CN216048321U - 一种新型热水器的热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型热水器的热交换器，属于换热器技术领域，解决了传统的热交换器的热水器换热效率低的问题，本实用新型包括水箱，安装在水箱内的导热水管，以及分布在导热水管周围的换热翅片，所述导热水管包括进水管、换热盘管以及出水管，所述换热盘管内置有加热部件，所述加热部件包括截面为十字形状的导热板，所述导热板与换热盘管内壁固定连接，导热板将换热盘管内腔划分成四个截面为扇形的空腔，在所述空腔内还设置有数个不同直径的同心导热圆环，所述导热圆环与导热板焊接固。其目的在于，提升了热交换器的的换热效率和用户的使用体验。

Description

一种新型热水器的热交换器

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种新型热水器的热交换器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备，又称热交换器；换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。

现有技术存在以下缺陷：

1)导热翅片依靠高温烟气烘烤来传递热量，长期使用后，烟气中夹杂的粉末会聚集在水箱的导热翅片上，降低了热交换器的的换热效率，极大的影响了用户的使用体验。

2)热交换器开启到将冷水加热至设定温度需要一定时间，在这期间内，特别是洗浴时，用户通常会直接将冷水放掉，导致水资源的浪费。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型热水器的热交换器。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型热水器的热交换器，包括水箱，安装在水箱内的导热水管，以及分布在导热水管周围的换热翅片，所述导热水管包括进水管、换热盘管以及出水管，所述换热盘管内置有加热部件，所述加热部件包括截面为十字形状的导热板，所述导热板与换热盘管内壁固定连接，导热板将换热盘管内腔划分成四个截面为扇形的空腔，在所述空腔内还设置有数个不同直径的同心导热圆环，所述导热圆环与导热板焊接固定。

采用上述技术方案，通过在导热水管内设置加热部件，加热部件通过电阻通电发热的原理，对导热水管内的冷水进行加热，配合导热水管外部的换热翅片，提高加热效率，缩短了加热时间，提升了用户的使用体验；加热部件采用十字形状的导热板和数个同心导热圆环的结构，冷水填充满空腔，且与十字导热板的内壁以及导热圆环的外壁接触，进一步增加导热水管与加热部件的接触面积，提高了交换器的热交换速度和效率；即使导热水管表面附着上粉尘，通过调解导热水管内部加热部件的功率，也可以保障热水器的加热效率，对导热水管表面粉尘进行清洁后，即可恢复正常工作，无需频繁对热交换器拆卸进行清洁。

优选的，所述导热板与导热圆环均包括加热层和绝缘导热层。

进一步的，所述加热层为镍铬合金制成的加热板。

进一步的，所述绝缘导热层采用氧化铍陶瓷制成。

采用上述技术方案，镍铬合金制成的加热板可以将电转换成热能的一种材料，具有良好的加热性能，可以加热水或其他液体，但是不可与人接触，否则有触电的可能，故在其外部设置有氧化铍陶瓷制成的绝缘导热层，氧化铍陶瓷具有良好的热传导性和绝缘性能，保证了加热部件的加热效率和安全性。

优选的，所述的绝缘导热层厚度在60～80μm。

优选的，所述导热板是焊接固定在换热盘管内。

优选的，所述的导热水管为铜管或铝合金管。

优选的，还包括控温系统，所述控温系统包括设置在出水管内部的传感器单元、设置在出水管处的控制阀门、蓝牙传输模块、显示屏以及控制器，所述控制器分别与传感器单元、控制阀门、蓝牙传输模块以及显示屏电性连接。

采用上述技术方案，通过设置智能控温系统，热交换器开启初期，冷水通过热交换器中的导热水管进行加热，出水管末端的传感器单元用于监控水温是否到达设定温度，当水温没有到达设定温度时，出水管处的控制阀门处于关闭状态，避免造成水资源浪费，热交换器持续对水进行加热，到达设定温度时，控制阀门开启，热水从出水管排出。

进一步的，所述传感器单元包括温度传感器、流速传感器以及水压传感器，所述蓝牙传输模块与智能设备端通讯连接。采用该优选的技术方案，用户可以通过例如手机、Ipad等智能设备，与蓝牙传输模块连接，实现通过手机即可远程更改设定温度，监控水的温度、流速和水压，防止温度过高，增加了热水器的智能程度，提升了用户的使用体验，特别是深受年轻群体的追捧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过在导热水管内设置加热部件，加热部件通过电阻通电发热的原理，对导热水管内的冷水进行加热，配合导热水管外部的换热翅片，提高加热效率，缩短了加热时间，提升了用户的使用体验；加热部件采用十字形状的导热板和数个同心导热圆环的结构，冷水填充满空腔，且与十字导热板的内壁以及导热圆环的外壁接触，进一步增加导热水管与加热部件的接触面积，提高了交换器的热交换速度和效率；即使导热水管表面附着上粉尘，通过调解导热水管内部加热部件的功率，也可以保障热水器的加热效率，对导热水管表面粉尘进行清洁后，即可恢复正常工作，无需频繁对热交换器拆卸进行清洁。

2.镍铬合金制成的加热板可以将电转换成热能的一种材料，具有良好的加热性能，可以加热水或其他液体，但是不可与人接触，否则有触电的可能，故在其外部设置有氧化铍陶瓷制成的绝缘导热层，氧化铍陶瓷具有良好的热传导性和绝缘性能，保证了加热部件的加热效率和安全性。

3.通过设置智能控温系统，热交换器开启初期，冷水通过热交换器中的导热水管进行加热，出水管末端的传感器单元用于监控水温是否到达设定温度，当水温没有到达设定温度时，出水管处的控制阀门处于关闭状态，避免造成水资源浪费，热交换器持续对水进行加热，到达设定温度时，控制阀门开启，热水从出水管排出。

4.所述蓝牙传输模块与智能设备端通讯连接，用户可以通过例如手机、Ipad等智能设备，与蓝牙传输模块连接，实现通过手机即可远程更改设定温度，监控水的温度和流速，防止温度过高，增加了热水器的智能程度，提升了用户的使用体验，特别是深受年轻群体的追捧。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型中热交换器侧面结构示意图；

图2是本实用新型中加热部件的横截面结构示意图；

图3是本实用新型中加热层和绝缘导热层的结构示意图；

图4是本实用新型中智能控温系统的控制原理图。

附图标记

1-水箱、2-导热水管、3-换热翅片、4-进水管、5-换热盘管、6-出水管、7-导热板、8-导热圆环、9-加热层、10-绝缘导热层。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合图1～图4对本实用新型作详细说明。

一种新型热水器的热交换器，如图1所示，包括水箱1，安装在水箱1内的导热水管2，以及分布在导热水管2周围的换热翅片3，所述导热水管2包括进水管4、换热盘管5以及出水管6，所述换热盘管5内置有加热部件，加热部件通过电阻通电发热的原理，对导热水管2内的冷水进行加热，配合导热水管2外部的换热翅片3，提高加热效率，缩短了加热时间，提升了用户的使用体验；

如图2所示，所述加热部件包括截面为十字形状的导热板7，所述导热板7与换热盘管5内壁固定连接，导热板7将换热盘管5内腔划分成四个截面为扇形的空腔，在所述空腔内还设置有数个不同直径的同心导热圆环8，优选为三个同心导热圆环8，所述导热圆环8与导热板7通过焊接固定，加热部件采用十字形状的导热板7和数个同心导热圆环8的结构，冷水填充满空腔，且与十字导热板7的内壁以及导热圆环8的外壁接触，进一步增加导热水管2与加热部件的接触面积，提高了交换器的热交换速度和效率。

本实施例中，如图3所示，所述导热板7与导热圆环8均包括加热层9和绝缘导热层10。

本实施例中，所述加热层9为镍铬合金制成的加热板。

本实施例中，所所述加热层9为镍铬合金制成的加热板。

本实施例中，所述绝缘导热层10采用氧化铍陶瓷制成，镍铬合金制成的加热板可以将电转换成热能的一种材料，具有良好的加热性能，可以加热水或其他液体，但是不可与人接触，否则有触电的可能，故在其外部设置有氧化铍陶瓷制成的绝缘导热层10，氧化铍陶瓷具有良好的热传导性和绝缘性能，保证了加热部件的加热效率和安全性。

本实施例中，所述的绝缘导热层10厚度优选60μm、70μm或者80μm。

本实施例中，所述导热板7是焊接固定在换热盘管5内。

本实施例中，所述的导热水管2为铜管或铝合金管。

本实施例中，还包括控温系统，如图4所示，所述控温系统包括设置在出水管6内部的传感器单元、设置在出水管6处的控制阀门、蓝牙传输模块、显示屏以及控制器，所述控制器分别与传感器单元、控制阀门、蓝牙传输模块以及显示屏电性连接，通过设置智能控温系统，热交换器开启初期，冷水通过热交换器中的导热水管2进行加热，出水管6末端的传感器单元用于监控水温是否到达设定温度，当水温没有到达设定温度时，出水管6处的控制阀门处于关闭状态，避免造成水资源浪费，热交换器持续对水进行加热，到达设定温度时，控制阀门开启、出水管6正常出热水，通过对水温的实时监测以及对出水管6控制阀门的控制，将冷水持续进行加热，避免水直接排掉，浪费水资源以及天然气资源。

本实施例中，所述传感器单元包括温度传感器、流速传感器以及水压传感器，所述蓝牙传输模块与智能设备端通讯连接，用户可以通过例如手机、Ipad等智能设备，与蓝牙传输模块连接，实现通过手机即可远程更改设定温度，监控水的温度、流速和水压，防止温度过高，增加了热水器的智能程度，提升了用户的使用体验，特别是深受年轻群体的追捧。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型热水器的热交换器，包括水箱(1)，安装在水箱(1)内的导热水管(2)，以及分布在导热水管(2)周围的换热翅片(3)，所述导热水管(2)包括进水管(4)、换热盘管(5)以及出水管(6)，其特征在于，所述换热盘管(5)内置有加热部件，所述加热部件包括截面为十字形状的导热板(7)，所述导热板(7)与换热盘管(5)内壁固定连接，导热板(7)将换热盘管(5)内腔划分成四个截面为扇形的空腔，在所述空腔内还设置有数个不同直径的同心导热圆环(8)，所述导热圆环(8)与导热板(7)焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种新型热水器的热交换器，其特征在于，所述导热板(7)与导热圆环(8)均包括加热层(9)和绝缘导热层(10)。

3.根据权利要求2所述的一种新型热水器的热交换器，其特征在于，所述加热层(9)为镍铬合金制成的加热板。

4.根据权利要求2所述的一种新型热水器的热交换器，其特征在于，所述绝缘导热层(10)采用氧化铍陶瓷制成。

5.根据权利要求4所述的一种新型热水器的热交换器，其特征在于，所述的绝缘导热层(10)厚度在60～80μm。

6.根据权利要求1所述的一种新型热水器的热交换器，其特征在于，所述导热板(7)是焊接固定在换热盘管(5)内。

7.根据权利要求1所述的一种新型热水器的热交换器，其特征在于，所述的导热水管(2)为铜管或铝合金管。

8.根据权利要求1所述的一种新型热水器的热交换器，其特征在于，还包括控温系统，所述控温系统包括设置在出水管(6)内部的传感器单元、设置在出水管(6)处的控制阀门、蓝牙传输模块、显示屏以及控制器，所述控制器分别与传感器单元、控制阀门、蓝牙传输模块以及显示屏电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种新型热水器的热交换器，其特征在于，所述蓝牙传输模块与智能设备端通讯连接。

10.根据权利要求8所述的一种新型热水器的热交换器，其特征在于，所述传感器单元包括温度传感器、流速传感器以及水压传感器。

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