,包括炉体(1)、炉管(2)以及承载机构(4),所述的炉管(2)位于炉体(1)内,其特征在于:所述的承载机构(4)位于炉管(2)内部且与炉管(2)内壁上下滑动配合,该承载机构(4)通过升降机构与驱动机构(3)驱动相连。
2.根据权利要求1所述的一种实验室用自带托盘的立式电阻炉,其特征在于:所述炉管(2)内壁相对两侧开设有滑槽(201),承载机构(4)上设有与滑槽(201)相配合的滑块(401)。
3.根据权利要求2所述的一种实验室用自带托盘的立式电阻炉,其特征在于:所述升降机构包括定滑轮(203)和牵引绳(301),牵引绳(301)一端与驱动机构(3)相连,另一端绕过定滑轮(203)与承载机构(4)相连。
4.根据权利要求3所述的一种实验室用自带托盘的立式电阻炉,其特征在于:所述炉管(2)上开设有延伸至滑槽(201)上端的通孔(202),定滑轮(203)安装在通孔(202)内。
5.根据权利要求4所述的一种实验室用自带托盘的立式电阻炉,其特征在于:所述滑块(401)为金属球体,且其直径与通孔(202)相匹配。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种实验室用自带托盘的立式电阻炉,其特征在于:所述炉体(1)还包括上炉盖(101)和下炉盖(102),上炉盖(101)和下炉盖(102)上均设有冷却水管接口(103)。
7.根据权利要求6所述的一种实验室用自带托盘的立式电阻炉,其特征在于:所述下炉盖(102)上设有进气孔(106),上炉盖(101)上设有出气孔(107)。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的一种实验室用自带托盘的立式电阻炉,其特征在于:所述承载机构(4)包括支撑架(402)以及位于其下部的托盘(403),其中托盘(403)为石墨托盘。
9.根据权利要求8所述的一种实验室用自带托盘的立式电阻炉,其特征在于:所述的炉体(1)内设有保温层(104)和加热元件(105),其中,加热元件(105)环绕在炉管(2)的周围。
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